一种矿井局部通风除尘装置的制作方法

本发明涉及矿井通风领域，具有涉及一种矿井局部通风除尘装置。

背景技术：

矿井通风是煤矿生产作业的核心构成部分，对矿井生产安全有着至关重要的作用，特别是随着矿井生产的深度增加，井下通风线路持续延长，在矿井下作业的人员长期处于充满污浊空气的工作空间，而通风系统难以及时跟上开采速度，充满粉尘的空间使得工作人员长期处于恶劣的工作状态，并会产生一系列对人体健康有害的反应，若有一种设备可以在将充满粉尘的矿井局部空间的粉尘及时除去，则可以为工作人员提供较好的工作环境，因此本发明提供一种矿井局部通风除尘装置。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明之目的即实现上述“为工作人员提供较好的工作环境”。

为实现本发明之目的，本发明提供了一种矿井局部通风除尘装置，它包括第一进风管，与该第一进风管相连接的风机，与该风机通过第二进风管相连接的除尘箱，所述的除尘箱与第一出风管相连接；

所述的风机设置有第一进风口和第一出风口，同时该风机设置有支撑架；

所述的除尘箱包括设置在该除尘箱顶部的进水口，该除尘箱的一侧略低于顶部处设置有第三进风管，与该第三进风管相对侧设置有第二出风管，该除尘箱设置有倾斜底面，并在该底面设置有出水口，并与该出水口配套使用的排水口盖，同时在该除尘箱的底部设置有移动轮组；

所述的第三进风管与设置在上述除尘箱的折弯管的进水端相连，该折弯管出水端与t型管相连接，所述的t型管的底部等距设置有至少4个排口，且每个排口的内径小于t型管的管径且总面积大于该t型管内径面积，在上述除尘箱的内壁设置有第二固定槽及与该第二固定槽相适应的支撑板片；

所述的除尘箱内设置有至少一层过滤网，在设置在上述除尘箱内的第一固定槽的作用下固定，同时在该过滤网内添加有木炭等蜂窝状吸附物，同时在该过滤网的中心部设置有供上述t型管穿过的孔洞。

进一步，所述的除尘箱采用塑性材料或玻璃材质一体成型，且设置有可拆卸顶盖。

进一步，所述的排水口盖与出水口通过螺纹结构旋拧固定。

进一步，所述的移动轮组的支撑高度至少大于厘米。

进一步，所述的第二固定槽和第一固定槽均采用焊接方式固定或者与除尘箱一体成型。

进一步，所述第一进风管与第一进风口之间通过第一活接式法兰装置连接；

所述的第一出风口与第二进风管之间通过第二活接式法兰装置连接；

所述的第二进风管与第三进风管之间通过第三活接式法兰装置连接；

所述的第三进风管与折弯管之间通过第四活接式法兰装置连接；

所述的折弯管与t型管之间通过第五活接式法兰装置连接；

所述的第二出风管与第一出风管之间通过第六活接式法兰装置连接。

所述的第一进风管、第二进风管和第一出风管均采用软塑性材料制成。

本发明的有益效果在于：

1、本发明提供了一种矿井局部通风除尘装置，在本发明风机和除尘箱的作用下就可以为粉尘较多的矿井局部作业空间及时除去粉尘并为工作人员提供了良好的工作环境创造了条件；

2、由于本发明通过活接式法兰装置和风管的连接方式，且风管采用软塑材料制成，因而在使用时其长度和位置可以根据实际情况设计，这样在使用时就可以根据需要固定吸尘位置或者手动吸附；

3、由于除尘箱内设置了至少一层过滤层，这样在使用时空气中的粉尘就会得到充分过滤，提高了除尘效率；

4、由于除尘箱内设置了倾斜底面且在该底面设置了出水口，这样在不使用时，使得粉尘静置沉淀，只需打开排水口盖放出少量带有沉淀物的水，剩余的水便可以重复利用，实现通风除尘目的的同时也为节约水资源创造了条件；

5、所述的除尘箱设置有移动轮组，这就为本发明的移动创造了便利条件；

6、t型管和排口的设计可使得粉尘气体充分释放，提高了除尘箱的工作效率

7、通过水和过滤网配合的方式对空气除尘的同时还能在一定程度上起到降温的作用。

附图说明

图1示意了本发明一种矿井局部通风除尘装置的系统示意图。

图2示意了本发明一种矿井局部通风除尘装置中除尘箱的结构示意图。

1、第一进风管；2、第一进风口；3、风机；4、第一出风口；5、第二进风管；6、第三进风管；7、进水口；8、除尘箱；9、第二出风管；10、第一出风管；11、第六活接式法兰装置；12、过滤网；13、第一固定槽；14、第二固定槽；15、排口；16、倾斜底面；17、移动轮组；18、排水口盖；19、出水口；20、支撑板片；21、蜂窝状吸附物；22、第三活接式法兰装置；23、第二活接式法兰装置；24、支撑架；25、第一活接式法兰；26、第四活接式法兰装置；27、折弯管；28、第五活接式法兰装置；29、t型管。

具体实施方式

下面根据图1-2对本发明的具体实施方式进一步解释

实施方式：

它包括第一进风管1，与该第一进风管1相连接的风机3，与该风机3通过第二进风管5相连接的除尘箱8，所述的除尘箱8与第一出风管10相连接；

所述的风机2设置有第一进风口2和第一出风口4，同时该风机设置有支撑架24；

所述的除尘箱8包括设置在该除尘箱8顶部的进水口7，该除尘箱8的一侧略低于顶部处设置有第三进风管6，与该第三进风管6相对侧设置有第二出风管9，该除尘箱8设置有倾斜底面16，并在该底面设置有出水口19，并与该出水口19配套使用的排水口盖18，同时在该除尘箱8的底部设置有移动轮组17；

所述的第三进风管6与设置在上述除尘箱8的折弯管27的进水端相连，该折弯管27出水端与t型管29相连接，所述的t型管29的底部等距设置有至少4个排口15，且每个排口15的内径小于t型管29的管径且总面积大于该t型管29内径面积，在上述除尘箱8的内壁设置有第二固定槽14及与该第二固定槽14相适应的支撑板片20；

所述的除尘箱8内设置有至少一层过滤网12，在设置在上述除尘箱8内的第一固定槽的作用下固定，同时在该过滤网12内添加有木炭等蜂窝状吸附物21，同时在该过滤网12的中心部设置有供上述t型管29穿过的孔洞。

进一步，所述的除尘箱8采用塑性材料或玻璃材质一体成型，且设置有可拆卸顶盖。

进一步，所述的排水口盖18与出水口19通过螺纹结构旋拧固定。

进一步，所述的移动轮组17的支撑高度至少大于20厘米。

进一步，所述的第二固定槽14和第一固定槽13均采用焊接方式固定或者与除尘箱8一体成型。

进一步，所述的第一进风管1与第一进风口2之间通过第一活接式法兰装置25连接；

所述的第一出风口4与第二进风管5之间通过第二活接式法兰装置23连接；

所述的第二进风管5与第三进风管6之间通过第三活接式法兰装置22连接；

所述的第三进风管6与折弯管27之间通过第四活接式法兰装置26连接；

所述的折弯管27与t型管29之间通过第五活接式法兰装置28连接；

所述第二出风管9与第一出风管10之间通过第六活接式法兰装置11连接。

所述第一进风管1、第二进风管5和第一出风管10均采用软塑性材料制成。

需要注意的是这里的第一进风管1的长度不低于3米，第一出风管的长度也不低于3米，除尘箱8的大小可根据实际作业空间大小及粉尘浓度决定，除尘箱8内的过滤网12等均可以根据现场情况灵活掌握，这里不再赘述。

本发明的使用原理：

第一步，按照如说明书附图将各结构连接；

第二步，将第一进风管1的进风口固定在粉尘较多的区域，固定方式可采用支架固定或者手持操作；

第三步，通过进水口7往除尘箱8内注入一定清水，水面高度略高于最高处的过滤网；

第四步，将第一出风管10的出风口置于远离第一进风管1的进风口位置；

第五步，打开风机3进行除尘作业；

第六步，当使用完毕后，取出过滤网清洗并静置至少1个小时；

第七步，打开排水口盖19将低层沉淀物排除，重复使用时适量添加清水即可；

第八步，随着矿下开采进行，将本装置移动至相应工作空间并重复以上步骤即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体方法或特性等常识在此未作过多的描述。应当指出，对于本技术领域人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以进行若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性，本申请要求的保护范围应当以权力要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。