无限级全通径滑套的制作方法

本实用新型涉及压裂滑套技术领域，具体而言，涉及无限级全通径滑套。

背景技术：

目前，油田裸眼水平井主要采用“裸眼封隔器+逐级投球滑套”压裂管柱进行完井和压裂，该压裂管柱采用多级投球滑套(级差投球滑套)，每级滑套对应井下的一个油层，各级投球滑套的内通径自下而上由小变大，通过从井口投入不同直径的钢球/复合球来完成对各层滑套的开启和压裂。但是该类多级投球滑套有以下缺点：当对多个油层进行改造压裂时，水平井压裂管柱上安装多级投球滑套，其安装的滑套数目也将随着油层数量的增多而加大，但是，滑套内通径受投球尺寸逐级增大的限制，不能无限增大，最终影响了滑套的安装，限制了油层压裂级数的提高。即受滑套内径尺寸逐级增大的限制而无法对油层进行多级改造。

因此，提供一种可以对油层进行多级改造的无限级全通径滑套成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无限级全通径滑套，以缓解现有技术中无法对油层进行多级改造的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种无限级全通径滑套，包括外筒、开关套、投球滑套和可溶压裂球；

所述外筒上开设有泄流孔，所述开关套套设在所述外筒内，在所述开关套与所述外筒销接时，所述开关套能够遮挡所述泄流孔；

所述可溶压裂球位于所述投球滑套上，且所述投球滑套的内径小于所述可溶压裂球的直径；

所述投球滑套上设置有第一弹性卡爪，所述开关套上设置有与所述第一弹性卡爪适配的第一卡槽；

在多个所述外筒串联时，多个所述第一弹性卡爪沿所述开关套轴向的长度从上到下依次增大。

本实用新型实施例提供的第一种可能的实施方式，其中，上述第一卡槽底部设置有限位沟槽，以使所述第一弹性卡爪无法经过所述第一卡槽。

本实用新型实施例提供的第二种可能的实施方式，其中，上述开关套底部设置有第二弹性卡爪，所述外筒内部设置有与所述第二弹性卡爪适配的第二卡槽。

本实用新型实施例提供的第三种可能的实施方式，其中，上述开关套外壁设置有密封圈。

本实用新型实施例提供的第四种可能的实施方式，其中，上述投球滑套外壁设置有橡胶圈。

本实用新型实施例提供的第五种可能的实施方式，其中，上述外筒一端连接有上接头。

本实用新型实施例提供的第六种可能的实施方式，其中，上述上接头外壁设置有密封圈。

本实用新型实施例提供的第七种可能的实施方式，其中，上述外筒另一端连接有下接头。

本实用新型实施例提供的第八种可能的实施方式，其中，上述下接头外壁设置有密封圈。

本实用新型实施例提供的第九种可能的实施方式，其中，上述投球滑套上开设有多个沟槽。

有益效果：

本实用新型实施例提供了一种无限级全通径滑套，包括外筒、开关套、投球滑套和可溶压裂球；外筒上开设有泄流孔，开关套套设在外筒内，在开关套与外筒销接时，开关套能够遮挡泄流孔；可溶压裂球位于投球滑套上，且投球滑套的内径小于可溶压裂球的直径；投球滑套上设置有第一弹性卡爪，开关套上设置有与第一弹性卡爪适配的第一卡槽；在多个外筒串联时，多个第一弹性卡爪沿开关套轴向的长度从上到下依次增大。在使用时，将可溶压裂球和投球滑套投入管柱，在压力作用下，投球滑套的第一弹性卡爪收缩，进入开关套内侧。当第一弹性卡爪遇到与之相适配的第一卡槽时，投球滑套的第一弹性卡爪释放，卡在相应开关套的第一卡槽内，然后继续加压，在压力作用下剪断开关套与外筒之间的剪切销钉，然后投球滑套会带动开关套继续向下移动，使得外筒侧壁的泄流孔打开，泄流孔打开后，可进行压裂工作。其中，多个外筒连接时，设置在投球滑套上的弹性卡爪的尺寸(沿投球滑套轴线方向的长度)不同，且从上到下弹性卡爪的尺寸逐渐增大，在对油层进行多级改造时，只需延长弹性卡爪的尺寸和与之相配合的第一卡槽尺寸即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的无限级全通径滑套的结构示意图；

图2为图1中的局部放大图；

图3为多个本实用新型实施例提供的无限级全通径滑套串联使用时的示意图；

图4为多个本实用新型实施例提供的无限级全通径滑套串联时，泄流孔打开状态示意图。

图标：100－外筒；110－泄流孔；120－第二卡槽；200－开关套；210－第一卡槽；220－第二弹性卡爪；300－投球滑套；310－第一弹性卡爪； 320－沟槽；400－可溶压裂球；510－上接头；520－下接头；600－剪切销钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参考图1－图4所示：

本实用新型实施例提供了一种无限级全通径滑套，包括外筒 100、开关套200、投球滑套300和可溶压裂球400；外筒100上开设有泄流孔110，开关套200套设在外筒100内，在开关套200与外筒 100销接时，开关套200能够遮挡泄流孔110；可溶压裂球400位于投球滑套300上，且投球滑套300的内径小于可溶压裂球400的直径；投球滑套300上设置有第一弹性卡爪310，开关套200上设置有与第一弹性卡爪310适配的第一卡槽210；在多个外筒100串联时，多个第一弹性卡爪310沿开关套200轴向的长度从上到下依次增大。

本实用新型实施例提供了一种无限级全通径滑套，包括外筒 100、开关套200、投球滑套300和可溶压裂球400；外筒100上开设有泄流孔110，开关套200套设在外筒100内，在开关套200与外筒 100销接时，开关套200能够遮挡泄流孔110；可溶压裂球400位于投球滑套300上，且投球滑套300的内径小于可溶压裂球400的直径；投球滑套300上设置有第一弹性卡爪310，开关套200上设置有与第一弹性卡爪310适配的第一卡槽210；在多个外筒100串联时，多个第一弹性卡爪310沿开关套200轴向的长度从上到下依次增大。在使用时，将可溶压裂球400和投球滑套300投入管柱，在压力作用下，投球滑套300的第一弹性卡爪310收缩，进入开关套200内侧。当第一弹性卡爪310遇到与之相适配的第一卡槽210时，投球滑套300 的第一弹性卡爪310释放，卡在相应开关套200的第一卡槽210内，然后继续加压，在压力作用下剪断开关套200与外筒100之间的剪切销钉600，然后投球滑套300会带动开关套200继续向下移动，使得外筒100侧壁的泄流孔110打开，泄流孔110打开后，可进行压裂工作。其中，多个外筒100连接时，设置在投球滑套300上的弹性卡爪的尺寸(沿投球滑套300轴线方向的长度)不同，且从上到下弹性卡爪的尺寸逐渐增大，在对油层进行多级改造时，只需延长弹性卡爪的尺寸和与之相配合的第一卡槽210尺寸即可。

需要指出的是，投球滑套300和可溶压裂球400是在使用无限级全通径滑套时，才会投入井内的。

具体的，在可溶压裂球400驱动投球滑座下移打开泄流孔110 后，可溶压裂球400能够溶解、降解。保证管柱内畅通。

具体的，当井内设置多个无限级全通径滑套时，多个无限级全通径滑套依次串联，且从最下方(伸入井内最深)至最上方(距离底面最近)的无限级全通径滑套内的第一弹性卡爪310的尺寸(尺寸为第一弹性卡爪310沿投球滑套300轴向方向的长度)依次减小。在需要进行压裂工作时，先投入用于最下方无限级全通径滑套的投球滑套 300和可溶压裂球400，因为设置在此投球滑套300上的第一弹性卡爪310长度最大，因此无法与其他开关套200(最下方无限级全通径滑套上方的所有开关套200)内的第一卡槽210适配，所以投球滑套 300会一直下降至最下方，并于最下方无限级全通径滑套内的开关套 200进行连接，然后进行加压驱动可溶压裂球400，带动开关套200 下移，打开泄流孔110，完成压裂工作。依次类推打开上方的泄流孔 110。

其中，在对油井进行多级压裂时，只需要延长第一弹性卡爪310 的长度即可完成多级压裂，方便快捷。例如，最下方的第一弹性卡爪 310长度(沿投球滑套300轴向)为10cm，次上方的第一弹性卡爪 310长度(沿投球滑套300轴向)为9.5cm，依次类推可以设置多级。而且在使用时，开关套200上设置有与第一弹性卡爪310适配的第一卡槽210，即10cm长的第一弹性卡爪310无法进入为9.5cm长的第一弹性卡爪310开设的第一卡槽210，因此在10cm长的第一弹性卡爪310经过这些第一卡槽210时都会滑过，直至遇到与之适配的第一卡槽210。通过这样的设置能够完成对油井的多级改造，只需依次延长第一弹性卡爪310的长度即可。

具体的，第一卡槽210呈环状，以确保无论投球滑套300是否自传，第一弹性卡爪310都能够与第一卡槽210连接。

本实施例的可选方案中，第一卡槽210底部设置有限位沟槽320，以使第一弹性卡爪310无法经过第一卡槽210。

具体的，第一卡槽210底部设置有限位沟槽320，通过限位沟槽 320能够有效的防止第一弹性卡爪310在压力的作用下脱离第一卡槽 210继续向下移动。

本实施例的可选方案中，开关套200底部设置有第二弹性卡爪 220，外筒100内部设置有与第二弹性卡爪220适配的第二卡槽120。

具体的，开关套200底部设置有第二弹性卡爪220，外筒100内设置有与第二弹性卡爪220，通过第二弹性卡爪220与第二卡槽120 配合辅助固定卡关套，避免长时间使用中因为开关套200的重力剪断开关套200与外筒100之间的剪切销钉600。

本实施例的可选方案中，开关套200外壁设置有密封圈。

在开关套200外壁设置密封圈，避免在泄流孔110关闭时发生泄漏。

本实施例的可选方案中，投球滑套300外壁设置有橡胶圈。

在投球滑套300外壁设置橡胶圈，避免在开启打压过程中压力泄漏。

本实施例的可选方案中，外筒100一端连接有上接头510。

本实施例的可选方案中，上接头510外壁设置有密封圈。

在外筒100上方设置上接头510，通过上接头510与上方的管柱连接。

其中，上接头510套接在外筒100内部，在上接头510外壁设置密封圈，保证密封度。

本实施例的可选方案中，外筒100另一端连接有下接头520。

本实施例的可选方案中，下接头520外壁设置有密封圈。

在外筒100下方设置下接头520，通过下接头520与下方的管柱连接。

其中，下接头520套接在外筒100内部，在下接头520外壁设置密封圈，保证密封度。

需要指出的是，下移的开关套200会被下接头520抵挡，避免开关套200继续向下移动。

本实施例的可选方案中，投球滑套300上开设有多个沟槽320。

通过开设的沟槽320以保证第一弹性卡爪310能够顺利收缩。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。