本实用新型涉及隧道盾构掘进机技术领域，特别是指一种便于装拆的双楔块滚刀刀箱。
背景技术：
盾构掘进机硬岩刀盘的滚刀刀具在施工中要正面岩石压力并对其切削，所受的来自刀盘前方的掌子面压力非常巨大。且由于掌子面岩石强度不均匀，需要承受很大的动态载荷。
滚刀刀具安装在盾构掘进机刀盘上，因为滚刀刀具所受的较大动载，如若安装方式不妥会造成滚刀松动，一方面降低掘进效率，另一方面使滚刀不能正常滚转，造成滚刀刀圈发热，损坏滚刀。现有滚刀刀箱对刀具的安装方式由于拉紧块提供的拉力与楔形块插入方向存在一定的压力角。拉力可以分为楔形块插入放向的压紧力和与楔形块接触面方向的摩擦力分力。当压力角较大时，摩擦力分力也相对较大，提供给楔形块插入方向的压紧力就会变小，从而不能很好保证滚刀刀具的安装质量。在盾构机掘进到不均匀地层时，滚刀刀具承受的交变载荷会使楔形块松动，影响刀具安装质量并降低其寿命。
技术实现要素：
针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种便于装拆的双楔块滚刀刀箱，解决了现有技术中滚刀刀具安装质量差、寿命短、不易装拆的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种便于拆装的双楔块滚刀刀箱，包括滚刀和刀箱本体，滚刀安装在刀箱本体中，所述刀箱本体的两侧对称设有刀座，刀座上设有Y形槽和用于支撑刀轴的安装轴槽，Y形槽位于安装轴槽的下方，Y形槽的顶部对称设有异形螺母，Y形槽中对称设有楔块，楔块通过内六角螺栓与刀座固定连接，楔块与刀轴相配合，楔块与拆楔辅助块相配合且通过拆楔辅助块快速拆装。
所述Y形槽位于安装轴槽的正下方，Y形槽上部的夹角θ=90°。
所述楔块上设有螺纹通孔，楔块上的螺纹通孔的中心线与异形螺母上的螺纹孔的中心线重合。
所述异形螺母为筒形螺母或方形螺母或三角形螺母，刀轴为方形轴或三角形轴，刀轴的下部设有定位丝孔。
所述拆楔辅助块包括中心筒块，中心筒块的一侧设有左定位块、另一侧设有右定位块，中心筒块的中部设有螺纹通孔，中心筒块的螺纹通孔的中心线与楔块上的螺纹通孔的中心线相重合。
所述左定位块上设有垂直设置的卡槽，卡槽与Y形槽的槽壁相配合，右定位块与刀座的底面相配合。
本实用新型的楔块通过内六角螺栓直接压紧，内六角螺栓的作用力与楔块插入方向的压力角为0度，在同等螺栓预紧力作用下，楔块安装更加牢固，提高了滚刀的安装质量。本实用新型采用可更换的异形螺母拆装极其方便，滚刀刀箱加工时无需加工拉紧螺栓孔，只需另行加工可更换的筒形螺母。在减小加工量、加工难度的同时可有效提高加工及配合精度。当可更换螺母螺纹失效后，只需更换筒形螺母，无需重新加工滚刀刀箱，延长装置的使用寿命。本实用新型采用与楔块相配合的拆楔辅助块，其结构轻巧，拆卸楔块时通过拆楔辅助块实现轻便、快速地装拆，提高工作效率，确保滚刀的拆装质量，保证其安全高效的工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体装配结构示意图。
图2为本实用新型拆楔辅助块使用状态结构示意图。
图3为拆楔辅助块结构示意图。
图4为本实用新型拆除楔块后结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，实施例1，一种便于拆装的双楔块滚刀刀箱，包括滚刀1和刀箱本体2，滚刀1安装在刀箱本体2中，所述刀箱本体2的两侧对称设有刀座3，刀座3上设有Y形槽4和用于支撑刀轴8的安装轴槽5，安装槽与刀轴相配合，滚刀设置在刀轴上，并通过刀轴与刀座相连接，Y形槽4位于安装轴槽5的下方，以Y形槽中的楔块与刀轴相配合为准，Y形槽4的顶部对称设有异形螺母6，Y形槽4中对称设有楔块7，楔块7与刀轴8相配合，楔块7通过内六角螺栓9与刀座3固定连接，安装时，内六角螺栓9的顶部与异形螺母6螺纹连接，内六角螺栓的中部与楔块螺纹连接，两个楔块与刀轴接触，同时对刀轴形成固定。拆卸时，楔块7与拆楔辅助块10相配合且通过拆楔辅助块10实现对楔块的快速拆装，安全有效，工作效率高。
进一步，拆楔辅助块10包括中心筒块10-1，中心筒块10-1的一侧设有左定位块10-2、另一侧设有右定位块10-3，左定位块与右定位块配合使用，用于定位拆楔辅助块的位置，中心筒块10-1的中部设有螺纹通孔，中心筒块10-1的螺纹通孔的中心线与楔块7上的螺纹通孔的中心线相重合，便于使用长螺栓将楔块卸下。所述左定位块10-2上设有垂直设置的卡槽10-4，卡槽10-4与Y形槽4的槽壁相配合，右定位块10-3与刀座3的底面相配合；拆卸楔块时，首先通过六角轴将内六角螺栓拧掉，然后将拆楔辅助块置于Y形槽的槽口，使左定位块与右定位块分别与刀座配合，固定好拆楔辅助块，然后将长螺栓穿过拆楔辅助拧进楔块中，拽动长螺栓和拆楔辅助块即可将楔块卸下；为防止滚刀掉下，将吊耳螺栓12旋进刀轴下的定位丝孔中，起到稳定刀轴的作用。
实施例2，一种便于拆装的双楔块滚刀刀箱，所述Y形槽4位于安装轴槽5的正下方，Y形槽4上部的夹角θ=90°，对刀轴形成正压力，固定效果好，提高滚刀的安装质量。
进一步，楔块7上设有螺纹通孔，楔块7上的螺纹通孔的中心线与异形螺母6上的螺纹孔的中心线重合，便于内六角螺栓的固定，内六角螺栓的作用力与楔块插入方向的压力角为0度，在同等螺栓预紧力作用下，楔形块安装更加牢固。所述异形螺母6为筒形螺母或方形螺母或三角形螺母，刀轴8为方形轴或三角形轴，便于对刀轴进行固定，刀轴8的下部设有定位丝孔11，为防止滚刀掉下，将吊耳螺栓12旋进刀轴下的定位丝孔中，起到稳定刀轴的作用。
其他结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。