一种喷射式双持水示踪测井仪的制作方法

本实用新型属于测井设备技术领域，具体涉及一种喷射式双持水示踪测井仪。

背景技术：

在油田的开发中，需要对油井中的产液量进行测量，国内外用于测量产液量的方法主要有涡轮式流量测量方法和示踪剂流量测量方法等。对于涡轮式流量测量方法，由于涡轮流量计自身结构的特点使其无法对轻稠油、高凝油井、出砂井进行有效测量，而在全国的油田中，轻稠油、稠油、高凝油井占有很高比例，因此涡轮流量测井仪没有得到广泛的推广应用。

示踪剂流量测量方法应用的较多，但是目前示踪剂流量测量方法中使用的测井示踪剂都是采用具有放射性的液体，或者是采用中子氧活化技术将水分子活化，使其具有放射性，现有的同位素示踪剂流量测量方法将放射性同位素示踪剂直接喷射到水体中，会对水体造成污染。另外，现有的示踪测井仪中所使用的探测部件多为光电倍增管，造价高，这增大了测井仪的制造成本。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种喷射式双持水示踪测井仪。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种喷射式双持水示踪测井仪，包括依次连接的测量电路短节、储液筒、测量筒和电机推收短节，其中，

所述储液筒的内部开设有储液腔，所述储液腔容纳有油性示踪液体，所述测量筒的内部开设有测量腔；

测量电路短节中设置有测量电路，所述电机推收短节中设置有电机；

所述储液腔的内部设置有推拉活塞，所述推拉活塞的一端连接至所述电机，所述储液腔的端部开设有喷射嘴，所述储液腔通过所述喷射嘴连接至所述测量腔；

所述测量筒的侧壁上分别开设有进液口和出液口，所述测量腔的内部设置有第一持水探头和第二持水探头，所述第一持水探头和所述第二持水探头分别通过测量电路连接至地面采集系统。

在本实用新型的一个实施例中，所述储液筒和所述测量筒通过中间连接件连接，所述中间连接件第一端的外壁与所述测量筒的内壁卡接，所述中间连接件第二端的外壁与所述储液筒的内壁卡接。

在本实用新型的一个实施例中，所述中间连接件第一端的外壁与所述测量筒的内壁之间设置有密封圈；所述中间连接件第二端的外壁与所述储液筒的内壁之间设置有密封圈。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一持水探头和所述第二持水探头设置成平行于所述测量筒的轴向方向，其中，所述第一持水探头设置在所述测量腔的远离所述储液腔的一端，所述第二持水探头设置在所述测量腔的中部。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一持水探头和所述第二持水探头均为电容探头，长度均为3-6cm。

在本实用新型的一个实施例中，所述油性示踪液体为硅脂调和物或油脂调和物。

在本实用新型的一个实施例中，所述推拉活塞的外壁与所述储液筒的内壁之间设置有密封圈。

在本实用新型的一个实施例中，所述储液筒的侧壁上开设有联通所述储液腔的注液口，所述注液口中设置有注液密封塞。

在本实用新型的一个实施例中，所述电机通过横穿所述储液腔和所述测量腔的连接插针连接至所述测量电路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的喷射式双持水示踪测井仪采用无放射性的油性示踪液体，其密度接近油井内流体的密度，可以方便地测量油井内低流速流体的流动速度，同时由于示踪剂为非放射性流体，因此安全可靠无污染。

2、本实用新型的喷射式双持水示踪测井仪采用的测试探头为电容探头，其内部是金属，外部用绝缘材料包裹，所述电容探头相比于现有的光电倍增管探头尺寸更小、因此测量精度更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的喷射式双持水示踪测井仪的截面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的喷射式双持水示踪测井仪的使用过程示意图。

附图标记说明：

1-测量电路短节；2-测量筒；3-储液筒；4-电机推收短节；5-储液腔；6-测量腔；7-推拉活塞；8-喷射嘴；9-进液口；10-出液口；11-第一持水探头；12-第二持水探头；13-中间连接件；14-密封圈；15-注液口；16-注液密封塞；17-连接插针；18-套管；19-油层。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型内容做进一步描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

请参见图1，图1是本实用新型实施例提供的喷射式双持水示踪测井仪的截面示意图。如图1所示，该喷射式双持水示踪测井仪包括依次连接的测量电路短节1、测量筒2、储液筒3和电机推收短节4，其中，测量电路短节1用于容置测量电路，电机推收短节4用于容置推动所述示踪液体的电机，所述电机电连接至所述测量电路。在本实施例中，所述电机通过横穿储液腔5和测量腔6的连接插针17连接至所述测量电路。储液筒3的内部开设有储液腔5，储液腔5容纳有油性示踪液体，测量筒2的内部开设有测量腔6。

储液腔5的内部设置有推拉活塞7，推拉活塞7的一端连接至电机，并且，推拉活塞7能够根据电机的转动而在储液腔5的内部往复运动。在储液腔5的端部开设有喷射嘴8，储液腔5通过喷射嘴8连接至测量腔6，由此，在推拉活塞7伸缩过程中，储液腔5内部的油性示踪液体能够经由喷射嘴8喷射到测量腔6中。

测量筒2的侧壁上分别开设有进液口9和出液口10，在本实施例中，进液口9设置在测量筒2的侧壁上靠近储液筒3的一端，出液口10设置在测量筒2的侧壁上靠近测量电路短节1的一端。

测量腔6的内部设置有第一持水探头11和第二持水探头12，第一持水探头11和第二持水探头12分别通过测量电路连接至地面采集系统。在本实施例中，第一持水探头11和第二持水探头12设置成平行于测量筒2的轴向方向，其中，第一持水探头11设置在测量腔6的远离储液腔5的一端，第二持水探头12设置在测量腔6的中部。进一步地，第一持水探头11靠近进液口9设置，第二持水探头12靠近出液口10设置。

进一步地，在本实施例中，第一持水探头11和第二持水探头12均为电容探头，其内部是金属，外部用绝缘材料包裹，探头内部金属与仪器外壳是绝缘的，可以探测探头与仪器外壳之间的介质变化。第一持水探头11和第二持水探头12的长度均为3-6cm，相比于现有的光电倍增管探头(长度为20-30cm)尺寸更小，因此测量的精度更高。

继续参照图1，储液筒3和测量筒2通过中间连接件13连接，中间连接件13第一端的外壁与测量筒2的内壁卡接，中间连接件13第二端的外壁与储液筒3的内壁卡接。在不使用，储液筒3和测量筒2可以从中间连接件13处拆卸，从而分别进行维护和保存。

进一步地，中间连接件13第一端的外壁与测量筒2的内壁之间设置有密封圈14；中间连接件13第二端的外壁与储液筒3的内壁之间设置有密封圈14。

本实施例的喷射式双持水示踪测井仪采用无放射性的油性示踪液体，其密度接近油井内流体的密度，可以方便的测量油井内低流速流体的流动速度，同时由于示踪剂为非放射性流体，因此安全可靠无污染。

实施例二

在上述实施例的基础上，本实施例的喷射式双持水示踪测井仪所使用的油性示踪液体为硅脂调和物或油脂调和物，其密度接近井中液体的密度，因此，该油性示踪液体的流动速度与待测井中液体的流动速度相同。

进一步地，推拉活塞7的外壁与储液筒3的内壁之间设置有密封圈14，从而防止示踪液体通过推拉活塞7流入电机中而损害电机的正常运行。

进一步地，在本实施例中，储液筒3的侧壁上开设有联通储液腔5的注液口15，注液口15用于在测量之前向储液腔5中注入所需的油性示踪液体，在注入完毕之后，在注液口15中设置有注液密封塞16，防止示踪液体泄露。

本实施例的喷射式双持水示踪测井仪的使用过程如下：

请参见图2，图2是本实用新型实施例提供的喷射式双持水示踪测井仪的使用过程示意图。测井前，先向储液筒3中注入与井内液体密度接近的油性示踪液体，随后，将该喷射式双持水示踪测井仪的各部分进行组合，从油管或油管与套管18之间的环套空间放置到待测量的适当深度处。

在测量过程中，通过测量电路给电机供电，电机开始转动，电机推动推拉活塞7伸缩，随后将位于储液腔中的油性示踪液体通过喷射嘴8喷射到测量腔6中。

如上所述，测量筒2的下端开设有进液口9；上端开设有出液口10。在产油井中，原油和地层水将通过套管18流向地面。测井过程中，该喷射式双持水示踪测井仪到达油层19的上端，在原油由井下向上运移过程中，就有部分流体从进液口9流入，并随后从出液口10流出。在此过程中，当井内流体流过测量筒2时，将带动从喷射嘴8流出的油性示踪液体，所述油性示踪液体经过第一持水探头11时，第一持水探头11处的电容值将发生变化；当所述油性示踪液体经过第二持水探头12时，第二持水探头12的电容值发生变化。根据第一持水探头11和第二持水探头12的电容变化，可以探测到油性示踪液体到达两个探头的时间，而两个探头距离是已知的，通过公式：速度＝距离/时间，就可以计算出井内流体的流动速度va。具体计算公式如下：

其中，L1为第一持水探头11与第二持水探头12之间的距离，Δt1为示踪液体随井内流体经过第一持水探头11与第二持水探头12的时间间隔。

进一步地，测量电路短节1内部有测量电路，测量电路能够将两个持水探头的电容变化值通过编码送到地面采集系统，从而通过地面采集系统进行计算。

本实施例的喷射式双持水示踪测井仪采用的测试探头为电容探头，其内部是金属，外部用绝缘材料包裹，所述电容探头相比于现有的光电倍增管探头尺寸更小、测量精度更高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。