一种工作面液压支架主回液管的制作方法

本实用新型涉及液压支架技术领域，具体为一种工作面液压支架主回液管。

背景技术：

液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。液压支架主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面，也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。

目前液压支架检修时，工作面上的液压支架在进行拆开管路时容易流失乳化液，造成大量的浪费。因此，我们需要提出一种减少浪费的工作面液压支架主回液管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工作面液压支架主回液管，通过在主回液管的拆卸点上，加装单向阀和开关阀门，防止油泄露，且使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作面液压支架主回液管，包括软油管和硬油管，所述软油管的下端固定连通有连接套，所述连接套的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下部固定连接有滑杆，所述滑杆的下端滑动插接有阀瓣，所述滑杆上套接有第一弹簧，所述连接套的内部固定连接有与阀瓣配合的阀座，所述阀座的下部连通有一端呈密封结构且中空的圆柱筒，所述圆柱筒上滑动套接有滑套，且圆柱筒上套接有第二弹簧，所述圆柱筒的下部圆弧上开设有通孔，所述滑套的下部固定连接有顶杆，所述硬油管的上端固定连通有连接头，所述连接头与连接套螺纹连接。

优选的，所述连接套的下端内部开设有内螺纹，所述连接头的上部外侧开设有与内螺纹配合的外螺纹。

优选的，所述通孔至少设置有六组，且六组通孔在圆柱筒的同一高度圆弧上呈均匀分布。

优选的，所述顶杆设置设置有三组，三组顶杆在滑套的下部呈均匀排布，且顶杆设置在连接头上端边缘部的正上方。

优选的，所述第一弹簧的上端固定连接在支撑杆上，且第一弹簧的下端固定连接在阀瓣上。

优选的，所述第二弹簧的上端固定连接在阀座上，且第二弹簧的下端固定连接在滑套上。

优选的，所述滑套的外侧与连接套的内部滑动间隙配合，所述滑套的内侧与圆柱筒的内部滑动间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过阀座、阀瓣以及第一弹簧的设计，组成了一个单向阀，在进行拆卸时，主回液管内的油不会泄露出来，防止浪费；

2、通过滑套、圆柱筒、第二弹簧以及顶杆的设计，在进行拆卸时，连接套内自动形成一个关闭的阀门，防止主回液管内的油泄露出来；同时在进行安装使用时，连接头的作用下，顶杆可以顶起滑套，打开阀门，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑套的结构示意图；

图3为本实用新型圆柱筒的结构示意图。

图中：1软油管、2支撑杆、3滑杆、4阀座、5圆柱筒、6通孔、7外螺纹、8连接头、9硬油管、10连接套、11第一弹簧、12阀瓣、13第二弹簧、14滑套、15顶杆、16内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：该工作面液压支架主回液管，包括软油管1和硬油管9，所述软油管1的下端固定连通有连接套10，所述连接套10的内部固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的下部固定连接有滑杆3，所述滑杆3的下端滑动插接有阀瓣12，所述滑杆3上套接有第一弹簧11，所述连接套10的内部固定连接有与阀瓣12配合的阀座4，所述阀座4的下部连通有一端呈密封结构且中空的圆柱筒5，所述圆柱筒5上滑动套接有滑套14，且圆柱筒5上套接有第二弹簧13，所述圆柱筒5的下部圆弧上开设有通孔6，所述滑套14的下部固定连接有顶杆15，所述硬油管9的上端固定连通有连接头8，所述连接头8与连接套10螺纹连接。

具体的，所述连接套10的下端内部开设有内螺纹16，所述连接头8的上部外侧开设有与内螺纹16配合的外螺纹7，螺纹连接，拆卸安装方便。

具体的，所述通孔6至少设置有六组，且六组通孔6在圆柱筒5的同一高度圆弧上呈均匀分布，六组通孔6在同一高度上，滑套14在第二弹簧13的作用下，移动到通孔6外侧，可以堵住通孔6形成阀门。

具体的，所述顶杆15设置设置有三组，三组顶杆15在滑套14的下部呈均匀排布，且顶杆15设置在连接头8上端边缘部的正上方，顶杆15的上下移动可以带动滑套14，可以作为开关阀门的开关键。

具体的，所述第一弹簧11的上端固定连接在支撑杆2上，且第一弹簧11的下端固定连接在阀瓣12上，第一弹簧11带动阀瓣12充当单向阀。

具体的，所述第二弹簧13的上端固定连接在阀座4上，且第二弹簧13的下端固定连接在滑套14上，第二弹簧13可以进行复位，使得滑套14堵住通孔6。

具体的，所述滑套14的外侧与连接套10的内部滑动间隙配合，所述滑套14的内侧与圆柱筒5的内部滑动间隙配合，间隙配合的间隙小于0.2mm，防止漏油。

工作原理：在使用时，通过阀座4、阀瓣12以及第一弹簧11的设计，组成了一个单向阀，在进行拆卸时，主回液管内的油不会泄露出来，防止浪费；通过滑套14、圆柱筒5、第二弹簧13以及顶杆15的设计，在进行拆卸时，连接套10内自动形成一个关闭的阀门，防止主回液管内的油泄露出来；同时在进行安装使用时，连接头8的作用下，顶杆15可以顶起滑套14，打开阀门，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。