一种顶管机上的泥水平衡系统的制作方法

本发明涉及一种泥水平衡系统，具体涉及一种顶管机上的泥水平衡系统，属于顶管机技术领域。

背景技术

随着社会经济的发展，基础设施的完善，特别是城市化进程加快，城市内外穿越道路、河流和建筑物的液、气态介质的传输管道工程日趋增多，非开挖技术得到广泛的应用。作为非开挖技术的一种，泥水平衡式顶管技术因其具有适应土层广，掘进面稳定，地面沉降小的优点，在大中型管道穿越道路、河流和跨越其他管线(城市给排水，综合管线等)工程中适应性强，因此得到广泛应用。而泥水平衡系统是泥水平衡式顶管机的重要组成部分。泥水平衡系统是一种专门针对各种顶管机的平衡系统，通过泥水平衡系统将渣土通过排泥管将泥浆排出，呈泥浆状，且不间断排渣，提高了顶管机的排渣效率以及提高了顶管机的顶进速度。

目前市场上的泥水平衡式顶管机是一个整体，没有标准单独的泥水平衡系统，各种顶管机的泥水平衡系统使用比较混乱，使用中效果不好。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种顶管机上的泥水平衡系统，可以解决现有的泥水平衡式顶管机是一个整体，没有标准单独的泥水平衡系统，各种顶管机的泥水平衡系统使用比较混乱，使用中效果不好的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种顶管机上的泥水平衡系统，包括连接座板、软密封球阀、两组管道、油缸、隔膜压力表测点、钢丝耐磨胶管和超薄球阀，所述软密封球阀一端通过连接座板连接管道，所述连接座板在所述软密封球阀和所述管道之间，且两端均通过若干个螺栓连接所述管道和所述软密封球阀，两个所述管道一侧均安装有隔膜压力表测点，且两个隔膜压力表测点在两个所述管道之间，两个所述管道之间的中部安装有超薄球阀，且所述超薄球阀两端均通过若干个螺栓连接两个所述管道，两个所述管道一端均通过所述软密封球阀连接有钢丝耐磨胶管，所述超薄球阀和两组所述软密封球阀一侧均安装有油缸。

优选的，所述软密封球阀一端通过若干个螺栓固定连接钢丝耐磨胶管。

优选的，两组所述隔膜压力表测点在两个管道之间呈对称设置。

优选的，两个所述连接座板之间通过固定板连接为一体。

优选的，两组所述管道以及两组所述钢丝耐磨胶管相互之间均呈平行设置。

优选的，所述油缸连接有泥水阀和旁通阀，且泥水阀和旁通阀底部均连接有电磁换向阀。

一种顶管机上的泥水平衡系统的使用方法，具体步骤包括，

步骤一：两组所述管道一端均通过软密封球阀连接钢丝耐磨胶管，管道和钢丝耐磨胶管安装在顶管机的内部，顶管机工作中内部的水及泥浆进入到管道和钢丝耐磨胶管内部，管道和钢丝耐磨胶管将水和泥浆输送排出；

步骤二：工作中，所述三组油缸控制软密封球阀的动作，进而控制水及泥浆的截断或接通，两组隔膜压力表测点测试泥水平衡系统在运作时的压力大小，保证开挖面稳定。

本发明的有益效果：

1、采用三组油缸控制软密封球阀和超薄球阀的开启和关闭，进而控制水和泥浆的截断或接通，能控制钢丝耐磨胶管内部的水和泥浆流通，保证水和泥浆能快速的输送排出；采用两组隔膜压力表测点测试泥水平衡系统在运作时的压力大小，使平衡系统在工作中稳定性能好，能平稳安全的运行。

2、在不稳定的地层中，当开挖面受阻时，通过泥水平衡系统采用泥水加压，能使开挖面保持稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小，引起的地面沉降也比较小，地面沉降小，适应不同的工作环境的泥土层。能将渣土通过排泥管将泥浆排出，呈泥浆状，且不间断排渣，提高了顶管机的排渣效率以及提高了顶管机的顶进速度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明管道安装结构示意图。

图3为本发明前管道和钢丝耐磨胶管连接结构示意图。

图4为本发明液压原理图。

1、连接座板；2、软密封球阀；3、管道；4、油缸；5、隔膜压力表测点；6、钢丝耐磨胶管；7、超薄球阀；8、电磁换向阀；9、泥水阀；10、旁通阀。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种顶管机上的泥水平衡系统，包括连接座板1、软密封球阀2、两组管道3、油缸4、隔膜压力表测点5、钢丝耐磨胶管6和超薄球阀7，软密封球阀2一端通过连接座板1连接管道3，连接座板1在软密封球阀2和管道3之间，且两端均通过若干个螺栓连接管道3和软密封球阀2，软密封球阀2用于泥水平衡系统抽水及排渣的调节与控制，控制抽水和排渣时的流通量，适当的开启和关闭以及调节开启的大小，两个管道3一侧均安装有隔膜压力表测点5，且两个隔膜压力表测点5在两个管道3之间，两个隔膜压力表测点5测试泥水平衡系统在运作时的压力大小，使平衡系统在工作中稳定性能好，能平稳安全的运行，两个管道3之间的中部安装有超薄球阀7，且超薄球阀7两端均通过若干个螺栓连接两个管道3，超薄球阀7控制水和泥浆的截断或接通，能控管道3内部的水和泥浆流通，保证水和泥浆能快速的输送排出，两个管道3一端均通过软密封球阀2连接有钢丝耐磨胶管6，管道3和钢丝耐磨胶管6均用于水和泥浆的输送，工作中管道3内部的水和泥浆进入到钢丝耐磨胶管6排出，超薄球阀7和两组软密封球阀2一侧均安装有油缸4，三组油缸4控制软密封球阀2和超薄球阀7的开启和关闭。

作为本发明的一种技术优化方案，软密封球阀2一端通过若干个螺栓固定连接钢丝耐磨胶管6，通过螺栓固定连接，方便软密封球阀2的安装和拆卸。

作为本发明的一种技术优化方案，两组隔膜压力表测点5在两个管道3之间呈对称设置，两个隔膜压力表测点5在两个管道3之间测量压力准确性能更高，工作中检测的效果更好。

作为本发明的一种技术优化方案，两个连接座板1之间通过固定板连接为一体，两个连接座板1之间固定连接，进而使两个管道3以及两组钢丝耐磨胶管6之间的稳定性能更好，工作中不易晃动。

作为本发明的一种技术优化方案，两组管道3以及两组钢丝耐磨胶管6相互之间均呈平行设置，工作中两组管道3以及两组钢丝耐磨胶管6的位置较为固定，稳定性能好，水和泥浆输送流通性能好。

作为本发明的一种技术优化方案，油缸4连接有泥水阀9和旁通阀10，且泥水阀9和旁通阀10底部均连接有电磁换向阀8。

一种顶管机上的泥水平衡系统的使用方法，具体步骤包括，

步骤一：两组管道3一端均通过软密封球阀2连接钢丝耐磨胶管6，管道3和钢丝耐磨胶管6安装在顶管机的内部，顶管机工作中内部的水及泥浆进入到管道3和钢丝耐磨胶管6内部，管道3和钢丝耐磨胶管6将水和泥浆输送排出；

步骤二：工作中，三组油缸4控制软密封球阀2的动作，进而控制水及泥浆的截断或接通，两组隔膜压力表测点5测试泥水平衡系统在运作时的压力大小，保证开挖面稳定。

本发明在使用时，两组管道3一端均通过连接座板和螺栓固定连接软密封球阀2，软密封球阀2通过螺栓稳定连接钢丝耐磨胶管6，将管道3和钢丝耐磨胶管6安装在顶管机的内部，顶管机工作中内部的水及泥浆进入到管道3和钢丝耐磨胶管6内部，管道3和钢丝耐磨胶管6将水和泥浆输送排出。工作中，三组油缸4通过泥水阀9和旁通阀10底部均连接有电磁换向阀8与顶管机内部的液压控制系统连接，根据实际的需要控制软密封球阀2的动作，进而控制水及泥浆的截断或接通，两组隔膜压力表测点5测试泥水平衡系统在运作时的压力大小，保证开挖面稳定。软密封球阀2用于泥水平衡系统抽水及排渣的调节与控制，控制抽水和排渣时的流通量，适当的开启和关闭以及调节开启的大小。超薄球阀7控制水和泥浆的截断或接通，能控管道3内部的水和泥浆流通，保证水和泥浆能快速的输送排出。管道3和钢丝耐磨胶管6均用于水和泥浆的输送，工作中管道3内部的水和泥浆进入到钢丝耐磨胶管6排出。三组油缸4控制软密封球阀2和超薄球阀7的开启和关闭以及开启的大小。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。