本实用新型涉及旋挖钻技术领域，特别涉及一种建筑桩基用桶式钻头。
背景技术：
旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻孔机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度，但现有技术：钻孔之前钻头水平角度难以调节，并且对于下降过程中无法得知孔内径是否准确。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑桩基用桶式钻头，以解决现有技术钻孔之前钻头水平角度难以调节，并且对于下降过程中无法得知孔内径是否准确的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种建筑桩基用桶式钻头，包括柱体、连接头、电控箱、控制开关、电源接口、传动仓、连接块、减震弹簧、隔板、钻头、红外传感器、单片机和水平传感器，所述柱体顶部与连接头进行焊接，所述柱体左侧上端设置有电控箱，所述电控箱正表面设置有控制开关，所述电控箱左侧设置有电源接口，所述柱体表面中部设只有传动仓，所述传动仓左侧焊接有连接块，所述柱体下端设置有减震弹簧，所述减震弹簧底部设置有隔板，并且隔板内径与柱体表面进行焊接，所述隔板下方设置有红外传感器，所述柱体底部与钻头进行焊接，所述控制开关内中部设置有单片机，所述单片机底部与水平传感器进行粘接，所述控制开关、水平传感器和红外传感器均与单片机和电源接口电连接，所述单片机与电源接口电连接。
进一步的，所述单片机与驾驶室内显示屏电连接。
进一步的，所述水平传感模块为一体传感器，内设置有水平传感原件。
进一步的，所述连接头表面设置有四个螺孔，连接块表面设置有两个通孔。
进一步的，所述钻头底部外径焊接有钻地齿。
进一步的，所述红外传感器均设置两个，两者设于柱体左右两侧。
进一步的，所述单片机采用51单片机。
进一步的，所述水平传感模块采用ms1100型号。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该建筑桩基用桶式钻头，通过设置水平传感模块于电控箱内，内置水平传感元件，在钻孔之前，通过感应柱体水平度传输到单片机内转化为电信号到驾驶室内进行显示，实现施工者能很好的根据水平度进行调节，解决了现有技术钻孔之前钻头水平角度难以调节的问题，再设置了红外传感器于柱体下端左右两侧，跟随钻头到孔内，发出红外线对孔内壁进行直径测距，也通过单片机传输至驾驶室显示，提高了钻孔的精准，解决了对于下降过程中无法得知孔内径是否准确的问题。
【附图说明】
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型电控箱内部结构示意图。
图3为本实用新型电路原理示意图。
图中：柱体-1、连接头-2、电控箱-3、控制开关-4、电源接口-5、传动仓-6、连接块-7、减震弹簧-8、隔板-9、红外传感器-10、钻头-11、单片机 -12、水平传感器-13。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种建筑桩基用桶式钻头，包括柱体1、连接头2、电控箱3、控制开关4、电源接口5、传动仓6、连接块7、减震弹簧8、隔板9、钻头11、红外传感器10、单片机12和水平传感器13，柱体1顶部与连接头2进行焊接，柱体1左侧上端设置有电控箱3，电控箱3正表面设置有控制开关4，电控箱3左侧设置有电源接口5，柱体1表面中部设只有传动仓6，传动仓6左侧焊接有连接块7，柱体1下端设置有减震弹簧8，减震弹簧8底部设置有隔板9，并且隔板9内径与柱体1表面进行焊接，隔板9下方设置有红外传感器10，柱体1底部与钻头11进行焊接，控制开关4内中部设置有单片机12，单片机12底部与水平传感器13进行粘接，控制开关4、水平传感器 13和红外传感器10均与单片机12和电源接口5电连接，单片机12与电源接口5电连接。
其中，所述单片机12与驾驶室内显示屏电连接，实时传输信息到显示屏上进行显示。
其中，所述水平传感模块13为一体传感器，内设置有水平传感原件，实时感应水平度到单片机12内进行处理。
其中，所述连接头2表面设置有四个螺孔，连接块7表面设置有两个通孔，增加顶部与左侧的稳定性。
其中，所述钻头11底部外径焊接有钻地齿，增加钻孔时的效率。
其中，所述红外传感器10均设置两个，两者设于柱体1左右两侧左右传感距离加柱体1直径等于孔径。
其中，所述单片机12采用51单片机，处理效率高，并且体积小。
其中，所述水平传感模块13采用ms1100型号，感应精准，误差极小。
本专利所述的：水平传感模块13经常用于系统的水平角度变化测量，水平仪从过去简单的水泡水平仪到现在的电子水平仪是自动化和电子测量技术发展的结果，作为一种检测工具,它已成为桥梁架设、铁路铺设、土木工程、石油钻井、航空航海、工业自动化、智能平台、机械加工等领域不可缺少的重要测量工具。电子水平仪是一种非常精确的测量小角度的检测工具，用它可测量被测平面相对于水平位置的倾斜度、两部件相互平行度和垂直度；单片机12是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用。
工作原理：首先将柱体1通过顶部的连接头2与左侧的连接块7连接到工程机械上，连接头2表面设置有四个螺孔，连接块7表面设置有两个通孔，增加顶部与左侧的稳定性，然后将电控箱3左侧的电源接口5连接工程机械的电源，柱体1中部的传动仓6连接上液压缸以及电动机，然后通过控制开关4启动设备开始工作，底部的钻头10对土地进行打孔，钻头11底部外径焊接有钻地齿，增加钻孔时的效率，避震弹簧8减少工作过程中产生的震动，电控箱3内的单片机12与驾驶室内显示屏电连接，实时传输信息到显示屏上进行显示，通过设置水平传感模块13于电控箱3内，水平传感模块13为一体传感器，内设置有水平传感原件，实时感应水平度到单片机12内进行处理，在钻孔之前，通过感应柱体1水平度传输到单片机12内转化为电信号到驾驶室内进行显示，实现施工者能很好的根据水平度进行调节，解决了现有技术钻孔之前钻头水平角度难以调节的问题，再设置了红外传感器10于柱体1下端左右两侧，红外传感器10均设置两个，两者设于柱体1左右两侧左右传感距离加柱体1直径等于孔径，跟随钻头10到孔内，发出红外线对孔内壁进行直径测距，也通过单片机12传输至驾驶室显示，提高了钻孔的精准，解决了对于下降过程中无法得知孔内径是否准确的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。