一种复合式抽油杆扶正器的制作方法

本发明涉及一种抽油杆扶正器，更具体的说是一种复合式抽油杆扶正器。

背景技术：

申请号为cn201621155438.8公开的一种混杂纤维增强热固性树脂复合材料抽油杆扶正器，该实用新型公开了一种混杂纤维增强热固性树脂复合材料抽油杆扶正器，包括抽油杆扶正器主体和设置在所述抽油杆扶正器主体外表面的防磨棱以及包覆在所述防磨棱表面的耐磨层；所述抽油杆扶正器主体、防磨棱和耐磨层采用连续纤维二维织物叠层增强热固性树脂制成；所述抽油杆扶正器主体为对称两半式结构，所述的扶正器对称两半式结构通过内嵌的金属滑槽和金属卡扣完成对合和固定功能。该实用新型扶正器主体材质采用混杂纤维二维织物预浸热固性树脂叠层结构，具有强度高、刚性大、耐磨特性高、耐腐蚀、耐高温、使用寿命长的综合优势，可广泛适用于扁带式抽油杆的井下工作。但是该装置不能便于对油管进行疏通。

技术实现要素：

本发明提供一种复合式抽油杆扶正器，其有益效果为本发明便于在油管内上下活动，并且可以对油管进行疏通。

本发明涉及一种抽油杆扶正器，更具体的说是一种复合式抽油杆扶正器，包括扭转筒、耳板、竖轨杆、弧形杆、v形棱、斜连杆、空心筒、弧形板和紧固螺钉ii，本发明便于在油管内上下活动，并且可以对油管进行疏通。

所述扭转筒下部的左右两侧均固定连接有耳板，两个耳板的下侧均固定连接有竖轨杆，弧形杆的左右两端分别滑动连接在两个竖轨杆上，弧形杆的左右两端均通过螺纹连接有紧固螺钉ii，两个紧固螺钉ii分别顶在两个竖轨杆上，弧形杆的左右两端均铰接连接有斜连杆，弧形杆左右设置有两个，两个弧形杆的外侧均设置有v形棱，v形棱的尖端向下，两个弧形杆内侧的上部均固定连接有空心筒，两个空心筒分别滑动连接在两个耳板上，两个斜连杆的上端分别铰接连接在两个空心筒上。

所述复合式抽油杆扶正器还包括转轮和转轮架，两个弧形板的下部均固定连接有转轮架，两个转轮架均转动连接有转轮。

所述复合式抽油杆扶正器还包括滑筒、环棱、连接柱、圆形挡片、圆杆、矩形框、接触板、插销和拨动杆，滑筒的上部固定连接有环棱，滑筒的下部固定连接有插销，扭转筒套接在滑筒的外侧，扭转筒位于环棱和插销之间，扭转筒的前侧固定连接有拨动杆，环棱的前侧通过连接柱连接有矩形框，矩形框的左右两侧均滑动连接有圆杆，两个圆杆的内侧均固定连接有接触板，两个接触板均滑动连接在矩形框的内侧，两个圆杆上均套接有压缩弹簧i，两个压缩弹簧i均位于矩形框的内侧，两个圆杆的外端均固定连接有圆形挡片，两个圆形挡片均位于矩形框的外侧，拨动杆插在两个接触板之间。

所述复合式抽油杆扶正器还包括套管、挡块、顶环和竖棱，套管的上部轴向设置有竖棱，竖棱的下部固定连接有挡块，套管的上端固定连接有顶环，滑筒套接在套管的上部，滑筒滑动连接在竖棱上，滑筒位于挡块与顶环之间，套管的上部套接有压缩弹簧ii，压缩弹簧ii位于顶环和环棱之间。

所述复合式抽油杆扶正器还包括凸板和紧固螺钉i，顶环的上侧相对设置有两个凸板，两个凸板上均通过螺纹连接有紧固螺钉i。

所述复合式抽油杆扶正器还包括底环和接触杆，底环固定连接在套管的下部，底环上侧的前后两端均铰接连接有接触杆，两个接触杆与底环的相对位置可以固定。

所述复合式抽油杆扶正器还包括支撑杆、限位环、螺纹杆、下伸板、滑孔、滑圆柱、矩形空心筒和伸缩杆，两个接触杆上均设置有滑孔，底环的上侧固定连接有支撑杆，矩形空心筒的中部固定连接在支撑杆的上部，矩形空心筒的前后两端均滑动连接有伸缩杆，两个伸缩杆的外端均固定连接有滑圆柱，两个滑圆柱分别滑动连接在两个滑孔上，两个伸缩杆的下侧均固定连接有下伸板，螺纹杆的中部转动连接在支撑杆上，螺纹杆的中部固定连接有两个限位环，两个限位环分别位于支撑杆的前后两侧，螺纹杆的前后两端的螺纹旋向相反，螺纹杆的前后两端分别通过螺纹与两个下伸板相配合。

所述弧形板和接触杆上均涂有防磨涂层。

本发明一种复合式抽油杆扶正器的有益效果为：

本发明一种复合式抽油杆扶正器，本发明便于在油管内上下活动，并且可以对油管进行疏通。弧形杆可以在两个竖轨杆上竖直滑动，旋动两个紧固螺钉ii可以将弧形杆固定在两个竖轨杆上，弧形杆竖直滑动时可以通过两个斜连杆分别带动两个空心筒相互靠近或者远离滑动，进而带动两个弧形板相互靠近或者远离滑动；使用时，将扭转筒套在抽油杆上，将抽油杆以及扶正器均插入油管中并在油管中不断深入，调节两个弧形板之间的间距，使得两个弧形板与油管内壁的左右两侧接触，适应不同尺寸的油管，随着两个弧形板对抽油杆进行扶正，并且随着两个弧形板的下移，两个弧形板上的v形棱的尖端向下，尖端向下的v形棱不断对油管内进行疏通，v形棱的尖端向下，便于不断深入。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种复合式抽油杆扶正器的整体结构示意图一；

图2为本发明一种复合式抽油杆扶正器的整体结构示意图二；

图3为套管的结构示意图；

图4为滑筒的结构示意图一；

图5为滑筒的结构示意图二；

图6为扭转筒的结构示意图；

图7为弧形杆的结构示意图一；

图8为弧形杆的结构示意图二；

图9为底环的结构示意图。

图中：套管1；挡块101；顶环102；凸板103；紧固螺钉i104；竖棱105；滑筒2；环棱201；连接柱202；圆形挡片203；圆杆204；矩形框205；接触板206；插销207；扭转筒3；拨动杆301；耳板302；竖轨杆303；弧形杆4；v形棱401；斜连杆402；空心筒403；弧形板404；转轮405；转轮架406；紧固螺钉ii407；底环5；支撑杆501；限位环502；螺纹杆503；下伸板504；滑孔505；接触杆506；滑圆柱507；矩形空心筒508；伸缩杆509。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，本发明涉及一种抽油杆扶正器，更具体的说是一种复合式抽油杆扶正器，包括扭转筒3、耳板302、竖轨杆303、弧形杆4、v形棱401、斜连杆402、空心筒403、弧形板404和紧固螺钉ii407，本发明便于在油管内上下活动，并且可以对油管进行疏通。

所述扭转筒3下部的左右两侧均固定连接有耳板302，两个耳板302的下侧均固定连接有竖轨杆303，弧形杆4的左右两端分别滑动连接在两个竖轨杆303上，弧形杆4的左右两端均通过螺纹连接有紧固螺钉ii407，两个紧固螺钉ii407分别顶在两个竖轨杆303上，弧形杆4的左右两端均铰接连接有斜连杆402，弧形杆4左右设置有两个，两个弧形杆4的外侧均设置有v形棱401，v形棱401的尖端向下，两个弧形杆4内侧的上部均固定连接有空心筒403，两个空心筒403分别滑动连接在两个耳板302上，两个斜连杆402的上端分别铰接连接在两个空心筒403上。弧形杆4可以在两个竖轨杆303上竖直滑动，旋动两个紧固螺钉ii407可以将弧形杆4固定在两个竖轨杆303上，弧形杆4竖直滑动时可以通过两个斜连杆402分别带动两个空心筒403相互靠近或者远离滑动，进而带动两个弧形板404相互靠近或者远离滑动；使用时，将扭转筒3套在抽油杆上，将抽油杆以及扶正器均插入油管中并在油管中不断深入，调节两个弧形板404之间的间距，使得两个弧形板404与油管内壁的左右两侧接触，适应不同尺寸的油管，随着两个弧形板404对抽油杆进行扶正，并且随着两个弧形板404的下移，两个弧形板404上的v形棱401的尖端向下，尖端向下的v形棱401不断对油管内进行疏通，v形棱401的尖端向下，便于不断深入。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述复合式抽油杆扶正器还包括转轮405和转轮架406，两个弧形板404的下部均固定连接有转轮架406，两个转轮架406均转动连接有转轮405。转轮405也与油管内壁的左右两侧接触，减小了两个弧形板404下移时的摩擦力。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述复合式抽油杆扶正器还包括滑筒2、环棱201、连接柱202、圆形挡片203、圆杆204、矩形框205、接触板206、插销207和拨动杆301，滑筒2的上部固定连接有环棱201，滑筒2的下部固定连接有插销207，扭转筒3套接在滑筒2的外侧，扭转筒3位于环棱201和插销207之间，扭转筒3的前侧固定连接有拨动杆301，环棱201的前侧通过连接柱202连接有矩形框205，矩形框205的左右两侧均滑动连接有圆杆204，两个圆杆204的内侧均固定连接有接触板206，两个接触板206均滑动连接在矩形框205的内侧，两个圆杆204上均套接有压缩弹簧i，两个压缩弹簧i均位于矩形框205的内侧，两个圆杆204的外端均固定连接有圆形挡片203，两个圆形挡片203均位于矩形框205的外侧，拨动杆301插在两个接触板206之间。随着扶正器的不断下移，扭转筒3可以以滑筒2的轴线为轴转动，进而带动拨动杆301以滑筒2的轴线为轴转动，当拨动杆301转动时压动其中一侧的接触板206，进而带动这个接触板206和其上的圆杆204向外滑动，对圆杆204上的压缩弹簧i进行压缩，压缩弹簧i可以将拨动杆301和扭转筒3进行回位；进而使得扭转筒3可以在滑筒2上正向和逆向转动一小段角度，当两个弧形板404上的v形棱401遇到不可疏通的障碍时，扭转筒3可以偏转一定的角度进行躲避，随后两个弧形板404回到原位。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述复合式抽油杆扶正器还包括套管1、挡块101、顶环102和竖棱105，套管1的上部轴向设置有竖棱105，竖棱105的下部固定连接有挡块101，套管1的上端固定连接有顶环102，滑筒2套接在套管1的上部，滑筒2滑动连接在竖棱105上，滑筒2位于挡块101与顶环102之间，套管1的上部套接有压缩弹簧ii，压缩弹簧ii位于顶环102和环棱201之间。滑筒2可以在套管1上竖直滑动，由于套管1上设置有竖棱105，滑筒2无法相对套管1转动，随着两个弧形板404的不断下移，当两个弧形板404向下移动撞击到异物时，滑筒2可以相对套管1向上移动，进而压动压缩弹簧ii，压缩弹簧ii对冲击进行减震。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述复合式抽油杆扶正器还包括凸板103和紧固螺钉i104，顶环102的上侧相对设置有两个凸板103，两个凸板103上均通过螺纹连接有紧固螺钉i104。两个紧固螺钉i104均可以顶在抽油杆上，进而将套管1固定在抽油杆上。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述复合式抽油杆扶正器还包括底环5和接触杆506，底环5固定连接在套管1的下部，底环5上侧的前后两端均铰接连接有接触杆506，两个接触杆506与底环5的相对位置可以固定。

具体实施方式七：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述复合式抽油杆扶正器还包括支撑杆501、限位环502、螺纹杆503、下伸板504、滑孔505、滑圆柱507、矩形空心筒508和伸缩杆509，两个接触杆506上均设置有滑孔505，底环5的上侧固定连接有支撑杆501，矩形空心筒508的中部固定连接在支撑杆501的上部，矩形空心筒508的前后两端均滑动连接有伸缩杆509，两个伸缩杆509的外端均固定连接有滑圆柱507，两个滑圆柱507分别滑动连接在两个滑孔505上，两个伸缩杆509的下侧均固定连接有下伸板504，螺纹杆503的中部转动连接在支撑杆501上，螺纹杆503的中部固定连接有两个限位环502，两个限位环502分别位于支撑杆501的前后两侧，螺纹杆503的前后两端的螺纹旋向相反，螺纹杆503的前后两端分别通过螺纹与两个下伸板504相配合。旋动螺纹杆503时可以带动两个下伸板504相互靠近或者远离，进而带动两个伸缩杆509和两个滑圆柱507相互靠近或者远离，进而带动两个接触杆506向外扩张转动或者向内收拢转动，两个弧形板404在左右两侧进行支撑，两个接触杆506在前后两侧进行支撑，进而对抽油杆进行扶正和导向，两个接触杆506向外扩张转动或者向内收拢的作用是适应不同尺寸的油管。

具体实施方式八：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述弧形板404和接触杆506上均涂有防磨涂层。

本发明的工作原理：弧形杆4可以在两个竖轨杆303上竖直滑动，旋动两个紧固螺钉ii407可以将弧形杆4固定在两个竖轨杆303上，弧形杆4竖直滑动时可以通过两个斜连杆402分别带动两个空心筒403相互靠近或者远离滑动，进而带动两个弧形板404相互靠近或者远离滑动；使用时，将扭转筒3套在抽油杆上，将抽油杆以及扶正器均插入油管中并在油管中不断深入，调节两个弧形板404之间的间距，使得两个弧形板404与油管内壁的左右两侧接触，适应不同尺寸的油管，随着两个弧形板404对抽油杆进行扶正，并且随着两个弧形板404的下移，两个弧形板404上的v形棱401的尖端向下，尖端向下的v形棱401不断对油管内进行疏通，v形棱401的尖端向下，便于不断深入。转轮405也与油管内壁的左右两侧接触，减小了两个弧形板404下移时的摩擦力。随着扶正器的不断下移，扭转筒3可以以滑筒2的轴线为轴转动，进而带动拨动杆301以滑筒2的轴线为轴转动，当拨动杆301转动时压动其中一侧的接触板206，进而带动这个接触板206和其上的圆杆204向外滑动，对圆杆204上的压缩弹簧i进行压缩，压缩弹簧i可以将拨动杆301和扭转筒3进行回位；进而使得扭转筒3可以在滑筒2上正向和逆向转动一小段角度，当两个弧形板404上的v形棱401遇到不可疏通的障碍时，扭转筒3可以偏转一定的角度进行躲避，随后两个弧形板404回到原位。滑筒2可以在套管1上竖直滑动，由于套管1上设置有竖棱105，滑筒2无法相对套管1转动，随着两个弧形板404的不断下移，当两个弧形板404向下移动撞击到异物时，滑筒2可以相对套管1向上移动，进而压动压缩弹簧ii，压缩弹簧ii对冲击进行减震。两个紧固螺钉i104均可以顶在抽油杆上，进而将套管1固定在抽油杆上。旋动螺纹杆503时可以带动两个下伸板504相互靠近或者远离，进而带动两个伸缩杆509和两个滑圆柱507相互靠近或者远离，进而带动两个接触杆506向外扩张转动或者向内收拢转动，两个弧形板404在左右两侧进行支撑，两个接触杆506在前后两侧进行支撑，进而对抽油杆进行扶正和导向，两个接触杆506向外扩张转动或者向内收拢的作用是适应不同尺寸的油管。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。