一种稠油生产井的产出剖面测量装置及方法与流程

[0001]
本发明涉及油田井下测试技术领域。更具体地，涉及一种稠油生产井的产出剖面测量装置及方法。


背景技术：

[0002]
现场施工主要采用测井车及产液剖面测试仪器从偏心井口下入到油套环空，再下入到射孔层段，采用全集流、定点测量方式测量流量。采用布伞全集流方式，配合技术成熟的涡轮流量计，涡轮叶片的转速与流量的大小成一一对应关系，通过地面测量反应涡轮转速的频率值就能得到井下的产液量。井口配备过环空测井的可旋转偏心井口，转动灵活。目前该测试技术广泛应用，测试效果良好，测试解释结论对于单井和区块动态分析及堵水、压裂与调剖的选层和效果评价具有重要意义。
[0003]
但是，稠油生产井在测试过程中由于稠油粘度高涡轮粘度计计量不准的问题仍然存在。
[0004]
因此，本发明提供了一种稠油生产井的产出剖面测量装置及方法。


技术实现要素：

[0005]
本发明的一个目的在于提供一种稠油生产井的产出剖面测量装置。
[0006]
本发明的另一个目的在于提供一种稠油生产井的产出剖面测量方法。
[0007]
为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
[0008]
一种稠油生产井的产出剖面测量装置，包括：
[0009]
涡轮流量计，
[0010]
与涡轮流量计的底端连接的集流器，以及
[0011]
与集流器的底端连接的脉冲加药装置。
[0012]
优选地，所述脉冲加药装置盛装有降粘剂。
[0013]
本发明中，脉冲加药装置用于以脉冲定量加药的方式向稠油井中稠油缓慢释放降粘剂；集流器用于将降粘剂和稠油进行混合；涡轮流量计用于测量稠油生产井的产出剖面。
[0014]
优选地，所述涡轮流量计的顶端连接有电缆。
[0015]
优选地，所述稠油生产井的产出剖面测量装置的最大外径小于套管内径和油管最大外径之差的一半，即d
装置最大外径
<(d
套管内径-d
油管最大外径
)/2。
[0016]
优选地，所述脉冲加药装置通过丝扣连接集流器。
[0017]
本发明还提供了一种使用上述装置的稠油生产井的产出剖面测量方法，包括如下步骤：
[0018]
1)根据稠油生产井的产出剖面测量装置确定适合测量的稠油井，将油管和套管组合下入稠油井；
[0019]
2)对稠油井中稠油取样，根据稠油样品确定适合的降粘剂；
[0020]
3)将降粘剂置于脉冲加药装置中，将稠油生产井的产出剖面测量装置下入稠油井
中至预定位置；向稠油中释放降粘剂，将降粘剂和稠油混合，测量稠油生产井的产出剖面。
[0021]
优选地，步骤3)中所述向稠油中释放降粘剂，将降粘剂和稠油混合，测量稠油生产井的产出剖面具体包括：通过脉冲加药装置向稠油中释放降粘剂，通过集流器将降粘剂和稠油混合，通过涡轮流量计测量稠油生产井的产出剖面。
[0022]
优选地，所述通过脉冲加药装置向稠油中释放降粘剂具体为：通过脉冲加药装置以脉冲定量加药的方式向稠油中释放降粘剂。
[0023]
优选地，步骤1)中确定适合测量的稠油井的要求具体为：稠油生产井的产出剖面测量装置的最大外径小于套管内径和油管最大外径之差的一半。
[0024]
优选地，步骤3)中，所述将稠油生产井的产出剖面测量装置下入稠油井中至预定位置具体为：
[0025]
通过电缆将稠油生产井的产出剖面测量装置由油管和套管之间的环空下入稠油井中至预定位置。
[0026]
本发明的有益效果如下：
[0027]
本发明通过在脉冲加药装置内存放一定体积的降粘剂，在入井后开始以脉冲定量加药的方式缓慢释放降粘剂，从而解决稠油粘度高时涡轮流量计计量不准的问题。
附图说明
[0028]
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0029]
图1示出本发明提供的稠油生产井的产出剖面测量装置的示意图；
[0030]
图2示出本发明提供的稠油生产井的产出剖面测量装置用于测量产出剖面时的示意图；
[0031]
其中，1-涡轮流量计，2-集流器，3-脉冲加药装置，4-电缆，5-套管，6-油管。
具体实施方式
[0032]
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
[0033]
为解决稠油生产井在测试过程中由于稠油粘度高涡轮流量计计量不准的问题，本发明提供了一种稠油生产井的产出剖面测量装置，具体地结合图1，包括：
[0034]
涡轮流量计1，
[0035]
与涡轮流量计1的底端连接的集流器2，以及
[0036]
与集流器2的底端连接的脉冲加药装置3；其中，
[0037]
所述脉冲加药装置3盛装有降粘剂。
[0038]
本发明中，脉冲加药装置用于以脉冲定量加药的方式向稠油井中稠油缓慢释放降粘剂；集流器用于将降粘剂和稠油进行混合；涡轮流量计用于测量稠油生产井的产出剖面。
[0039]
作为本发明一个优选的实施方式，所述涡轮流量计1的顶端连接有电缆4，通过电缆将稠油生产井的产出剖面测量装置下入稠油井中。
[0040]
作为本发明一个优选的实施方式，所述稠油生产井的产出剖面测量装置的最大外径小于套管内径和油管最大外径之差的一半，即d
装置最大外径
<(d
套管内径-d
油管最大外径
)/2，从而保证油
管和套管之间的环空有足够的空间容纳该稠油生产井的产出剖面测量装置。
[0041]
作为本发明一个优选的实施方式，所述脉冲加药装置3通过丝扣连接集流器2。
[0042]
本发明还提供了一种使用上述装置的稠油生产井的产出剖面测量方法，包括如下步骤：
[0043]
1)根据稠油生产井的产出剖面测量装置确定适合测量的稠油井，将油管5和套管6组合下入稠油井，如图2；
[0044]
2)对稠油井中稠油取样，根据稠油样品确定适合的降粘剂；
[0045]
3)将降粘剂置于脉冲加药装置3中，将稠油生产井的产出剖面测量装置下入稠油井中至预定位置，如图2；
[0046]
通过脉冲加药装置3以脉冲定量加药的方式向稠油中释放降粘剂，通过集流器2将降粘剂和稠油混合，通过涡轮流量计1测量稠油生产井的产出剖面。
[0047]
本领域技术人员应当理解的是，集流器在产出剖面测量装置下入过程中处于关闭状态，当下至预定位置时，集流器才会开启。
[0048]
作为本发明一个优选的实施方式，步骤1)中确定适合测量的稠油井的要求具体为：
[0049]
稠油生产井的产出剖面测量装置的最大外径小于套管内径和油管最大外径之差的一半。
[0050]
作为本发明一个优选的实施方式，步骤3)中，所述将稠油生产井的产出剖面测量装置下入稠油井中至预定位置具体为：
[0051]
通过电缆4将稠油生产井的产出剖面测量装置由油管和套管之间的环空下入稠油井中至预定位置。
[0052]
下面，通过实施例对本发明的内容做进一步的说明。
[0053]
实施例1
[0054]
本实施例提供了一种稠油生产井的产出剖面测量方法，包括如下步骤：
[0055]
1)根据稠油生产井的产出剖面测量装置确定适合测量的稠油井，将油管5和套管6组合下入稠油井，如图2；
[0056]
2)对稠油井中稠油取样，根据稠油样品确定适合的降粘剂；
[0057]
3)将降粘剂置于脉冲加药装置3中，通过电缆4将稠油生产井的产出剖面测量装置由油管和套管之间的环空下入稠油井中至预定位置，如图2；
[0058]
通过脉冲加药装置3以脉冲定量加药的方式向稠油中释放降粘剂，通过集流器2将降粘剂和稠油混合，调试仪器，检查仪器是否正常工作。
[0059]
地面仪器可以读出涡轮流量计的显示数值，达到正常稀油可流动参数即可，说明稠油在降粘剂的作用下已经达到了降粘效果；通过涡轮流量计1测量稠油生产井的产出剖面。
[0060]
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。