一种新型圆形喷雾器的制作方法

本实用新型涉及喷雾器技术领域，具体为一种新型圆形喷雾器。

背景技术：

煤矿井下在采掘过程中，所产生的粉尘较大，严重影响人的身体健康，因此设计一种新型圆形喷雾器可有效的降低巷道粉尘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型圆形喷雾器，以解决上述背景技术中提出的煤矿井下在采掘过程中，所产生的粉尘较大，严重影响人的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型圆形喷雾器，包括圆盘，所述圆盘上焊接有喷嘴和连接管，喷嘴在圆盘上呈环形均匀分布，所述圆盘内部为中空结构，且圆盘外圈分别开设有用于连通喷嘴的通孔，所述连接管为“t”型结构的三通管，其中横向一端通孔与圆盘相连通，另一端横向通孔为进风接口，进风接口内焊接有进风管，纵向通孔为进水接口，进水接口内焊接有进水管，连接管上的进风接口和进水接口处分别开设有2个固定孔，固定孔内穿插有用于固定进风管和进水管的u型卡。

优选的，所述圆盘直径为22厘米，厚度为5厘米。

优选的，所述喷嘴设有五组，且喷嘴长度依次分别为8厘米、7.5厘米、7厘米、9厘米和7.5厘米。

优选的，所述喷嘴中间设有0.4厘米或0.1厘米的喷雾眼。

优选的，所述连接管的长度为12.5厘米，连接管上连接的进风管和进水管内径分别为19毫米和10毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型圆形喷雾器在进行使用工作时，通过一个“t”型的三通管将水与空气混合，相互冲击形成雾态，再通过圆盘上的喷嘴进行喷射，使喷雾对巷道内的粉尘进行吸附，从而起到降低巷道中粉尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种新型圆形喷雾器结构示意图；

图2为本实用新型一种新型圆形喷雾器图1中背面结构图；

图3为本实用新型一种新型圆形喷雾器进风接口与u型卡连接结构图；

图4为本实用新型一种新型圆形喷雾器图1中连接管侧面结构图。

图中：1、圆盘，2、喷嘴，3、连接管，4、进风接口，5、进水接口，6、进风管，7、进水管，8、固定孔，9、u型卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型圆形喷雾器，包括圆盘1，圆盘1上焊接有喷嘴2和连接管3，喷嘴2在圆盘1上呈环形均匀分布，喷嘴2设有五组，且喷嘴2长度依次分别为8厘米、7.5厘米、7厘米、9厘米和7.5厘米，采用不同的长度的喷嘴2能够形成一个不规则的喷洒形状，从而更全面的对空气中的粉尘进行吸附，喷嘴2中间设有0.4厘米或0.1厘米的喷雾眼，可根据进风管6供风压力大小进行选择，进风管6的供风压力较大，可以选用0.4厘米的喷雾眼，进风管6的供风压力较小，可选择0.1厘米的喷雾眼，圆盘1内部为中空结构，且圆盘1外圈分别开设有用于连通喷嘴2的通孔，圆盘1直径为22厘米，厚度为5厘米，连接管3为“t”型结构的三通管，其中横向一端通孔与圆盘1相连通，另一端横向通孔为进风接口4，进风接口4内焊接有进风管6，纵向通孔为进水接口5，进水接口5内焊接有进水管7，连接管3的长度为12.5厘米，连接管3上连接的进风管6和进水管7内径分别为19毫米和10毫米，此种尺寸的进风管6和进水管7，便于水与空气冲击时，形成雾气，连接管3上的进风接口4和进水接口5处分别开设有2个固定孔8，固定孔8内穿插有用于固定进风管6和进水管7的u型卡9，通过u型卡9穿插在固定孔8内对连接的管道进行固定。

工作原理：在该新型圆形喷雾器使用时，首先将圆盘1采用铁丝悬挂于煤矿巷道的顶部，并且铁丝下端拴住管道，并采用u型卡9穿插于固定孔8内对应将进风管6和进水管7固定，随后接通进风管6和进水管7的风源和水源，当风源与水源在连接管3内交接处，相互冲击形成雾气，并通过风压将形成的雾气先推送至圆盘1内，再通过喷嘴2上的喷雾眼喷出，从而对巷道内的粉尘进行吸附，达到降尘的目的，这就是该新型圆形喷雾器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。