一种具有浮动阀座的球阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，尤其是一种具有浮动阀座的球阀。

背景技术：

现有技术中的固定式球阀，其结构如中国专利授权公告号为：CN2738052Y的《固定式球阀》所公开的，其包括阀体、阀盖、球阀和密封圈，阀盖和阀体密封连接形成可供球体安装的介质通道，介质通道中设有浮动阀座，浮动阀座与球体通过密封圈形成密封配合，球体下端通过下阀轴安装于阀体下部，球体上端通过上阀轴安装于阀体上部，阀体上部设有与上阀轴适配的阀孔，阀孔与上阀轴之间通过填料密封，填料上方设有填料压盖，阀体上部还连接有支架，支架上设有驱动上阀轴转动的蜗轮传动装置；由于上述结构中的浮动阀座与球体之间是通过挤压形成紧密的密封配合，会导致阀座与球体之间的密封面因挤压刮擦而造成密封面磨损，从而降低阀体使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有浮动阀座的球阀，该球阀具有浮动阀座的球阀的密封性能好，而且对密封面具有保护作用，可以有效延长阀体寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有浮动阀座的球阀，包括阀体、阀盖、球体，阀盖和阀体密封连接形成可供球体安装的介质通道，介质通道中设有浮动阀座，浮动阀座与球体通过密封圈形成密封配合，球体下端通过下阀轴安装于阀体下部，球体上端通过上阀轴安装于阀体上部，阀体上部设有与上阀轴适配的阀孔，阀孔与上阀轴之间通过填料密封，填料上方设有填料压盖，阀体上部还连接有支架，支架上设有驱动上阀轴转动的蜗轮传动装置，其特征在于：所述浮动阀座包括阀座，阀座与介质通道内壁之间还设有阀座弹簧，阀座上设有油脂通道，阀座与球体之间的密封空间与油脂通道的出口端联通，油脂通道的入口端与设置在阀体上的入口通道连接，入口通道开口端设有单向阀，该单向阀包括壳体、安装于壳体中的阀芯，阀芯设有阀芯通道，阀芯通道与入口通道同轴，阀芯通道中设有滚珠，滚珠一端通过密封圈与阀芯通道形成密封配合，滚珠另一端连接有阀芯弹簧。

上述结构中，阀座上的油脂通道中通入油脂进入阀座与球体之间的密封空间，形成油脂密封，入口通道中通过单向阀控制油脂的单向进入，阀座与球体之间通过油脂密封，减少对密封面的伤害，同时起到良好的密封效果，而且该油脂可以通过单向阀不断补充。

进一步的，所述油脂通道包括与入口通道同轴的入口段，入口段通过倾斜段与所述密封空间联通。

上述结构中，该油脂通道的入口段通过倾斜段利于油脂流入密封空间中。

进一步的，所述倾斜段上方还设有辅助密封件，该辅助密封件嵌设于阀座上，辅助密封件一端与球体之间留有可供油脂填充的间隙，该间隙呈狭长型且间隙体积小于密封空间。

上述结构中，阀座上还设有辅助密封件起到保障作用，该辅助密封件嵌设于阀座上且该辅助密封件与球体之间留有一定的间隙，该间隙小于密封空间，该间隙中在密封油脂充足的时候填充密封油脂，而辅助密封件同阀座一起在弹簧的挤压下，挤压着球体，由于辅助密封件与球体之间隔着油脂层，减少了对密封面的磨损，当密封油脂的量流失不足以填充到辅助密封件与球体之间的间隙时，油脂首先填充于密封空间中，上部则通过该辅助密封件与球体之间形成密封连接。

进一步的，所述阀座上与辅助密封件适配的密封槽开口端内壁设有内扣侧壁，所述辅助密封件设有与该内扣侧壁配合的凹槽，辅助密封件位于密封槽中通过凹槽与内扣侧壁形成定位配合。

上述结构中，辅助密封件嵌设于阀座上，受到内扣侧壁的阻挡无法朝球体方向移动，防止辅助密封件的脱落。

采用上述方案，本实用新型通过油脂密封使得阀座与球体之间的密封面得到保护，可以有效延长阀体的使用寿命。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构剖视图；

附图2为本实用新型具体实施例结构A放大图；

附图3为本实用新型具体实施例结构B放大图；

阀体1、介质通道11、入口通道12、阀盖2、球体3、下阀轴42、上阀轴41、阀孔13、填料51、填料压盖52、支架6、蜗轮传动装置7、阀座8、密封槽81、内扣侧壁811、阀座弹簧82、油脂通道83、入口段831、倾斜段832、单向阀84、壳体841、阀芯842、阀芯通道8421、滚珠8422、阀芯弹簧8423、密封空间85、辅助密封件86、间隙861。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-3所示是具有浮动阀座8的球阀，包括阀体1、阀盖2、球体3，阀盖2和阀体1密封连接形成可供球体3安装的介质通道11，介质通道11中设有浮动阀座8，浮动阀座8与球体3通过密封圈形成密封配合，球体3下端通过下阀轴42安装于阀体1下部，球体3上端通过上阀轴41安装于阀体1上部，阀体1上部设有与上阀轴41适配的阀孔13，阀孔13与上阀轴41之间通过填料51密封，填料51上方设有填料压盖52，阀体1上部还连接有支架6，支架6上设有驱动上阀轴41转动的蜗轮传动装置7，浮动阀座8包括阀座8，阀座8与介质通道11内壁之间还设有阀座弹簧82，阀座8上设有油脂通道83，阀座8与球体3之间的密封空间85与油脂通道83的出口端联通，油脂通道83的入口端与设置在阀体1上的入口通道12连接，入口通道12开口端设有单向阀84，该单向阀84包括壳体841、安装于壳体841中的阀芯842，阀芯842设有阀芯通道8421，阀芯通道8421与入口通道12同轴，阀芯通道8421中设有滚珠8422，滚珠8422一端通过密封圈与阀芯通道8421形成密封配合，滚珠8422另一端连接有阀芯弹簧8423。阀座8上的油脂通道83中通入油脂进入阀座8与球体3之间的密封空间85，形成油脂密封，入口通道12中通过单向阀84控制油脂的单向进入，阀座8与球体3之间通过油脂密封，减少对密封面的伤害，同时起到良好的密封效果，而且该油脂可以通过单向阀84不断补充。

进一步的，油脂通道83包括与入口通道12同轴的入口段831，入口段831通过倾斜段832与密封空间85联通。该油脂通道83的入口段831通过倾斜段832利于油脂流入密封空间85中。

进一步的，倾斜段832上方还设有辅助密封件86，该辅助密封件86嵌设于阀座8上，辅助密封件86一端与球体3之间留有可供油脂填充的间隙861，该间隙861呈狭长型且间隙861体积小于密封空间85。阀座8上还设有辅助密封件86起到保障作用，该辅助密封件86嵌设于阀座8上且该辅助密封件86与球体3之间留有一定的间隙861，该间隙861小于密封空间85，该间隙861中在密封油脂充足的时候填充密封油脂，而辅助密封件86同阀座8一起在弹簧的挤压下，挤压着球体3，由于辅助密封件86与球体3之间隔着油脂层，减少了对密封面的磨损，当密封油脂的量流失不足以填充到辅助密封件86与球体3之间的间隙861时，油脂首先填充于密封空间85中，上部则通过该辅助密封件86与球体3之间形成密封连接。

进一步的，阀座8上与辅助密封件86适配的密封槽81开口端内壁设有内扣侧壁811，辅助密封件86设有与该内扣侧壁811配合的凹槽，辅助密封件86位于密封槽81中通过凹槽与内扣侧壁811形成定位配合。辅助密封件86嵌设于阀座8上，受到内扣侧壁811的阻挡无法朝球体3方向移动，防止辅助密封件86的脱落。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。