一种旋风齿型复合片钻头的制作方法

本实用新型涉及钻探工具领域，特别涉及一种旋风齿型复合片钻头。

背景技术：

复合片钻头是一种用于大型勘探工程的钻探工具，具有硬度高，韧性强的特点，适用于各种地形岩层的钻探；现有的旋风齿型复合片钻头在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，对于岩层的切削效率较低，具有一定的不便，其次，刀翼的刃口处具有缝口，泥沙易堵住缝口，使得切削效果降低，还有，在使用过程中，对钻头的保护力度不足，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种旋风齿型复合片钻头。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种旋风齿型复合片钻头，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种旋风齿型复合片钻头，包括钻头，所述钻头的外壁固定安装有套筒，所述钻头的上端中部外表面固定安装有一号刀翼，所述钻头的前端一侧外表面固定安装有二号刀翼，所述钻头的前端另一侧外表面固定安装有三号刀翼，所述钻头的下端中部外表面固定安装有四号刀翼，所述钻头的下端一侧外表面开设有喷口，所述钻头的前端中部外表面固定安装有冲击头，所述一号刀翼的一侧外表面设置有一号刃口，所述二号刀翼的一侧外表面设置有二号刃口，所述三号刀翼的一侧外表面设置有四号刃口，所述四号刀翼的一侧外表面设置有三号刃口，所述套筒的后端外表面设置有螺纹。

喷口共计四组，与水管连接后，钻头开始钻探时，喷口可持续喷水，可使泥沙层软化，并且对泥沙层具有一定的冲击力，增加钻探效率，还可以通过冲洗防止泥沙粘附于钻头上。

刀翼与刃口共计四组，呈旋风型，刃口呈斜面，末端呈垂直面。

冲击头具有一定的尖锐度，可对泥沙层以及岩层进行研磨、冲压，使岩层更易于破碎，增加钻探效率。

优选的，所述一号刀翼与钻头之间设置有一号固定块，所述一号刀翼的一侧外表面通过一号固定块与钻头的上端中部外表面固定连接。

优选的，所述二号刀翼与钻头之间设置有二号固定块，所述二号刀翼的一侧外表面通过二号固定块与钻头的前端一侧外表面固定连接。

优选的，所述三号刀翼与钻头之间设置有三号固定块，所述三号刀翼的一侧外表面通过一号固定块与钻头的前端一侧外表面固定连接。

优选的，所述四号刀翼与钻头之间设置有四号固定块，所述四号刀翼的一侧外表面通过四号固定块与钻头的下端中部外表面固定连接。

优选的，所述套筒的内壁通过焊接固定于钻头的外壁，所述冲击头与钻头之间设置有五号固定块，所述冲击头的一侧外表面通过五号固定块与钻头的前端中部外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种旋风齿型复合片钻头，通过设置的四组刀翼，四组刀翼的四组刃口处均呈斜面，刃口末端呈垂直面，不影响切削效果，并且因没有缝口的存在，使泥沙无法留于刀翼两侧，通过设置的冲击头，冲击头具有一定的尖锐性，在钻头切削岩层的同时，冲击头可对岩层进行研磨与冲压，增加钻探效率，套筒的设置，可为钻头提供保护，并且套筒后端设置有螺纹，便于安装，利于人们使用，整个一种旋风齿型复合片钻头结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种旋风齿型复合片钻头的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种旋风齿型复合片钻头的局部视图。

图3为本实用新型一种旋风齿型复合片钻头的图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种旋风齿型复合片钻头的图2中套筒2的结构示意图。

图中：1、钻头；2、套筒；3、一号刀翼；4、二号刀翼；5、三号刀翼；6、四号刀翼；7、冲击头；8、喷口；9、一号刃口；10、二号刃口；11、三号刃口；12、四号刃口；13、螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种旋风齿型复合片钻头，包括钻头1，钻头1的外壁固定安装有套筒2，钻头1的上端中部外表面固定安装有一号刀翼3，钻头1的前端一侧外表面固定安装有二号刀翼4，钻头1的前端另一侧外表面固定安装有三号刀翼5，钻头1的下端中部外表面固定安装有四号刀翼6，钻头1的下端一侧外表面开设有喷口8，钻头1的前端中部外表面固定安装有冲击头7，一号刀翼3的一侧外表面设置有一号刃口9，二号刀翼4的一侧外表面设置有二号刃口10，三号刀翼5的一侧外表面设置有四号刃口12，四号刀翼6的一侧外表面设置有三号刃口11，套筒2的后端外表面设置有螺纹13。

一号刀翼3与钻头1之间设置有一号固定块，一号刀翼3的一侧外表面通过一号固定块与钻头1的上端中部外表面固定连接；二号刀翼4与钻头1之间设置有二号固定块，二号刀翼4的一侧外表面通过二号固定块与钻头1的前端一侧外表面固定连接；三号刀翼5与钻头1之间设置有三号固定块，三号刀翼5的一侧外表面通过一号固定块与钻头1的前端一侧外表面固定连接；四号刀翼6与钻头1之间设置有四号固定块，四号刀翼6的一侧外表面通过四号固定块与钻头1的下端中部外表面固定连接；套筒2的内壁通过焊接固定于钻头1的外壁，冲击头7与钻头1之间设置有五号固定块，冲击头7的一侧外表面通过五号固定块与钻头1的前端中部外表面固定连接，套筒2包裹钻头1，可为钻头1提供保护。

需要说明的是，本实用新型为一种旋风齿型复合片钻头，使用前，我们先将套筒2上的螺纹13处旋钮安装于钻杆的下端，并且将钻杆与驱动装置连接，将水管与喷口8的管道连接，使用时，钻杆垂直向下移动，驱动装置运行，带动整体结构转动，冲击头7最先接触地面，进行研磨，随着钻杆继续向下，冲击头7开始冲压，钻头1上的一号刀翼3、二号刀翼4、三号刀翼5与四号刀翼6通过一号刃口9、二号刃口10、三号刃口11与四号刃口12进行切削，一号刃口9、二号刃口10、三号刃口11与四号刃口12呈倾斜面，末端为垂直面，不具备缝口，因此泥沙不会于钻头1上堆积，喷口8持续喷水，使泥沙软化，增加钻探效率，并且可防止泥沙粘附于钻头1上，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。