一种潜油电泵防砂采油装置的制作方法

本实用新型涉及稠油领域，具体为一种潜油电泵防砂采油装置。

背景技术：

油井含砂是很多油田所遇到的问题，它将严重影响潜油电泵的寿命。封隔器下接筛管是很多油田常用的防砂手段。然而该方法对封隔器要求很高，且封隔器的坐封解封过程繁琐复杂，封隔器的密封胶皮容易腐蚀渗漏。而如果是在稠油区域，现在常见的降稠方法是加掺稀油，而加进去的稀油与稠油的混配不好容易导致稠油进泵而导致过载停机。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种潜油电泵防砂采油装置，通过潜油电泵外圈套装的密封导流罩以及导流罩尾端连接的防砂筛管，能提高稀油与稠油混配效果，使流过电机表面的液体增多，有助于电机的散热，有效的降低了电机过热烧毁的风险，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种潜油电泵防砂采油装置，包括井口装置，所述井口装置通过油管柱向下延伸连接有潜油电泵，所述潜油电泵外设有全密封的导流罩，在所述导流罩的尾部安装有防砂筛管，且在所述防砂筛管的尾部安装有堵头，所述防砂筛管的圆周面上均设有若干个均匀分布的锥形体，所述锥形体的尖端垂直防砂筛管轴线向外，且在相邻所述锥形体之间设置有筛孔。

进一步地，所述导流罩为全密封结构，且所述导流罩和防砂筛管之间设有旋接装置，所述防砂筛管与导流罩之间通过旋接装置旋合连接，所述旋接装置包括分别设置在导流罩的内嵌合桩和防砂筛管的外嵌合罩，所述内嵌合桩和外嵌合罩之间设有二次砂石分选过滤层。

进一步地，所述导流罩将潜油电泵包裹在其内部，且在所述导流罩的内表面固定安装有若干块呈螺旋状分布的导流片，所述导流片的表面形状也呈螺旋状。

进一步地，所述防砂筛管由不锈钢绕丝筛管构成，且在防砂筛管的中心轴线上固定安装有反冲导管，所述反冲导管顶部固定安装有与导流罩末端留有间隙的环流罩，且在所述反冲导管上设有与筛孔对应的反冲孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的潜油电泵外圈套装有导流罩，导流罩的尾端安装有防砂筛管，通过导流罩增多了流过电机表面的液体，有助于电机的散热，有效降低了电机过热烧毁的风险，且有效提高了稠油与稀油的混配效果，避免稠油进泵而导致过载停机的现象；此外，设置在导流罩尾端的防砂筛管有效避免砂砾进入油泵，延长了潜油电泵的使用寿命，由于防砂筛管的截面呈锥形结构，在砂砾堵塞筛孔时，可通过反向对防砂筛管进行冲洗，疏通防砂筛管，实用性强，防砂效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防砂筛管放大结构示意图；

图3为本实用新型旋接装置结构示意图。

图中标号：

1-井口装置；2-油管柱；3-潜油电泵；4-导流罩；5-防砂筛管；6-堵头； 7-旋接装置；8-内嵌合桩；9-外嵌合罩；10-二次砂石分选过滤层；11-导流片；12-反冲导管；13-环流罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种潜油电泵防砂采油装置，包括井口装置1，井口装置1连接有油管柱2，油管柱2向下延伸连接有潜油电泵3，潜油电泵3外圈套装有导流罩4，导流罩4向下延伸，在导流罩4的尾部安装有防砂筛管5，防砂筛管5向下延伸，并在其尾部安装有堵头6，含砂的原油在经过防砂筛管5过滤后进入潜油电泵3吸入口，沿着油管柱2被举升到地面。

进一步说明的是，通过设置在导流罩4尾部的防砂筛管5，对油液中的砂砾进行过滤处理，有效避免砂砾进入油泵，延长了潜油电泵3的使用寿命。

进一步说明的是，导流罩4将潜油电泵3包裹在其内部，在将原油向上举升时，原油渗入导流罩4内，使流过潜油电泵3上电机表面的液体增多，有助于电机进行散热，降低了电机过热烧毁的风险，降低了潜油电泵3停机次数，提高了潜油电泵3的寿命，另外，且在所述导流罩4的内表面固定安装有若干块呈螺旋状分布的导流片11，所述导流片11的表面形状也呈螺旋状，能够在注入稀油的时候提高导流能力，具有更好的混配效果，避免稠油进泵而导致过载停机的现象。

在本实施方式中，防砂筛管5由不锈钢绕丝筛管构成，能够长时间工作在恶劣的环境下，提高工作效率，防砂筛管5的长度取决于潜油电泵3吸入口面积大小，当潜油电泵3吸入口面积越大时，所需防砂筛管5的长度越长，其中，且在防砂筛管5的中心轴线上固定安装有反冲导管12，所述反冲导管12顶部固定安装有与导流罩4末端留有间隙的环流罩13，且在所述反冲导管 12上设有与筛孔对应的反冲孔，通过环流罩13的集流作用，能够将反冲过来的流体全部集中在反冲导管12内，使得反冲压力更强，另外，由于环流罩13 和导流罩4之间设有间隙，并不影响油气的采收，通过这两个特征结构的构造，使得反冲力更强又不影响采收。

另外，所述导流罩4为全密封结构，且所述导流罩4和防砂筛管5之间设有旋接装置7，所述防砂筛管5与导流罩4之间通过旋接装置7旋合连接，所述旋接装置7包括分别设置在导流罩4的内嵌合桩8和防砂筛管5的外嵌合罩9，通过旋接的方式可以使得防砂筛管5与导流罩4的连接关系变得更加灵活，所述内嵌合桩8和外嵌合罩9之间设有二次砂石分选过滤层10，提高防砂能力。

需要补充说明的是，防砂筛管5的截面呈若干尖端指向防砂筛管5轴线的锥形结构，若干锥形结构之间设置有筛孔，由于锥形结构的作用，当筛孔被堵塞时，通过油液由上向下的反向冲洗，将堵塞的砂砾冲洗掉，疏通防砂筛管5，实用性强，防砂效果好；防砂筛管5与导流罩4相连接的一端为开口状，另一端通过堵头6封闭，便于对防砂筛管5进行反向的冲洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。