一种双稳定器钻头组装塔的制作方法

本实用新型涉及矿井钻头组装塔技术领域，具体为一种双稳定器钻头组装塔。

背景技术：

矿井钻头是石油钻井的重要工具，是在开采石油时用于钻取石油的，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。

目前双稳定器钻头组装塔如果需要维修或者保养，大多通过大型吊装设备将其吊起、平放在地上进行的，由于钻头体积和质量过大，平放休息容易损坏，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双稳定器钻头组装塔，将双稳定器钻头垂直放置于底座上，然后组装塔，由于结构不复杂，组装比较容易；每层都有爬梯，工人可以沿着爬梯上到工作层进行保养或维修，工作层和支撑层的分配根据双稳定器钻头的结构而定，工作层安装有护栏，安全性大大提高；垂直维修或保养，双稳定器钻头不会受到挤压，使用寿命大大延长；无需使用大型设备，节能环保，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双稳定器钻头组装塔，包括底座、立柱、支撑层A、工作层A、支撑层B、工作层B、工作层C、支撑层C、工作层D、支撑层D、工作层E及双稳定器钻头，底座上表面均匀分布安装有四根立柱，底座上表面安装有支撑层A，支撑层A上表面与工作层A下表面相连，工作层A上表面与支撑层B下表面相连，支撑层B上表面与工作层B下表面相连，工作层B上表面与工作层C下表面相连，工作层C上表面与支撑层C下表面相连，支撑层C上表面与工作层D下表面相连，工作层D上表面与支撑层D下表面相连，支撑层D上表面与工作层E下表面相连，双稳定器钻头设置于底座上表面中心位置。

优选的，底座包括底座主体、钢丝网及立柱基座，底座主体为圆形，底座主体表面均匀安装有四个钢丝网，立柱基座分别安装于两两钢丝网之间。

优选的，支撑层A包括支撑层主体、支撑层立柱框、支撑层攀爬框及爬梯A，支撑层主体为圆环形，支撑层主体均匀安装有三个支撑层立柱框及一个支撑层攀爬框，爬梯A设置于支撑层攀爬框内，支撑层立柱框和支撑层攀爬框分别与立柱基座和攀爬柱基座垂直位置相对应。

优选的，工作层A包括工作层主体、工作层立柱框、工作层攀爬框、爬梯B、平移机械臂、工作平台及护栏，工作层主体为圆环形，工作层主体面积与支撑层主体面积一致，工作层主体均匀安装有一个工作层立柱框及三个工作层攀爬框，爬梯B设置于工作层攀爬框内，工作层立柱框和工作层攀爬框分别与支撑层立柱框和支撑层攀爬框垂直位置相对应，工作层主体内部均匀安装有四个平移机械臂，平移机械臂另一端安装于工作平台底部，工作平台外沿和内沿均安装有护栏，工作平台为1/4个圆环，工作平台相互连接后形成圆环状结构。

优选的，平移机械臂包括固定装置、气缸A、转轴A、手臂、气缸B、连接板及转轴B，固定装置固定安装于工作层主体内，固定装置内部安装有气缸A，气缸A与转轴A相连，固定装置远离连接工作层主体一端通过转轴A与手臂一端相连，手臂另一端安装有气缸B，气缸B远离连接手臂一端与转轴B相连，手臂安装气缸B一端通过转轴B与连接板相连，连接板与工作平台下表面相连。

优选的，支撑层A、支撑层B、支撑层C及支撑层D组成结构一致，支撑层A、支撑层B及支撑层C高度为保持一致，支撑层D高度可与支撑层A、支撑层B、支撑层C保持一致亦可不保持一致，工作层A、工作层B、工作层C及工作层D组成结构一致，工作层A和工作层C高度保持一致，工作层B及工作层D的高度可与工作层A、工作层B、工作层C保持一致亦可不保持一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）将双稳定器钻头垂直放置于底座上，然后组装塔，由于结构不复杂，组装比较容易。

（2）每层都有爬梯，工人可以沿着爬梯上到工作层进行保养或维修，工作层和支撑层的分配根据双稳定器钻头的结构而定，工作层安装有护栏，安全性大大提高。

（3）垂直维修或保养，双稳定器钻头不会受到挤压，使用寿命大大延长。

（4）减少了现场稳定器及钻头组装的工作量，节约了海上钻机吊装35%～45%的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型透视结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为底座俯视结构示意图。

图4为支撑层A俯视结构示意图。

图5为工作层A俯视平移机械臂伸出时的示意图。

图6为工作层A俯视平移机械臂收缩时的示意图。

图7为工作层A侧视结构示意图。

图8为平移机械臂结构示意图。

图9为本实用新型尺寸示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双稳定器钻头组装塔，包括底座1、立柱2、支撑层A3、工作层A4、支撑层B5、工作层B6、工作层C7、支撑层C8、工作层D9、支撑层D10、工作层E11及双稳定器钻头12，底座1上表面均匀分布安装有四根立柱2，底座1上表面安装有支撑层A3，支撑层A3上表面与工作层A4下表面相连，工作层A4上表面与支撑层B5下表面相连，支撑层B5上表面与工作层B6下表面相连，工作层B6上表面与工作层C7下表面相连，工作层C7上表面与支撑层C8下表面相连，支撑层C8上表面与工作层D9下表面相连，工作层D9上表面与支撑层D10下表面相连，支撑层D10上表面与工作层E11下表面相连，双稳定器钻头12设置于底座1上表面中心位置。

如图3所示，底座1包括底座主体101、钢丝网102及立柱基座103，底座主体101为圆形，底座主体101表面均匀安装有四个钢丝网102，立柱基座103分别安装于两两钢丝网102之间。

如图4所示，支撑层A3包括支撑层主体31、支撑层立柱框32、支撑层攀爬框33及爬梯A34，支撑层主体31为圆环形，支撑层主体31均匀安装有三个支撑层立柱框32及一个支撑层攀爬框33，爬梯A34设置于支撑层攀爬框33内，支撑层立柱框32和支撑层攀爬框33分别与立柱基座103垂直位置相对应。

如图5-7所示，工作层A4包括工作层主体41、工作层立柱框42、工作层攀爬框43、爬梯B44、平移机械臂45、工作平台46及护栏47，工作层主体41为圆环形，工作层主体41面积与支撑层主体31面积一致，工作层主体41均匀安装有一个工作层立柱框42及三个工作层攀爬框43，爬梯B44设置于工作层攀爬框43内，工作层立柱框42和工作层攀爬框43分别与支撑层立柱框32和支撑层攀爬框33垂直位置相对应，工作层主体41内部均匀安装有四个平移机械臂45，平移机械臂45另一端安装于工作平台46底部，工作平台46外沿和内沿均安装有护栏47，工作平台46为1/4个圆环，工作平台46相互连接后形成圆环状结构。

如图8所示，平移机械臂45包括固定装置451、气缸A452、转轴A453、手臂454、气缸B455、连接板456及转轴B457，固定装置451固定安装于工作层主体41内，固定装置451内部安装有气缸A452，气缸A452与转轴A453相连，固定装置451远离连接工作层主体41一端通过转轴A453与手臂454一端相连，手臂454另一端安装有气缸B455，气缸B455远离连接手臂454一端与转轴B456相连，手臂454安装气缸B455一端通过转轴B457与连接板456相连，连接板456与工作平台46下表面相连。

如图9所示，支撑层A3、支撑层B5、支撑层C8及支撑层D10组成结构一致，支撑层A3、支撑层B5及支撑层C8高度保持一致，支撑层D10高度可与支撑层A3、支撑层B5、支撑层C8保持一致亦可不保持一致，工作层A4、工作层B6、工作层C7及工作层D9组成结构一致，工作层A4和工作层C7高度保持一致，工作层B6和工作层D9的高度可与工作层A4、工作层B6、工作层C7保持一致亦可不保持一致。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。