一种煤矿用硫化氢测定器的制作方法

文档序号:13243203阅读:553来源:国知局

本实用新型涉及硫化氢浓度检测领域,具体涉及一种煤矿用硫化氢测定器。



背景技术:

硫化氢气体测定器被设计用以监测环境空气中硫化氢气体的浓度,它的测量范围从标准型的0-20/50/100ppm(可在工作现场调节)到高测量范围型的10,000ppm。硫化氢测定器采用固体金属氧化物半导体传感技术。传感器由两片薄片组成:一片是加热片,另一片是对硫化氢气体敏感的气敏片。两片薄片都以真空镀膜的方式安装在一个硅芯片上。加热片将气敏片的工作温度提升到能对硫化氢气体反应的水平。气敏片上有金属氧化物,可动态地显示硫化氢气体浓度的变化。其敏感性可从十亿分之一到百分之一。坚固耐用,在绝大多数工业环境中都能保持稳定工作十年以上。

硫化氢极毒,人吸入浓度为1g/m3的H2S在数秒钟内即可死亡。此外,硫化氢的化学活动性极大,电化学失重腐蚀、“氢脆”和硫化物应力腐蚀、破裂等对金属管线的腐蚀作用强烈。

在煤炭矿井中煤炭资源生产过程中瓦斯内的硫化氢气体异常(瓦斯中H2S气体的浓度>0.01%)也时有显现。在煤巷掘进过程中,因巷道开拓的煤量有限,且热化学分解、硫酸盐热化学还原作用导致煤矿瓦斯中H2S气体异常,此时就会闻到强烈的臭鸡蛋气味。若存在岩浆成因带来的无机H2S气体,将会对煤矿安全生产构成极大危害。

由此,硫化氢测定器应运而生,现有的硫化氢测定器多为便携式,由矿井工人带至井下,进行测定。这样就需要人工下井进行测试,若硫化氢的浓度超标,将对下井人员的身体健康造成威胁。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,解决了现有的硫化氢测定器需要人工下井测量的问题,本实用新型提供了一种多参数测定器。

具体技术方案如下:

一种煤矿用硫化氢测定器,包括测定器本体,所述测定器本体的顶端竖直固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定有滑块,所述滑块卡合在固定于矿井顶部的轨道的滑槽中,所述电动伸缩杆的顶部的一侧固定有驱动电机和与所述驱动电机电连接的电机驱动器,所述测定器本体的底部中央固定有高清摄像头,所述测定器本体内设置有中央处理器、位移传感器、时钟电路以及无线通信模块,所述中央处理器分别电性连接所述测定器本体、所述电动伸缩杆、所述电机驱动器、所述高清摄像头、所述位移传感器、所述时钟电路以及所述无线通信模块,所述中央处理器通过所述无线通信模块与智能监控终端进行无线通信;

优选的,所述无线通信模块为GPRS通信模块;

优选的,所述智能监控终端为可移动智能监控终端;

优选的,所述位移传感器为直线位移传感器;

优选的,所述轨道两端设置有堵头。

有益效果:

本实用新型结构简单,自动化程度高,不需要工人下井就能够获得井内的硫化氢浓度的数值,且可以通过驱动电机带动电动伸缩杆和测定器本体沿着轨道滑动,来测量不同空间的硫化氢的浓度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1:本实用新型的结构示意图。

附图标记如下:

1、测定器本体,2、电动伸缩杆,3、滑块,4、轨道,5、驱动电机,6、高清摄像头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参看图1:一种煤矿用硫化氢测定器,包括测定器本体1。

测定器本体1的顶端竖直固定有电动伸缩杆2。

电动伸缩杆2的顶端固定有滑块3,滑块3卡合在固定于矿井顶部的轨道4的滑槽中。

电动伸缩杆2的顶部的一侧固定有驱动电机5和与驱动电机5电连接的电机驱动器。

测定器本体1的底部中央固定有高清摄像头6。

测定器本体1内设置有中央处理器、位移传感器、时钟电路以及无线通信模块,中央处理器分别电性连接测定器本体1、电动伸缩杆2、电机驱动器、高清摄像头6、位移传感器、时钟电路以及无线通信模块,中央处理器通过无线通信模块与智能监控终端进行无线通信。无线通信模块为GPRS通信模块。智能监控终端为可移动智能监控终端。位移传感器为直线位移传感器。轨道4两端设置有堵头。

测定器本体1实时监测井内不同位置的硫化氢的浓度,并上传至中央处理器,中央处理器通过无线通信模块将接收到的硫化氢浓度值上传至智能监控终端,监控人员可以实时了解井下的硫化氢浓度。测定器本体1开始工作时位于轨道4的一端,高清摄像头6实时采集工作环境并上传至中央处理器。中央处理器将采集到的工作环境的图像上传至智能监控终端。监控人员接收到上传的图像信息后,通过无线通信模块实时发送指令给中央处理器,中央处理器再发送相应的指令控制电动伸缩杆2的伸缩程度,从而实时控制测定器本体1的高度。测定器本体1开始工作后被驱动电机5带动并沿着轨道4直线运行,位于测定器本体1内的位移传感器实时检测并收集测定器本体1沿着轨道4直线运动的位移,并将位移值实时上传至中央处理器,当位移值到达预设的数值时,中央处理器发出指令启动时钟电动并发出停车指令给电机驱动器,电机驱动器控制驱动电机5停车。时钟电路启动后会将时钟信号实时上传至中控器,当测定器本体1停车运行一段时间后,将检测到此处的硫化氢浓度上传至中央处理器,中央处理器再将该数据上传至智能监控终端。当停车时间到达预设的时间后,中央处理器发出启动指令给电机驱动器,电机驱动器控制驱动电机5继续沿着轨道4向前运行,当位移传感器检测到的位移值到达预设的另一数值时,重复上述停车检测然后再启动运行的步骤。本实用新型的驱动电机5为直线往复式驱动电机5,所以驱动电机5可以带着电动伸缩杆2和测定器本体1沿着轨道4做往复直线运动。

本实用新型结构简单,自动化程度高,不需要工人下井就能够获得井内的硫化氢浓度的数值,且可以通过驱动电机5带动电动伸缩杆2和测定器本体1沿着轨道4滑动,来测量不同空间的硫化氢的浓度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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