浮动式平衡千斤顶压力补偿阀的制作方法

文档序号:17259591发布日期:2019-03-30 09:33阅读:257来源:国知局
浮动式平衡千斤顶压力补偿阀的制作方法

本发明涉及一种两柱式液压支架平衡千斤顶,尤其涉及一种浮动式平衡千斤顶压力补偿阀。



背景技术:

随着煤矿综采技术的发展,对液压支架产品的安全性、可靠性要求不断提高。两柱式液压支架平衡千斤顶是重要的液压元件,其功能的发挥直接影响到两柱式液压支架的整体支护能力和动作性能。

传统平衡千斤顶双向锁不具有浮动功能,一方面在平衡千斤顶两腔被锁住,受立柱升、降影响而被动伸、收时,平衡千斤顶上腔或下腔压力超出设计值,造成安全阀频繁开启,千斤顶损坏的风险也大大增加;另一方面平衡千斤顶受液控动作时,双向锁中控制非工作腔的单向阀完全打开,压力几乎全部损失,此时有突然来压,则不利于平衡千斤顶在支撑结构件方面发挥应有的作用。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种浮动式平衡千斤顶压力补偿阀。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

本发明的浮动式平衡千斤顶压力补偿阀,包括阀体,所述阀体内集成有由两个泄压阀、两个回液断路阀和两个液控单向阀组成的双向锁,每一个阀的功能区域均采用单独的整体式设计。

由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的浮动式平衡千斤顶压力补偿阀,将重要液压元件腔内压力限定在一定范围内,方便拆装、维修更换,降低了制造难度和材料、加工成本,节约了安装空间。具有自动解锁功能和补偿功能,使液压支架主要结构件保持稳定、安全。

附图说明

图1为本发明实施例提供的浮动式平衡千斤顶压力补偿阀结构示意图。

图2为本发明实施例中配液块外观图。

图3为本发明实施例中浮动式平衡千斤顶压力补偿阀液压原理图。

图中:

1.安全阀,2.螺堵,3.阀杆,4.球堵,5.挡圈,6.o型圈,7.弹簧,8.o型圈,9.挡圈,10.柱塞,11.弹簧,12.单向阀,13.单向阀芯,14.平衡补偿阀体。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明的浮动式平衡千斤顶压力补偿阀,其较佳的具体实施方式是:

包括阀体,所述阀体内集成有由两个泄压阀、两个回液断路阀和两个液控单向阀组成的双向锁,每一个阀的功能区域均采用单独的整体式设计。

所述阀体连接固定在配液块上,所述配液块内设有平衡补偿阀的通液管路。

所述阀体设有5个液口,分别为立柱端液口、两个对应的平衡千斤顶下腔液口和两个对应的平衡千斤顶上腔液口,各液口通过配液块与液压管路连接。

本发明的浮动式平衡千斤顶压力补偿阀,一是解决了现有技术中平衡千斤顶两腔被锁住,受立柱升、降影响而被动伸、收时,上腔或下腔压力超出设计值,导致安全阀频繁开启,损坏风险增加的问题;二是解决了现有技术中平衡千斤顶受液控动作时,双向锁中控制非工作腔的单向阀完全打开,压力几乎全部损失,支撑结构在突然来压时无法发挥作用的问题。

具体实施例:

技术原理:

此浮动式压力补偿阀的实质是将泄压阀、回液断路阀、液控单向阀(并用组成双向锁)等进行功能和空间上的整合、集成,实现将重要液压元件腔内压力限定在一定范围内的作用;

每一个关键的功能区域均采用整体式设计,方便拆装、维修更换;

将浮动式压力补偿阀拆分为阀主体和配液块两部分,大大减小整阀的体积,降低了制造难度和材料、加工成本,节约了安装空间。

实现方法:

每一个关键的功能区域均采用整体式设计,精确计算流量,在满足功能的情况下尽量减小每一个组件的体积,进而减小整阀的总体积;

对关键的阀杆、顶杆等件,制定特殊的热处理等加工工艺要求,确保使用中的可靠性和耐用性;

在深孔的精加工方面进行了深入探索,总结了较为全面的阀体深孔精加工方法。

实际应用:

具有自动解锁功能,即升架过程中当顶梁接触煤层顶板时,为平衡千斤顶解锁,使支架可以根据顶板的情况适时调整姿态,避免平衡千斤顶被动伸出或收回时闭锁腔安全阀开启;

具有补偿功能,即平衡千斤顶内单向阀受液控打开后对千斤顶上、下腔保持一定的补偿压力(7~10mpa),使液压支架主要结构件保持稳定、安全。

工作原理及流程,如图1至图3所示:

此浮动式压力补偿阀主要由两个液控单向阀、两个回液断路阀、两组推杆机构、两组泄压机构组成。其主要原理是将平衡千斤顶两个腔内的压力限定在一定范围内,压力过高时通过杆件的动作打开阀芯,泄掉一部分压力;压力快速损失时,关闭非工作腔的回液通道,使腔内存有带一定压力的乳化液,是平衡千斤顶作用较为稳定,从而使液压支架动作平稳,支架运行更为安全。

为了减小整个浮动式压力补偿阀的体积,节约加工材料和安装空间,加装了配液块,阀与配液块用螺栓固定,采用端面密封形式,以沟通阀内复杂的通液管路,保证阀功能的实现。

本发明的技术关键点:

利用增加功能组件的方式将平衡千斤顶腔内压力限定在一定范围内,使“双向锁”对千斤顶的保护作用本质性的提高,安全阀损耗大大降低;

每一个关键的功能区域均采用整体式设计,整体拆装、整体维修更换,解决细小零件难以拆装的问题,方便井下维修更换;

使用配液块,减小了浮动式压力补偿阀的整体体积;

配液块兼做接口转换功能,具备同一阀可适应多种接口形式的能力。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种浮动式平衡千斤顶压力补偿阀,包括阀体,阀体内集成有由两个泄压阀、两个回液断路阀和两个液控单向阀组成的双向锁,每一个阀的功能区域均采用单独的整体式设计。阀体连接固定在配液块上,配液块内设有平衡补偿阀的通液管路。阀体的各液口通过配液块与液压管路连接。将重要液压元件腔内压力限定在一定范围内,方便拆装、维修更换,降低了制造难度和材料、加工成本,节约了安装空间。具有自动解锁功能和补偿功能,使液压支架主要结构件保持稳定、安全。

技术研发人员:南北彤;宋冲;刘国柱;李炳涛;杨树义;张世明
受保护的技术使用者:中煤北京煤矿机械有限责任公司
技术研发日:2018.12.28
技术公布日:2019.03.29
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1