一种小直径挤压式盾构机的制作方法

本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种小直径挤压式盾构机。

背景技术：

随着我国经济社会发展，地下工程越来越多，因此，地下施工也就越来越多，用人力挖掘或者挖掘机挖掘肯定没法又快又好的完成挖掘工作，这时候盾构机就应运而生了。特别是用于安装输送水、电、油、气等介质的管道的在建小直径隧道，只能使用盾构机。

在盾构机施工时，盾构机向前掘进，然后施工人员要把隧道内泥土运走，这样既浪费人力物力，又影响施工效率，因此，本领域有必要提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明提出一种小直径挤压式盾构机，其解决现有技术存在的浪费人力物力，又影响施工效率的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种小直径挤压式盾构机，包括锥头、盾壳以及至少两个间隔设置在所述盾壳内侧的顶推装置，所述盾壳的一端与所述锥头的后端相连，所述顶推装置包括安装端和顶推端，所述顶推装置的顶推端抵靠隧道的前端，所述顶推装置的安装端抵紧所述锥头的后端。

优选的，所述锥头为圆锥体结构。

优选的，所述顶推装置为液压千斤顶。

优选的，所述顶推装置的个数为6个。

优选的，所述6个顶推装置呈等分圆周分布。

优选的，所述盾壳为圆筒状结构，且所述盾壳的轴线与所述锥头的轴线位于同一条直线上。

与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明在使用时，顶推装置向前顶推，锥头缓慢前进，直接将泥土挤压到锥头四周，然后顶推装置收起，锥头与隧道之间形成了顶推出来的空间，在该空间内再建隧道，然后将顶推装置的顶推端抵靠在新建隧道的前端，最后启动顶推装置，如此循环作业，最终掘通小直径隧道，不仅节省人力物力，还提高了施工效率。因此，相比现有技术，本发明具有施工效率高，节省人力物力的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1—锥头，2—盾壳，3—顶推装置，4—隧道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提出的一种小直径挤压式盾构机，包括锥头1、盾壳2以及至少两个设置在盾壳2内侧的顶推装置3，锥头1可以为棱锥或圆锥，本实施例中，锥头1为圆锥体结构。顶推装置3可以有多种装置选择，本实施例中，顶推装置3为液压千斤顶。盾壳2为圆筒状结构，且盾壳2的轴线与锥头1的轴线位于同一条直线上。这样锥头1在前进时，其各部分受力平衡，不会因为受力不平衡而在掘进的过程中偏移预定轨迹。

如图1所示，盾壳2的一端与锥头1的后端相连，顶推装置3包括安装端和顶推端，顶推装置3的顶推端抵靠隧道4的前端，顶推装置3的安装端抵紧锥头1的后端。

如图1所示，顶推装置3的个数至少为两个，本实施例中，顶推装置3的个数为6个。6个顶推装置3呈等分圆周分布。这样也是为了锥头1在掘进的过程中受力平衡，始终沿着预定轨迹掘进。

本发明在使用时，顶推装置3向前顶推，锥头1缓慢前进，直接将泥土挤压到锥头1四周，然后顶推装置3收起，锥头1与隧道4之间形成了顶推出来的空间，在该空间内再建隧道4，然后将顶推装置3的顶推端抵靠在新建隧道4的前端，最后启动顶推装置3，如此循环作业，最终掘通小直径隧道，不仅节省人力物力，还提高了施工效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种小直径挤压式盾构机，包括锥头、盾壳以及至少两个间隔设置在所述盾壳内侧的顶推装置，所述盾壳的一端与所述锥头的后端相连，所述顶推装置包括安装端和顶推端，所述顶推装置的顶推端抵靠隧道的前端，所述顶推装置的安装端抵紧所述锥头的后端。本发明在使用时，顶推装置向前顶推，锥头缓慢前进，直接将泥土挤压到锥头四周，然后顶推装置收起，锥头与隧道之间形成了顶推出来的空间，在该空间内再建隧道，然后将顶推装置的顶推端抵靠在新建隧道的前端，最后启动顶推装置，如此循环作业，最终掘通小直径隧道，不仅节省人力物力，还提高了施工效率。因此，相比现有技术，本发明具有施工效率高，节省人力物力的优点。

技术研发人员：张世忠
受保护的技术使用者：合肥世忠科技开发有限公司
技术研发日：2019.04.22
技术公布日：2019.06.25