一种防杆洞塌方设备的制作方法

本实用新型涉及一种防塌方设备，具体涉及一种防杆洞塌方设备。

背景技术：

随着我国电网建设步伐加快,电网规模不断扩大,配电网建设的工程量逐年增加, 立杆,是电力施工中最普遍的工作之一,几乎每个项目的实施都是从立杆开始的,要立杆首先必须要进行洞开挖。

在电力线路架设时，电杆的组立是前期工作，电杆埋深有很严格的要求，杆洞位置土质各有不同。在电力线路施工过程中，当开挖过程中遇到砂土、粘性土、人工填土、土壤时，杆洞周边会出现塌方、滑坡等现象，形成很大的杆洞面，耗时长，且存在严重的安全隐患。因此，如何解决杆洞开挖时塌方问题，从而提高工作效率，保证施工安全是非常重要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种安装方便，可有效防止杆洞塌方，从而提高工作效率，保证施工安全的防杆洞塌方设备。

本实用新型的技术方案是：

一种防杆洞塌方设备，包括：若干自上而下依次分布的防塌支撑套筒，所述防塌支撑套筒的外侧面上边缘设有环形上限位块，防塌支撑套筒的内侧面下边缘设有环形下限位块；任意相邻两个防塌支撑套筒中：下方的防塌支撑套筒的环形上限位块位于上方的防塌支撑套筒内，下方的防塌支撑套筒的环形上限位块位于上方的防塌支撑套筒的环形下限位块的上方，且下方的防塌支撑套筒的环形上限位块抵靠在上方的防塌支撑套筒的环形下限位块上。

本方案的防杆洞塌方设备安装方便，并可有效防止杆洞塌方，从而提高工作效率，保证施工安全。

作为优选，防塌支撑套筒的侧壁内设有环形储液腔体，防塌支撑套筒的上端面上设有与环形储液腔体相连通的进液接口与出液接口，所述进液接口上设有进液开关阀门，出液接口上设有出液开关阀门；

任意相邻两个防塌支撑套筒中：下方的防塌支撑套筒的出液接口与上方的防塌支撑套筒的进液接口之间通过连接管道相连接；位于最上方的防塌支撑套筒中：出液接口上设有警示自排液机构，警示自排液机构包括竖直缸体、设置在竖直缸体的活塞体、设置在活塞体上端面上的竖直操作杆、设置在竖直缸体的外底面上并与竖直缸体内腔相连通的缸体接口、设置在竖直缸体的外顶面上并与竖直缸体内腔相连通的穿杆通孔及设置在竖直缸体的外侧面上的排液孔，所述竖直操作杆的上端穿过穿杆通孔并位于竖直缸体的上方，所述缸体接口与位于最上方的防塌支撑套筒的出液接口相连接，当活塞体抵在竖直缸体的内底面上时：排液孔位于活塞体的上方。

作为优选，防塌支撑套筒的侧壁包括环形内侧板与套设在环形内侧板外的环形外侧板，环形内侧板与环形外侧板之间的空腔构成所述的环形储液腔体。

作为优选，防塌支撑套筒为圆筒。

作为优选，任意相邻两个防塌支撑套筒中：下方的防塌支撑套筒的环形上限位块的外径小于位于上方的防塌支撑套筒的内径。

作为优选，防塌支撑套筒的轴线竖直设置。

作为优选，防塌支撑套筒为金属套筒。

本实用新型的有益效果是：具有安装方便，可有效防止杆洞塌方，从而提高工作效率，保证施工安全。

附图说明

图1是本实用新型的防杆洞塌方设备的一种结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图1中B处的局部放大图。

图中：

防塌支撑套筒1a、1b、1c，环形储液腔体1.1，环形上限位块1.2，环形下限位块1.3，进液接口1.4，出液接口1.5，进液开关阀门1.6，出液开关阀门1.7；

连接管道2；

警示自排液机构3，竖直缸体3.1，排液孔3.2，竖直操作杆3.3，活塞体3.4，缸体接口3.5。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种防杆洞塌方设备，包括：三个自上而下依次分布的防塌支撑套筒，即上、中、下三个防塌支撑套筒1a、1b、1c。防塌支撑套筒为圆筒。防塌支撑套筒的轴线竖直设置。防塌支撑套筒为金属套筒。各防塌支撑套筒的轴向长度相同。

防塌支撑套筒的侧壁包括环形内侧板与套设在环形内侧板外的环形外侧板。防塌支撑套筒的侧壁内设有环形储液腔体1.1，本实施例中环形内侧板与环形外侧板之间的空腔构成所述的环形储液腔体。防塌支撑套筒的外侧面上边缘设有环形上限位块1.2，防塌支撑套筒的内侧面下边缘设有环形下限位块1.3。防塌支撑套筒的上端面上设有与环形储液腔体相连通的进液接口1.4与出液接口1.5。进液接口上设有进液开关阀门1.6，出液接口上设有出液开关阀门1.7。

任意相邻两个防塌支撑套筒中：下方的防塌支撑套筒的环形上限位块的外径小于位于上方的防塌支撑套筒的内径，下方的防塌支撑套筒的环形上限位块位于上方的防塌支撑套筒内，下方的防塌支撑套筒的环形上限位块位于上方的防塌支撑套筒的环形下限位块的上方，且下方的防塌支撑套筒的环形上限位块抵靠在上方的防塌支撑套筒的环形下限位块上；下方的防塌支撑套筒的出液接口与上方的防塌支撑套筒的进液接口之间通过连接管道2相连接。

如图1、图3所示，位于最上方的防塌支撑套筒中：出液接口上设有警示自排液机构3。警示自排液机构包括竖直缸体3.1、设置在竖直缸体的活塞体3.4、设置在活塞体上端面上的竖直操作杆3.3、设置在竖直缸体的外底面上并与竖直缸体内腔相连通的缸体接口3.5、设置在竖直缸体的外顶面上并与竖直缸体内腔相连通的穿杆通孔及设置在竖直缸体的外侧面上的排液孔3.2。竖直操作杆的上端穿过穿杆通孔并位于竖直缸体的上方。缸体接口与位于最上方的防塌支撑套筒的出液接口相连接。当活塞体抵在竖直缸体的内底面上时：排液孔位于活塞体的上方。

本实施例的防杆洞塌方设备的具体使用如下：

在各防塌支撑套筒的环形储液腔体内灌满带有颜色的液体，例如，红色液体。

在杆洞挖掘过程中：

第一，当杆洞的挖掘深度达到设定值时，将防塌支撑套筒1a置于杆洞内，防塌支撑套筒1a与杆洞的内壁紧配合，防塌支撑套筒1a的环形上限位块配合对防塌支撑套筒1a进行支撑，通过防塌支撑套筒来支撑来自杆洞四周的土压力，这样就可以有效避免杆洞周围土质塌方，缩短了塌方类杆洞开挖操作时间，从而提高工作效率，保证施工安全；

同时，将防塌支撑套筒1a的出液接口上的出液开关阀门开启，将防塌支撑套筒1a的进液接口上的进液开关阀门关闭；这样在接下来的杆洞挖掘过程中若出现四周的土压力过大，将防塌支撑套筒往内压变形，使防塌支撑套筒1a的环形储液腔的体积变小，从而使警示自排液机构的活塞体上移，当活塞体移动到排液孔上方后，防塌支撑套筒1a的环形储液腔体内的带有颜色的液体将溢出，从而起到报警与警示的作用，提醒作业人员谨慎作业，进一步保证施工安全性。

第二，将防塌支撑套筒1b放入；接着，继续往下挖掘杆洞，当杆洞的挖掘深度与二个防塌支撑套筒的轴向长度之和相同时，防塌支撑套筒1b的环形上限位块的下表面抵靠在防塌支撑套筒1a的环形下限位块的上表面上；防塌支撑套筒1b与杆洞的内壁紧配合，通过防塌支撑套筒来支撑来自杆洞四周的土压力，这样就可以有效避免杆洞周围土质塌方，缩短了塌方类杆洞开挖操作时间，从而提高工作效率，保证施工安全；

再接着，通过连接管道将防塌支撑套筒1b的出液接口与防塌支撑套筒1a的进液接口连接；然后，将防塌支撑套筒1a的进液接口上的进液开关阀门开启，将防塌支撑套筒1b的出液接口上的出液开关阀门开启，将防塌支撑套筒1b的进液接口上的进液开关阀门关闭；这样在接下来的杆洞挖掘过程中若出现四周的土压力过大，当任意一个防塌支撑套筒发生变形（防塌支撑套筒往内压变形），则防塌支撑套筒的环形储液腔的体积变小，从而使警示自排液机构的活塞体上移，当活塞体移动到排液孔上方后，防塌支撑套筒的环形储液腔体内的带有颜色的液体将由排液孔溢出，从而起到报警与警示的作用，进一步保证施工安全性。

第三，将防塌支撑套筒1c放入，接着，继续往下挖掘杆洞，当杆洞的挖掘深度与三个防塌支撑套筒的轴向长度之和相同时，防塌支撑套筒1c的环形上限位块的下表面抵靠在防塌支撑套筒1b的环形下限位块的上表面上；防塌支撑套筒1c与杆洞的内壁紧配合，通过防塌支撑套筒来支撑来自杆洞四周的土压力，这样就可以有效避免杆洞周围土质塌方，缩短了塌方类杆洞开挖操作时间，从而提高工作效率，保证施工安全；

再接着，通过连接管道将防塌支撑套筒1c的出液接口与防塌支撑套筒1b的进液接口连接；然后，将防塌支撑套筒1b的进液接口上的进液开关阀门开启，将防塌支撑套筒1c的出液接口上的出液开关阀门开启，将防塌支撑套筒1c的进液接口上的进液开关阀门关闭；这样在接下来的杆洞挖掘过程中若出现四周的土压力过大，当任意一个防塌支撑套筒发生变形（防塌支撑套筒往内压变形），则防塌支撑套筒的环形储液腔的体积变小，从而使警示自排液机构的活塞体上移，当活塞体移动到排液孔上方后，防塌支撑套筒的环形储液腔体内的带有颜色的液体将由排液孔溢出，从而起到报警与警示的作用，提醒作业人员谨慎作业，进一步保证施工安全性。