一种带有自清洁功能的水井钻机的制作方法

文档序号:17409158发布日期:2019-04-16 22:22阅读:430来源:国知局
一种带有自清洁功能的水井钻机的制作方法

本实用新型涉及地质开采附属装置的技术领域,特别是涉及一种带有自清洁功能的水井钻机。



背景技术:

众所周知,水井钻机是一种用于,其在的领域中得到了广泛的使用;现有的水井钻机包括连接架、驱动电机、带动板、钻杆、钻头和金属头,所述驱动电机的输出端设置有传动轴,带动板安装在所述传动轴底端,钻杆安装在带动板底端,钻头安装在所述钻杆底端,并在钻杆上设置有多组螺旋片,金属头安装在钻头底端,驱动电机安装在连接架底端,所述连接架的左侧壁和右侧壁分别设置有两组拉杆;现有的水井钻机使用时,工作人员双手移动两组拉杆以带动连接架移动至适宜位置,打开驱动电机带动传动轴转动同时带动带动板旋转,以带动钻杆同时带动钻头转动,以带动多组螺旋片随之旋转以对相关工作区域的地面进行冲钻以进行水井挖掘即可;现有的水井钻机使用中发现,其工作模式较为单一,不方便对工作结束后的装置整体进行清洁,给工作人员带来不便,实用性较低;并且,其不方便在装置闲置时放置钻头,使用效果较差,致使其使用可靠性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种工作模式较为多样,方便对工作结束后的装置整体进行清洁,给工作人员带来便利,实用性较高;并且,方便在装置闲置时放置钻头,使用效果较差,致使其使用可靠性的带有自清洁功能的水井钻机。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,包括连接架、驱动电机、带动板、钻杆、钻头和金属头,所述驱动电机的输出端设置有传动轴,带动板安装在所述传动轴底端,钻杆安装在带动板底端,钻头安装在所述钻杆底端,并在钻杆上设置有多组螺旋片,金属头安装在钻头底端,驱动电机安装在连接架底端,所述连接架的左侧壁和右侧壁分别设置有两组拉杆;连接架底端设置有收缩架,所述收缩架内设置有工作腔,收缩架的底端设置有开口,所述开口与工作腔相通,还包括螺纹杆、螺纹管、伺服电机、主动链轮、被动链轮、链条、水箱、喷洒器、连通软管和活动架,工作腔内设置有固定板,固定板底端设置有安装槽,所述安装槽内固定设置有滚珠轴承,螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接,螺纹杆顶端插入并螺装至所述螺纹管底端内部,螺纹杆的底端与活动架顶端连接,活动架内设置有放置腔,活动架右侧壁设置有出水口,所述出水口与放置腔相通,水箱安装在放置腔内,水箱内设置有储水腔,水箱顶端设置有入水口,并且所述入水口与储水腔相通,入水口处螺装设置有箱盖,连通软管的输入端和输出端分别与水箱和喷洒器连通,并在所述连通软管上设置有高压水泵,连接架的底端设置有挡板;还包括底板和滑轨,所述底板顶端设置有连接板,连接板的前侧壁上设置有卡槽,滑轨卡装在所述卡槽内,所述滑轨上设置有滑槽,滑槽内设置有滑块,连接架安装在所述滑块上,滑槽内设置有多组固定槽,滑块的顶壁上设置有固定杆。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,所述主动链轮、被动链轮、滚珠轴承和链条均为不锈钢材质。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,还包括蓄电电机,所述蓄电电机安装在工作腔内并与驱动电机和伺服电机电连接,底板上设置有电连接扣,所述电连接扣与蓄电电机电连接。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,还包括橡胶塞,橡胶塞的侧壁铰接于顶壁的侧壁上,并在所述橡胶塞的侧壁上设置有密封扣。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,还包括透明板,活动架上设置有观察,所述观察孔与放置腔相通,所述透明板安装在观察孔上。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,还包括调节板,活动架的侧壁上设置有调节口,并且所述调节口与放置腔相通,调节板的侧壁铰接于调节口侧壁。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,还包括推杆,底板顶端的左侧和右侧分别设置有两组支架,所述推杆安装在两组支架的顶端。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,还包括四组支腿和四组滚轮,四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在所述四组支腿的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:高压水泵产生的高压作用力产生的高压作用力可将水箱内的水经连通软管由喷洒器喷出,工作模式较为多样,方便对工作结束后的装置整体进行清洁,给工作人员带来便利,实用性较高;并且,在滑轨上滑动滑块并将固定杆固定至固定槽内,方便在装置闲置时放置钻头,使用效果较差,致使其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是收缩架的结构示意图;

图3是橡胶塞的结构示意图。

附图中标记:1、连接架;2、驱动电机;3、带动板;4、钻杆;5、钻头;6、金属头;7、螺旋片;8、收缩架;9、螺纹杆;10、螺纹管;11、被动链轮;12、链条;13、水箱;14、喷洒器;15、连通软管;16、活动架;17、滚珠轴承;18、高压水泵;19、底板;20、滑轨;21、蓄电电机;22、橡胶塞;23、密封扣;24、透明板;25、调节板;26、推杆;27、支腿;28、滚轮;29、伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,包括连接架1、驱动电机2、带动板3、钻杆4、钻头5和金属头6,驱动电机的输出端设置有传动轴,带动板安装在传动轴底端,钻杆安装在带动板底端,钻头安装在钻杆底端,并在钻杆上设置有多组螺旋片7,金属头安装在钻头底端,驱动电机安装在连接架底端,连接架的左侧壁和右侧壁分别设置有两组拉杆;连接架底端设置有收缩架8,收缩架内设置有工作腔,收缩架的底端设置有开口,开口与工作腔相通,还包括螺纹杆9、螺纹管10、伺服电机29、主动链轮、被动链轮11、链条12、水箱13、喷洒器14、连通软管15和活动架16,工作腔内设置有固定板,固定板底端设置有安装槽,安装槽内固定设置有滚珠轴承17,螺纹管外侧壁与滚珠轴承内侧壁连接,螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部,螺纹杆的底端与活动架顶端连接,活动架内设置有放置腔,活动架右侧壁设置有出水口,出水口与放置腔相通,水箱安装在放置腔内,水箱内设置有储水腔,水箱顶端设置有入水口,并且入水口与储水腔相通,入水口处螺装设置有箱盖,连通软管的输入端和输出端分别与水箱和喷洒器连通,并在连通软管上设置有高压水泵18,连接架的底端设置有挡板;还包括底板19和滑轨20,底板顶端设置有连接板,连接板的前侧壁上设置有卡槽,滑轨卡装在卡槽内,滑轨上设置有滑槽,滑槽内设置有滑块,连接架安装在滑块上,滑槽内设置有多组固定槽,滑块的顶壁上设置有固定杆;高压水泵产生的高压作用力产生的高压作用力可将水箱内的水经连通软管由喷洒器喷出,工作模式较为多样,方便对工作结束后的装置整体进行清洁,给工作人员带来便利,实用性较高;并且,在滑轨上滑动滑块并将固定杆固定至固定槽内,方便在装置闲置时放置钻头,使用效果较差,致使其使用可靠性。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,主动链轮、被动链轮、滚珠轴承和链条均为不锈钢材质;可防止主动链轮、被动链轮、滚珠轴承和链条在长时间工作中产生锈迹,有效延长装置的工作寿命。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,还包括蓄电电机21,蓄电电机安装在工作腔内并与驱动电机和伺服电机电连接,底板上设置有电连接扣,电连接扣与蓄电电机电连接;可保障两组伺服电机在远离电源的条件下可正常工作。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,还包括橡胶塞22,橡胶塞的侧壁铰接于顶壁的侧壁上,并在橡胶塞的侧壁上设置有密封扣23;可对电连接扣内进行防水防尘处理。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,还包括透明板24,活动架上设置有观察,观察孔与放置腔相通,透明板安装在观察孔上;方便工作人员透过透明板观察放置腔内水箱的盛放情况。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,还包括调节板25,活动架的侧壁上设置有调节口,并且调节口与放置腔相通,调节板的侧壁铰接于调节口侧壁;方便对水箱的储水情况进行调整。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,还包括推杆26,底板顶端的左侧和右侧分别设置有两组支架,推杆安装在两组支架的顶端;推动推杆方便调节装置的移动方向。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,还包括四组支腿27和四组滚轮28,四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿的底端;可提高装置的工作灵活性。

本实用新型的一种带有自清洁功能的水井钻机,其在工作时,工作人员首先打开调节板并打开箱盖,由入水口向储水腔内放入适量的清洁水,手动推杆带动两组支架移动,可带动底板移动同时带动四组支腿移动以带动四组滚轮滚动将移动到用户需要的位置,打开驱动电机带动传动轴转动同时带动带动板旋转,以带动钻杆同时带动钻头转动,以带动多组螺旋片随之旋转以对相关工作区域的地面进行冲钻以进行水井挖掘,需要时工作人员打开伺服电机带动其上设置的传动轴转动,传动轴转动可带动主动链轮旋转同时带动链条进行相对旋转,链条相对旋转可带动被动链轮转动以带动螺纹管在滚珠轴承内进行相对转动,螺纹管相对转动的同时可带动两组螺纹杆在两组螺纹管内旋转,螺纹杆旋转的同时可调节其自身在螺纹管内的高度位置,螺纹杆在螺纹管内调节其自身位置的同时可带动活动架纵向移动至适宜的高度位置,打开高压水泵产生的高压作用力可将水箱内的水经连通软管由喷洒器喷出以对钻头表面进行清洗清洁,长时间使用后工作人员可通过电连接扣对蓄电电机进行蓄电处理,蓄电结束后工作人员手动移动橡胶塞,橡胶塞移动可同时带动固定扣对电连接扣进行封闭保护即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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