旋挖钻机用鹅头架的制作方法

本实用新型属于旋挖钻机技术领域，具体涉及旋挖钻机用鹅头架。

背景技术：

目前，旋挖钻机广泛应用于高层建筑、桥梁、高速等各种施工，整机质量重，外形尺寸大，传统的鹅头架结构在长度上较长，往往不方便运输，使得旋挖钻机在转场运输时经常受限，限制了旋挖钻机的运输和应用；因此，提供一种结构合理、便于拆装运输、使用方便的旋挖钻机用鹅头架是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、便于拆装运输、使用方便的旋挖钻机用鹅头架。

本实用新型的目的是这样实现的：旋挖钻机用鹅头架，它包括底座，所述的底座上侧设置有第一支架和第二支架，所述的第一支架的上部左侧和上部右侧分别设置有第一安装孔，所述的第一安装孔内设置有第一转轴，所述的第一转轴的外侧设置有主滑轮，所述的第二支架的上部左侧和上部右侧分别设置有第二安装孔，所述的第二安装孔内设置有第二转轴，所述的第二转轴的外侧设置有副滑轮，所述的底座上均匀设置有圆孔，所述的底座和第一支架之间固定设置有加强板。

所述的第一支架的中心轴线和第二支架的中心轴线的夹角为16-18°。

所述的第一转轴和第二转轴均为圆柱体转轴。

所述的第一安装孔和第二安装孔均为圆形通孔。

所述的底座为矩形底座。

所述的底座、第一支架与加强板的连接方式为焊接。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用第一支架和第二支架，传统的鹅头架都是采用一个支架，将主、副滑轮都设置在一个支架上，使得支架长度较长，本实用新型在第一支架上设置主滑轮，在第二支架上设置副滑轮，有效地缩小了鹅头架的长度，便于运输；本实用新型采用底座，底座上均匀设置有圆孔，在安装鹅头架时，圆孔内分别安装螺栓，圆孔的设置便于鹅头架的安装和拆卸，加强板的设置提高了整个装置的结构强度；本实用新型具有结构合理、便于拆装运输、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型旋挖钻机用鹅头架的正视图。

图2为本实用新型旋挖钻机用鹅头架的俯视图。

图中：1、第一安装孔 2、第一支架 3、底座 4、第二支架 5、第二安装孔 6、主滑轮 7、圆孔 8、副滑轮 9、加强板 10、第一转轴 11、第二转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，旋挖钻机用鹅头架，它包括底座3，所述的底座3上侧设置有第一支架2和第二支架4，所述的第一支架2的上部左侧和上部右侧分别设置有第一安装孔1，所述的第一安装孔1内设置有第一转轴10，所述的第一转轴10的外侧设置有主滑轮6，所述的第二支架4的上部左侧和上部右侧分别设置有第二安装孔5，所述的第二安装孔5内设置有第二转轴11，所述的第二转轴11的外侧设置有副滑轮8，所述的底座3上均匀设置有圆孔7，所述的底座3和第一支架2之间固定设置有加强板9。

本实用新型采用第一支架2和第二支架4，传统的鹅头架都是采用一个支架，将主、副滑轮都设置在一个支架上，使得支架长度较长，本实用新型在第一支2架上设置主滑轮6，在第二支架4上设置副滑轮8，有效地缩小了鹅头架的长度，便于运输；本实用新型采用底座3，底座3上均匀设置有圆孔7，在安装鹅头架时，圆孔7内分别安装螺栓，圆孔7的设置便于鹅头架的安装和拆卸，加强板9的设置提高了整个装置的结构强度；本实用新型具有结构合理、便于拆装运输、使用方便的优点。

实施例2

如图1-2所示，旋挖钻机用鹅头架，它包括底座3，所述的底座3上侧设置有第一支架2和第二支架4，所述的第一支架2的上部左侧和上部右侧分别设置有第一安装孔1，所述的第一安装孔1内设置有第一转轴10，所述的第一转轴10的外侧设置有主滑轮6，所述的第二支架4的上部左侧和上部右侧分别设置有第二安装孔5，所述的第二安装孔5内设置有第二转轴11，所述的第二转轴11的外侧设置有副滑轮8，所述的底座3上均匀设置有圆孔7，所述的底座3和第一支架2之间固定设置有加强板9。

为了更好的效果，所述的第一支架2的中心轴线和第二支架4的中心轴线的夹角为16-18°。

为了更好的效果，所述的第一转轴10和第二转轴11均为圆柱体转轴。

为了更好的效果，所述的第一安装孔1和第二安装孔5均为圆形通孔，便于第一转轴10和第二转轴11的安装。

为了更好的效果，所述的底座3为矩形底座。

为了更好的效果，所述的底座3、第一支架2与加强板9的连接方式为焊接，连接方式成本低廉，连接牢靠，提高了整个装置的强度和使用寿命。

本实用新型采用第一支架2和第二支架4，传统的鹅头架都是采用一个支架，将主、副滑轮都设置在一个支架上，使得支架长度较长，本实用新型在第一支2架上设置主滑轮6，在第二支架4上设置副滑轮8，有效地缩小了鹅头架的长度，便于运输；本实用新型采用底座3，底座3上均匀设置有圆孔7，在安装鹅头架时，圆孔7内分别安装螺栓，圆孔7的设置便于鹅头架的安装和拆卸，加强板9的设置提高了整个装置的结构强度；本实用新型具有结构合理、便于拆装运输、使用方便的优点。