本实用新型公开了一种矿用机械设备技术领域，涉及一种挡矸装置，尤其是涉及一种炮掘工作面可移动式挡矸系统。
背景技术：
巷道在采用爆破掘进时，由于爆破瞬间产生高温高压冲击波以及溅飞的煤矸经常将施工巷道机电设备、电缆、风筒打坏，施工巷道成型遭到破坏，严重影响巷道施工质量标准化，甚至出现飞溅的煤矸砸伤人员事故发生。据统计炮掘一个长度为158m的巷道，因爆破造成200A开关损坏共计3起，更换风筒87节，电缆被砸断7起共计28m，锚索钻具砸烂两台以及人员砸伤事故一起，爆破造成施工巷道支护及成型破坏长度共计40m，全年造成煤矿直接经济损失达40万元。传统采用临时挡矸皮带，巷道爆破时人工将挡矸皮带吊挂在距工作面20m顶板处，爆破完后人工取下，但是这种挡矸皮带在施工巷道断面较大时吊挂困难，往往施工人员吊挂不到位、乱认乱放造成实际取得效果不好。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种炮掘工作面可移动式挡矸系统，该系统有效的解决了炮掘工作面爆破时产生冲击波及飞溅煤矸石造成施工巷道内机电设备被损坏以及造成人员伤亡事故的难题，可取得良好经济效益和安全效益。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型公开了一种炮掘工作面可移动式挡矸系统，该系统包括：
卷帘装置，是由卷帘横杆、竖直固定在卷帘横杆上的至少一个挡矸帘、用于控制挡矸帘水平滑行和竖直收放的电机组成的，在所述卷帘横杆上设有一个环形卡；
滑槽，对称设置，所述卷帘横杆的两端分别置于对称设置的滑槽内，在电机的驱动下使卷帘装置沿滑槽水平滑行；
钢丝绳收缩装置，是由主滚筒、副滚筒、钢丝绳组成的，所述钢丝绳通过所述环形卡固定在所述卷帘横杆上，并将所述钢丝绳分为前进钢丝绳和后退钢丝绳；
至少一个滑轮，固定设置在所述卷帘横杆的正前方，用于将所述前进钢丝绳绕过滑轮，使所述前进钢丝绳和后退钢丝绳的自由端分别与所述主滚筒和副滚筒连接。
作为一种优选实施方式，该系统还包括烟雾感应器，用于监测工作面爆破后的烟雾浓度。
作为一种优选实施方式，该系统还包括联锁开关、远程按钮和电缆，所述联锁开关的输入端与所述远程按钮电连接，所述联锁开关的输出端通过电缆与电机连接，用于通过远程按钮控制前进钢丝绳和后退钢丝绳的收放、以及挡矸帘的卷帘和放帘，进而实现控制卷帘装置。
作为一种优选实施方式，该系统包括A和B两组滑轮，每组滑轮是由两个滑轮组成的，所述A组滑轮位于所述卷帘横杆的正前方，所述B组滑轮位于所述钢丝绳收缩装置和所述卷帘横杆之间，用于使所述前进钢丝绳和后退钢丝绳的自由端分别绕过B组滑轮后与所述主滚筒和副滚筒连接。
其中，滑槽采用挂钩与巷帮金属网固定；挡矸帘主要是由多个废旧皮带串联组成，挡矸帘皮带块数根据施工巷道断面规格而定。
本实用新型的工作过程为：
（1）工作面放炮前打开联锁开关接通电源，按下远程开关“前进”按钮，此时挡矸帘在前进钢丝绳带动下移至距工作面20m处；
（2）挡矸帘移至工作面后按下远程开关“放帘”按钮，此时挡矸帘在卷帘装置转动下放下挡矸帘；
（3）挡矸帘放下后，可以进行放炮，挡矸帘可以将爆破过程中飞溅起的矸石遮挡在工作面内，放置飞溅伤人，对工作人员起到保护作用；
（4）工作面爆破完后待烟雾感应器检测工作面炮烟符合标准浓度时，按下远程开关“后退”及“卷帘”按钮，此时挡矸帘被收起同时挡矸帘被拉出工作面；
（5）卷帘装置在前进、后退钢丝绳的牵引下，在U型滑槽内前后往复移动；
（6）环形卡安装在卷帘装置的卷帘横杆上，卷帘横杆转动下放或提升挡矸帘时，环形卡不影响卷轴转动；
（7）环形卡的上部与钢丝绳固定在一起，钢丝绳环形闭合，牵引钢丝绳前后移动，即可带动卷帘装置前后移动；
（8）滑槽分别安装在炮掘工作面巷道的两侧，滑轮和烟雾感应器分别固定在巷道的顶板上；
（9）随着工作面的延伸根据实际情况调整滑道、滑轮、烟雾感应器的安装位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
（1）改变传统人工吊挂方式，采用全自动方式；
（2）成本低、操作及安装简单、维修费用低、大大降低了劳动成本，提高了劳动效率及安全性；
（3）可根据工作面实际生产情况调节挡矸系统与工作面距离，并安装了烟雾感应器可检测工作面爆破后烟雾浓度，保证施工人员安全；
（4）使用完后可收起卷帘装置，不影响现场施工人员进行其它工作；
（5）安装与取用结构简单，可操作性强；风筒、电缆、机电设备等因爆破被损坏概率大大降低，保证了施工人员的安全，初步估计全年可节省设备成本及维修费用达40多万元。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的工作示意图。
图中：1、联锁开关；2、远程按钮；3、电缆；4、卷帘装置；5、钢丝绳收缩装置；6、烟雾感应器；7、滑槽；8、A组滑轮；9、B组滑轮；41、卷帘横杆；42、挡矸帘；43、电机；44、环形卡；51、主滚筒；52、副滚筒；53、前进钢丝绳；54、后退钢丝绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示的炮掘工作面可移动式挡矸系统，炮掘工作面可移动式挡矸系统，该系统包括：联锁开关1、远程按钮2、电缆3、卷帘装置4、钢丝绳收缩装置5、滑槽7、A组滑轮8；B组滑轮9；卷帘装置4是由卷帘横杆41、竖直固定在卷帘横杆41上的两个挡矸帘42、用于控制挡矸帘42水平滑行和竖直收放的电机43组成的，在卷帘横杆41上设有一个环形卡44；卷帘横杆41的两端分别置于对称设置的滑槽7内，在电机43的驱动下使卷帘装置沿滑槽7水平滑行；钢丝绳收缩装置5是由主滚筒51、副滚筒52、钢丝绳组成的，钢丝绳通过环形卡44固定在卷帘横杆41上，并将钢丝绳分为前进钢丝绳53和后退钢丝绳54；有两个混轮组成的A组滑轮8固定在卷帘横杆41的正前方，B组滑轮9位于所述钢丝绳收缩装置5和卷帘横杆41之间，用于使前进钢丝绳53绕过A组滑轮后，再使前进钢丝绳53和后退钢丝绳54的自由端分别绕过B组滑轮9后与主滚筒51和副滚筒52连接，形成环形闭合；联锁开关1的输入端与远程按钮2电连接，联锁开关1的输出端通过电缆3与电机43连接，用于通过远程按钮2控制前进钢丝绳53和后退钢丝绳54的收放、以及挡矸帘42的卷帘和放帘，进而实现控制卷帘装置4。
其中，滑槽是由6#槽钢制成，每根滑道长为3m，采用挂钩与巷帮金属网固定，滑道与滑道间可对接延伸；挡矸帘主要是由多个长度为2m、宽度为0.3m的废旧皮带串联组成，挡矸帘皮带块数根据施工巷道断面规格而定。
工作过程为：
（1）工作面放炮前打开联锁开关接通电源，按下远程开关“前进”按钮，此时挡矸帘在前进钢丝绳带动下移至距工作面20m处；
（2）挡矸帘移至工作面后按下远程开关“放帘”按钮，此时挡矸帘在卷帘装置转动下放下挡矸帘；
（3）挡矸帘放下后，可以进行放炮，挡矸帘可以将爆破过程中飞溅起的矸石遮挡在工作面内，放置飞溅伤人，对工作人员起到保护作用；
（4）工作面爆破完后待烟雾感应器检测工作面炮烟符合标准浓度时，按下远程开关“后退”及“卷帘”按钮，此时挡矸帘被收起同时挡矸帘被拉出工作面；
（5）卷帘装置在前进、后退钢丝绳的牵引下，在U型滑槽内前后往复移动；
（6）环形卡安装在卷帘装置的卷帘横杆上，卷帘横杆转动下放或提升挡矸帘时，环形卡不影响卷轴转动；
（7）环形卡的上部与钢丝绳固定在一起，钢丝绳环形闭合，牵引钢丝绳前后移动，即可带动卷帘装置前后移动；
（8）滑槽分别安装在炮掘工作面巷道的两侧，滑轮和烟雾感应器分别固定在巷道的顶板上；
（9）随着工作面的延伸根据实际情况调整滑道、滑轮、烟雾感应器的安装位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。