一种旋挖机钻杆清洁机构的制作方法

本实用新型涉及旋挖机技术领域，更具体地说，它涉及一种旋挖机钻杆清洁机构。

背景技术：

旋挖机又称旋挖钻机或打桩机，是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。

现有公开号为CN105003198A的中国专利公开了一种带振动装置的旋挖机，包括旋挖装置及将旋挖装置进行吊装的吊装装置，旋挖装置包括自下而上依次设置的呈筒状的钻头及钻头旋转驱动机构，钻头旋转驱动机构包括动力头和穿过动力头的钻杆，钻杆与钻头之间设置有振动装置。

但是，上述旋挖机在作业时，上下移动的钻杆会沾上潮湿的泥土，由于钻杆穿过动力头，使得动力头的内部容易积留泥土，由于泥土内含有水分，容易造成动力头内壁的锈蚀，从而影响了动力头的使用寿命，此问题有待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋挖机钻杆清洁机构，其具有能够有效提高动力头的使用寿命的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种旋挖机钻杆清洁机构，包括动力头壳体，所述动力头壳体的底壁上设置有供钻杆穿过的固定环板，所述固定环板的外侧壁上设置有限位板；所述固定环板的外侧壁上套设有清洁环板，所述清洁环板的内侧壁上设置有与钻杆外壁抵接的清洁刷毛，还设置有与限位板卡嵌配合用于固定清洁环板的限位槽。

通过采用上述技术方案，在固定环板的外侧壁上固定套设了清洁环板，清洁环板内侧壁上的清洁刷毛与钻杆的外侧壁抵接。当钻杆沿其轴向移动时，清洁刷毛能够将钻杆外侧壁上潮湿的泥土清除，防止了动力头内壁的锈蚀，具有能够有效提高动力头的使用寿命的优点。

进一步地，所述限位板呈直角三角型，所述限位槽的截面呈梯型且延伸至清洁环板的顶面上。

通过采用上述技术方案，能够有效防止清洁环板上下移动，从而提高了清洁环板清洁钻杆上的泥土时的稳定性。

进一步地，所述清洁环板包括呈半圆型的第一清洁板和第二清洁板，所述第一清洁板上设置有第一固定块，所述第二清洁板上设置有与第一固定块的侧壁贴合的第二固定块；所述第一固定块靠近第二固定块的侧壁上设置有插槽，所述第二固定块上设置有与插槽卡嵌配合的插块；所述第一固定块的侧壁上还设置有与插槽相通的通孔，所述插块上设置有与通孔相通的固定孔，所述通孔内滑移设置有能够插入固定孔用于防止插块脱离插槽的固定杆。

通过采用上述技术方案，将插块插入插槽后，将固定杆插入固定孔即可将插块固定住，具有方便固定清洁环板的作用。

进一步地，所述通孔的内侧壁上沿其周向设置有安装环槽，所述安装环槽的内侧壁与固定杆的外侧壁之间连接有用于防止固定杆脱离固定孔的弹性件。

通过采用上述技术方案，具有能够防止固定杆自动脱离固定孔的作用，提高了固定杆固定作用的稳定性。

进一步地，所述通孔的内侧壁上且位于安装环槽远离插槽的一侧设置有延伸至第一固定块外侧壁上的滑槽，所述固定杆的外侧壁上设置有与滑槽滑移配合的限位块；所述通孔的内侧壁上且位于安装环槽与滑槽之间还设置有与滑槽相通的限位环槽，所述限位环槽沿通孔的周向设置且所述限位块与限位环槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，旋转固定杆限位块脱离滑槽后，即可将固定杆的位置限制住，能够防止固定杆在通孔内的滑动，从而进一步增加了固定杆固定作用的稳定性。

进一步地，所述固定杆伸入固定孔的一端呈半球状，另一端伸出到第一固定块外。

通过采用上述技术方案，将固定杆伸入固定孔的一端设置为半球状，从而具有了导向作用。转动固定杆，使限位块位于可在滑槽内滑移的状态后，将插块插入插槽时，固定杆能够完全缩回至通孔内，当通孔与固定块相通时，固定杆即可在弹性件的弹力作用下伸入到固定中，提高了清洁环保安装时的便捷性。

进一步地，所述固定杆伸出到固定块外的一端设置有手柄。

通过采用上述技术方案，手柄增加了手指与固定杆的接触面积，便于手指对固定杆施力。

进一步地，所述手柄上套设有弹性垫套。

通过采用上述技术方案，弹性垫套具有弹性，手指能与弹性垫套充分接触，增加了手指的舒适度。另一方面，弹性垫套表面的静摩擦力系数较大，更加便于手指对手柄施力。

进一步地，所述弹性垫套上设置有增摩凸纹。

通过采用上述技术方案，增加了手指与弹性垫套之间的静摩擦系数，使得手柄更易受力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置清洁环板和清洁刷毛，具有能够提高动力头的使用寿命的效果；

2、通过设置第一固定块和第二固定块，具有方便安装和拆卸清洁环板的效果；

3、通过设置限位块和滑槽，增加了第一清洁板和第二清洁板之间的固定效果。

附图说明

图1为实施例中旋挖机钻杆清洁机构的整体结构示意图；

图2为实施例中清洁环板的爆炸结构示意图；

图3为实施例中清洁环板的剖视图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为实施例中滑槽和限位环槽的结构示意图。

图中：1、动力头壳体；2、钻杆；3、固定环板；31、限位板；4、清洁环板；41、第一清洁板；42、第二清洁板；43、清洁刷毛；44、限位槽；5、第一固定块；51、插槽；52、通孔；53、安装环槽；54、弹性件；55、滑槽；56、限位块；57、限位环槽；6、第二固定块；61、插块；62、固定孔；7、固定杆；71、限位环板；72、手柄；73、弹性垫套；74、增摩凸纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种旋挖机钻杆清洁机构，参照图1，其包括动力头壳体1，动力头壳体1的底壁上固定设置有固定环板3，钻杆2穿过固定环板3。固定环板3的外侧壁上设置有限位板31，还套设有清洁环板4。

参照图1和图2，清洁环板4的内侧壁上设置有若干个清洁刷毛43，清洁刷毛43与钻杆2的外壁抵接，用于清洁钻杆2外壁上的泥土。清洁环板4的内侧壁上还开设有限位槽44，限位槽44与限位板31卡嵌配合，用于固定清洁环板4。在本实施例中，限位板31呈直角三角型，限位槽44的截面呈梯型且延伸至清洁环板4的顶面上。

参照图3，清洁环板4包括第一清洁板41和第二清洁板42，第一清洁板41和第二清洁板42均呈半圆型。第一清洁板41上设置有第一固定块5，第二清洁板42上设置有与第一固定块5的侧壁贴合的第二固定块6。在本实施例中，第一清洁板41的两端均设置有第一固定块5，第二清洁板42的两端均设置有第二固定块6。

参照图3和图4，第一固定块5靠近对应第二固定块6的侧壁上开设有插槽51，第二固定块6上设置有与插槽51卡嵌配合的插块61。第一固定块5的侧壁上开设有通孔52，通孔52与插槽51相通。插块61上还开设有与通孔52相通的固定孔62，通孔52内滑移设置有固定杆7，固定杆7能够插入固定孔62中，用于防止插块61脱离插槽51。

参照图4，通孔52的内侧壁上沿其周向开设有安装环槽53，安装环槽53的内侧壁与固定杆7的外侧壁之间连接弹性件54。在本实施例中，弹性件54为弹簧，弹簧靠近插槽51的一端与限位环板71相抵，另一端与安装环槽53远离插槽51的侧壁相抵，用于防止固定杆7脱离固定孔62。

参照图4，固定杆7伸入固定孔62的一端呈半球状，另一端伸出到第一固定块5外。固定杆7伸出到第一固定块5外的一端固定设置有手柄72，在本实施例中手柄72呈圆型。手柄72上套设有弹性垫套73，在本实施例中弹性垫套73为橡胶套，橡胶套上设置有增摩凸纹74。

参照图4和图5，通孔52的内侧壁上且位于安装环槽53远离插槽51的一侧开设有滑槽55，滑槽55延伸至第一固定块5的外侧壁上。固定杆7的外侧壁上固定设置有限位块56，限位块56与滑槽55滑移配合。通孔52的内侧壁上且位于安装环槽53与滑槽55之间还开设有限位环槽57，限位环槽57与滑槽55相通且沿通孔52的周向设置，限位块56也能与限位环槽57滑移配合。

工作原理如下：

初始状态时，清洁环板4被固定在限位板31上，清洁环板4内侧壁上的清洁刷毛43与钻杆2的外侧壁抵接。当钻杆2沿其轴向移动时，清洁刷毛43能够将钻杆2外侧壁上潮湿的泥土清除，防止了动力头内壁的锈蚀，有效提高了动力头的使用寿命。

需要拆下清洁环板4时，通过手柄72转动固定杆7，使得限位块56可在滑槽55内滑动后，向外拉动固定杆7，即可解除第一固定块5和对应第二固定块6之间的固定。均解除两个第一固定块5与对应第二固定块6之间的固定后，即可解除第一清洁板41和第二清洁板42之间的固定，从而将清洁环板4拆下。

安装清洁环板4时，使限位槽44与限位板31卡嵌配合，并使插块61插入对应的插槽51中。当通孔52与固定孔62相通时，固定杆7即会在弹性件54的弹力作用下伸入到固定孔62中。此时，通过手柄72转动固定杆7，使限位块56位于限位环槽57内且不可在滑槽55内滑动即可。