一种非对称阀座排污放空球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种非对称阀座放空排污球阀，包括阀体、左体、球体、阀杆、阀座支承和手柄，所述阀体和左体固定连接，所述阀体的中心设有第一通道，左体的中心设有第二通道，第一通道和第二通道形成轴向通道；所述轴向通道内设有球体腔，球体设置在球体腔内；所述球体上部与阀杆下部固定连接，所述手柄固定在阀杆上部；所述阀体上开有与阀杆适配的孔；所述球体右侧设有阀座支承，阀座支承左端内表面与球体表面接触；本实用新型通过创新的阀座部分结构设计，降低了阀门的生产成本、提高了阀门的密封可靠性和延长了产品使用寿命。
【专利说明】
_种非对称阀座排污放空球阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械阀门技术，尤其涉及一种非对称阀座排污放空球阀。
【背景技术】
[0002]现有的管线上所用于球阀的排污、放空阀使用的是手动锻钢球阀，主要由阀体、左体、球体、阀杆、阀座支承等组成；由于阀体左端面与排污管焊接时，为了避免焊接时产生的热量通过热传递伤到左阀座部分的O形密封圈，因此阀体长度较长，导致阀门总长较长。阀门所组成的零件个数较多，且排污、放空阀结构长度较长，重量重，扭矩较大，比较浪费材料，不适用于排污/放空工况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种非对称阀座放空排污球阀，经济适用、密封可靠、结构紧凑和重量轻。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种非对称阀座放空排污球阀，包括阀体、左体、球体、阀杆、阀座支承和手柄，所述阀体和左体固定连接，所述阀体的中心设有第一通道，左体的中心设有第二通道，第一通道和第二通道形成轴向通道;所述轴向通道内设有球体腔，球体设置在球体腔内；所述球体上部与阀杆下部固定连接，所述手柄固定在阀杆上部;所述阀体上开有与阀杆适配的孔;所述球体右侧设有阀座支承，阀座支承左端内表面与球体表面接触;所述阀座支承上还设有阀座矩形圈和刮片，所述阀座矩形圈和刮片嵌接在阀座支承左端内表面;所述阀座支承外圆为台阶状，所述左体左端内表面与阀座支承外圆贴合;所述球体左侧设有塑料阀座，所述塑料阀座右部内表面与球体表面接触;所述阀体内设有与塑料阀座适配的槽，所述塑料阀座嵌装在阀体内。
[0006]优选的，所述阀体和左体在外圆结合处焊接连接。
[0007]优选的，所述阀杆上部外表面设有外螺纹，外螺纹下端的横截面为方形;所述手柄上设有方形孔，所述手柄通过六角螺母固定在阀杆上。
[0008]优选的，所述刮片为环状，所述刮片位于阀座矩形圈右侧。
[0009]优选的，所述塑料阀座的材料为耐磨材料。
[0010]优选的，所述阀座支承右端面与左体之间还设有平板弹簧。
[0011]优选的，所述阀座支承右部外圆上还设有O形密封圈。
[0012]本实用新型主要由阀体、球体、阀杆、阀座支承等组成，与原有的结构相比:阀门的阀座部分改为了左右非对称结构，右阀座部分保持不变，左阀座部分只有一个塑料阀座，各零件的个数均为I个。改进后的结构与原有结构相比阀座部分零件个数均减少I半，从而降低了成本；当介质从阀门的右边流道口进入，如介质中含大量颗粒，刮片可对颗粒进行滤除，从而有效的保护球体和阀座矩形圈不被刮伤，也有效地发挥了阀座矩形圈的密封作用；介质在经过右阀座部分以后，介质中的颗粒已经被滤除，因此左阀座部分就不必采用右阀座部分的结构设计，左阀座部分零件个数也得到减少。左阀座部分只有塑料阀座，塑料阀座具有耐高温，且硬度较高，不易被细小颗粒划伤。阀体长度可以减短，阀门总长度减短，从而节约了材料成本，同时也减少了阀门重量。原有结构的左阀座部分的矩形密封圈和刮片与球体接触，而改进后结构的左阀座部分与球体接触的只有一个塑料阀座，与球体之间的摩擦减小，最终使阀杆的扭矩减小，以便于手柄的开关作用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]图中:1-阀体、2-左体、3-球体、4-阀杆、5-阀座支承、6_阀座矩形圈、7_刮片、8_0形密封圈、9-平板弹簧、10-手柄、11-六角螺母、12-塑料阀座。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0016]如图1所示，一种非对称阀座放空排污球阀，包括阀体1、左体2、球体3、阀杆4、阀座支承5和手柄10，所述阀体I和左体2固定连接，所述阀体I的中心设有第一通道，左体2的中心设有第二通道，第一通道和第二通道形成轴向通道;所述轴向通道内设有球体腔，球体3设置在球体腔内；所述球体3上部与阀杆4下部固定连接，所述手柄10固定在阀杆4上部;所述阀体I上开有与阀杆4适配的孔;所述球体3右侧设有阀座支承5，阀座支承5左端内表面与球体3表面接触;所述阀座支承5上还设有阀座矩形圈6和刮片7，所述阀座矩形圈6和刮片7嵌接在阀座支承5左端内表面;所述阀座支承5外圆为台阶状，所述左体2左端内表面与阀座支承5外圆贴合;所述球体3左侧设有塑料阀座12，所述塑料阀座12右部内表面与球体3表面接触;所述阀体I内设有与塑料阀座12适配的槽，所述塑料阀座12嵌装在阀体I内。
[0017]优选的，所述阀体I和左体2在外圆结合处焊接连接。所述阀杆4上部外表面设有外螺纹，外螺纹下端的横截面为方形;所述手柄10上设有方形孔，所述手柄10通过六角螺母11固定在阀杆4上。所述刮片7为环状，所述刮片7位于阀座矩形圈6右侧。所述塑料阀座12的材料为耐磨材料。所述阀座支承5右端面与左体2之间还设有平板弹簧9。所述阀座支承5右部外圆上还设有O形密封圈8。
[0018]本实用新型主要由阀体1、球体3、阀杆4、阀座支承5等组成，与原有的结构相比:阀门的阀座部分改为了左右非对称结构，右阀座部分保持不变，左阀座部分只有一个塑料阀座12，各零件的个数均为I个。改进后的结构与原有结构相比阀座部分零件个数均减少I半，从而降低了成本；当介质从阀门的右边流道口进入，如介质中含大量颗粒，刮片7可对颗粒进行滤除，从而有效的保护球体3和阀座矩形圈6不被刮伤，也有效地发挥了阀座矩形圈6的密封作用；介质在经过右阀座部分以后，介质中的颗粒已经被滤除，因此左阀座部分就不必采用右阀座部分的结构设计，左阀座部分零件个数也得到减少。左阀座部分只有塑料阀座12，塑料阀座12具有耐高温，且硬度较高，不易被细小颗粒划伤。阀体长度可以减短，阀门总长度减短，从而节约了材料成本，同时也减少了阀门重量。原有结构的左阀座部分的矩形密封圈和刮片与球体接触，而改进后结构的左阀座部分与球体接触的只有一个塑料阀座，与球体之间的摩擦减小，最终使阀杆4的扭矩减小，以便于手柄10的开关作用。
[0019]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种非对称阀座放空排污球阀，包括阀体、左体、球体、阀杆、阀座支承和手柄，其特征在于:所述阀体和左体固定连接，所述阀体的中心设有第一通道，左体的中心设有第二通道，第一通道和第二通道形成轴向通道;所述轴向通道内设有球体腔，球体设置在球体腔内；所述球体上部与阀杆下部固定连接，所述手柄固定在阀杆上部;所述阀体上开有与阀杆适配的孔;所述球体右侧设有阀座支承，阀座支承左端内表面与球体表面接触;所述阀座支承上还设有阀座矩形圈和刮片，所述阀座矩形圈和刮片嵌接在阀座支承左端内表面;所述阀座支承外圆为台阶状，所述左体左端内表面与阀座支承外圆贴合;所述球体左侧设有塑料阀座，所述塑料阀座右部内表面与球体表面接触;所述阀体内设有与塑料阀座适配的槽，所述塑料阀座嵌装在阀体内。2.根据权利要求1所述的一种非对称阀座放空排污球阀，其特征在于:所述阀体和左体在外圆结合处焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种非对称阀座放空排污球阀，其特征在于:所述阀杆上部外表面设有外螺纹，外螺纹下端的横截面为方形;所述手柄上设有方形孔，所述手柄通过六角螺母固定在阀杆上。4.根据权利要求1所述的一种非对称阀座放空排污球阀，其特征在于:所述刮片为环状，所述刮片位于阀座矩形圈右侧。5.根据权利要求1所述的一种非对称阀座放空排污球阀，其特征在于:所述塑料阀座的材料为耐磨材料。6.根据权利要求1所述的一种非对称阀座放空排污球阀，其特征在于:所述阀座支承右端面与左体之间还设有平板弹簧。7.根据权利要求1所述的一种非对称阀座放空排污球阀，其特征在于:所述阀座支承右部外圆上还设有O形密封圈。
【文档编号】F16K5/20GK205715765SQ201620600580
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】李俊霖, 王敏, 胡建, 刘林青, 曾品其
【申请人】成都成高阀门有限公司