本实用新型涉及一种露天坑井下充填切换防堵管道结构,属于金属矿山露天转地下充填管道输送技术领域。
背景技术:
当前,国内外金属矿山随地表浅层资源的减少由露天开采转入井下,部分矿山均采用独特优越性的全尾砂充填采矿法。选矿所生产的全尾砂绝大部分胶结充填井下,剩余少量胶结充填露天坑内。在实际生产中露天坑、井下充填切换使用,当结束露天坑充填时,先停止地表充填系统运行,随后解开露天坑管道接口并接入井下充填管道接口;当结束井下充填时,先停止地表充填系统运行,紧接解开露天坑管道接口并接入井下充填管道接口。同时,由于充填系统流入地表管道料浆流速、压强都很小,且地表坑高差很大,管道料浆输送易在地表管道内形成负压区,降低全尾砂输送流速,粗颗粒下沉堵塞管道,造成堵管事故。为实现露天坑井下无缝切换且避免地表堵管事故发生,常采用充填膏体泵解决,但投资较大。因此,有必要创新设计一种露天坑井下充填切换防堵管道结构。
技术实现要素:
本实用新型目的是提供一种露天坑井下充填切换防堵管道结构,能够实现露天坑和井下充填无缝切换,避免地表管道堵管发生事故,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种露天坑井下充填切换防堵管道结构,包含搅拌系统、流量计、长吸管、短吸管、地表管闸阀、露天坑管道、井下放料管、冲洗管、露天坑和地表管道,地表管道与露天坑管道连接成一体结构,露天坑管道设在露天坑内,搅拌系统设有放料口,地表管道连接在搅拌系统的放料口上,所述地表管道上按照料浆的流动方向依次连接长吸管、井下放料管、冲洗管和短吸管,流量计设在长吸管与搅拌系统放料口之间的地表管道上,地表管闸阀设在井下放料管与冲洗管之间的地表管道上。
所述长吸管靠近搅拌系统的放料口,短吸管靠近露天坑。
所述长吸管、短吸管、井下放料管和冲洗管上分别设有长吸管电球阀、短吸管电球阀、井下管闸阀和冲洗球阀。
所述地表管道与露天坑管道之间的夹角为90度。
采用本实用新型,当井下充填时,地表管闸阀、长吸管电球阀处于关闭状态,当井下切换至露天坑充填时,首先将地表管闸阀、长吸管电球阀、短吸管电球阀远程打开,紧接着关闭井下管闸阀。当露天坑切换至井下充填时,首先将井下管闸阀打开,紧接着关闭地表管闸阀、长吸管电球阀,随之打开冲洗阀门将露天坑管道冲洗干净。在上述过程中,流量计实时监测管道内料浆速流变化。
本实用新型的有益效果是:能够实现露天坑和井下充填无缝切换,消除地表充填管道负压现象,防止堵管事故发生,无需停机切换。简单实用,安装和更换方便,可推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:搅拌系统1、流量计2、长吸管3、短吸管4、地表管闸阀5、井下管闸阀6、露天坑管道7、井下放料管8、长吸管电球阀9、短吸管电球阀10、冲洗球阀11、冲洗管12、露天坑13、地表管道14。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种露天坑井下充填切换防堵管道结构,包含搅拌系统1、流量计2、长吸管3、短吸管4、地表管闸阀5、露天坑管道7、井下放料管8、冲洗管12、露天坑13和地表管道14,地表管道14与露天坑管道7连接成一体结构,露天坑管道7设在露天坑13内,搅拌系统1设有放料口,地表管道14连接在搅拌系统1的放料口上,所述地表管道14上按照料浆的流动方向依次连接长吸管3、井下放料管8、冲洗管12和短吸管4,流量计2设在长吸管3与搅拌系统1放料口之间的地表管道14上,地表管闸阀5设在井下放料管8与冲洗管12之间的地表管道14上。
在本实施例中,流量计2为电磁流量计,流量范围为80~300m³/h。地表管道14与露天坑管道7之间的夹角为90度。长吸管3位置紧靠搅拌系统1的放料口,并安装于流量计2之后,直径为Φ25~50,长度约1~2米。短吸管4位置紧靠地表管道14和露天坑管道7的弯管处,直径为Φ25~50。
长吸管3、短吸管4、井下放料管8和冲洗管12上分别设有长吸管电球阀9、短吸管电球阀10、井下管闸阀6和冲洗球阀11。
当井下充填时,地表管闸阀5、长吸管电球阀9处于关闭状态,当井下切换至露天坑充填时,首先将地表管闸阀5、长吸管电球阀9、短吸管电球阀10远程打开,然后关闭井下管闸阀6。当露天坑切换至井下充填时,首先将井下管闸阀6打开,然后关闭地表管闸阀5、长吸管电球阀9,随之打开冲洗球阀11将露天坑管道7冲洗干净。在上述过程中,流量计2实时监测管道料浆流速变化。