一种防止钻孔冲洗液逆流堵塞钻杆的装置的制作方法

文档序号:19626219发布日期:2020-01-07 09:38阅读:370来源:国知局
一种防止钻孔冲洗液逆流堵塞钻杆的装置的制作方法

本实用新型涉及钻机技术领域,尤其涉及一种防止钻孔冲洗液逆流堵塞钻杆的装置。



背景技术:

目前,煤矿水文地质勘探工程,在施工过程中,井下钻机经常打一些水文孔,从十几米到几百米,在正常钻压、钻速、泵压条件下,钻进进尺不断深入,冲洗液在泵压的作用下,钻杆内部冲洗液的压力高于钻杆外部环空压力,冲洗液由钻杆内部至外部环空正常循环,排出岩粉至孔外。

由于施工中遇到的地层和地质条件在千变万化,在俯斜钻孔、立孔钻进、续接钻杆或提、下钻具,因故停泵、都将导致环空间的循环冲洗液密度大于钻杆内的循环冲洗液密度,在压差作用下,环空外含大量岩粉的冲洗液则倒灌钻杆,易造成堵塞钻杆事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于施工中遇到的地层和地质条件在千变万化,在俯斜钻孔、立孔钻进、续接钻杆或提、下钻具,因故停泵、都将导致环空间的循环冲洗液密度大于钻杆内的循环冲洗液密度,在压差作用下,环空外含大量岩粉的冲洗液则倒灌钻杆,易造成堵塞钻杆事故的问题,而提出的一种防止钻孔冲洗液逆流堵塞钻杆的装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种防止钻孔冲洗液逆流堵塞钻杆的装置,包括钻杆管接及设置在钻杆管接内的防逆流机构,所述防逆流机构包括螺纹连接在钻杆管接上部内侧固定环板,所述固定环板的侧壁与钻杆管接的上部内壁设为相互匹配连接的螺纹,所述固定环板的表面对称开设有多个插孔且插孔内活动套接有拉杆,多根所述拉杆的下端固定连接有同一个挡水板,所述拉杆的上端固定连接有限位板,所述限位板的下端与固定环板的上端之间固定连接有多个套设于拉杆外的推力弹簧,所述固定环板的上端固定连接有u形固定杆,所述固定环板的下端固定连接有密封筒,所述挡水板的上端开设有密封筒对应的环形密封槽。

优选的,所述u形固定杆的水平部上侧对称固定连接有两个定位板,所述定位板的表面开设有通孔,所述通孔内套接有限位螺栓,所述钻杆管接的上端内侧开设有与限位螺栓螺纹连接的限位螺孔。

优选的,所述固定环板的下侧固定连接有一层密封防水橡胶垫。

优选的,所述环形密封槽的内侧固定连接有一层密封挡水橡胶垫。

优选的,所述挡水板的直径大于固定环板的内径且小于固定环板的外径。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种防止钻孔冲洗液逆流堵塞钻杆的装置,具备以下有益效果:

该防止钻孔冲洗液逆流堵塞钻杆的装置,通过设有的防逆流机构,将转动u形固定杆进而带动固定环板转动将固定环板螺纹连接在钻杆管接的内部,并使通孔对准限位螺孔,将限位螺栓插在通孔内并转动限位螺栓使限位螺栓与限位螺孔螺纹连接在一起实现对固定环板的限位固定,当正常钻压工作时,上部的冲洗液受到高压泵的推进向下运动冲开挡水板,使挡水板向下移动,固定环板和挡水板之间的空隙使冲洗液通过进行钻压工作,在因故停泵导致外界冲洗液的密度大于钻杆内冲洗液的密度时,在压力差作用下外界的冲洗液倒流至钻杆内,此时挡水板受到下方冲洗液的挤压力和推力弹簧向上推动限位板进而带动挡水板向上的作用力使挡水板上移与固定环板紧密接触连接在一起,固定环板下侧设有的密封防水橡胶垫使固定环板与挡水板之间密封连接防止冲洗液逆流至钻杆管接的上部,密封筒卡在环形密封槽内,密封挡水橡胶垫能够使密封筒与环形密封槽稳定的密封连接在一起进而进一步的放置冲洗液逆流至钻杆管接的上方造成钻杆管接内部堵塞的问题,混有岩粉的冲洗液无法进入钻杆内部,仍然留在钻杆管接的外围,避免了冲洗液逆流造成钻杆堵塞的问题。

2、该防止钻孔冲洗液逆流堵塞钻杆的装置,通过固定环板与钻杆管接内部是螺纹连接在一起的,能够实现防逆流机构与钻杆管接之间的可拆卸连接,进而能够在防逆流机构出现损坏时对其进行快速方便的更换,保证了钻杆的持续工作使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型避免了冲洗液逆流造成钻杆堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止钻孔冲洗液逆流堵塞钻杆的装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种防止钻孔冲洗液逆流堵塞钻杆的装置a部分的结构示意图。

图中:1钻杆管接、2固定环板、3插孔、4拉杆、5挡水板、6限位板、7推力弹簧、8u形固定杆、9密封筒、10环形密封槽、11定位板、12限位螺栓、13限位螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种防止钻孔冲洗液逆流堵塞钻杆的装置,包括钻杆管接1及设置在钻杆管接1内的防逆流机构,防逆流机构包括螺纹连接在钻杆管接1上部内侧固定环板2,固定环板2的侧壁与钻杆管接1的上部内壁设为相互匹配连接的螺纹,能够实现防逆流机构与钻杆管接1之间的可拆卸连接,进而能够在防逆流机构出现损坏时对其进行快速方便的更换,保证了钻杆的持续工作使用,固定环板2的表面对称开设有多个插孔3且插孔3内活动套接有拉杆4,多根拉杆4的下端固定连接有同一个挡水板5,拉杆4的上端固定连接有限位板6,限位板6的下端与固定环板2的上端之间固定连接有多个套设于拉杆4外的推力弹簧7,固定环板2的上端固定连接有u形固定杆8,固定环板2的下端固定连接有密封筒9,挡水板5的上端开设有密封筒9对应的环形密封槽10,当正常钻压工作时,上部的冲洗液受到高压泵的推进向下运动冲开挡水板5,使挡水板5向下移动,固定环板2和挡水板5之间的空隙使冲洗液通过进行钻压工作,在因故停泵导致外界冲洗液的密度大于钻杆内冲洗液的密度时,在压力差作用下外界的冲洗液倒流至钻杆内,此时挡水板5受到下方冲洗液的挤压力和推力弹簧7向上推动限位板6进而带动挡水板5向上的作用力使挡水板5上移与固定环板2紧密接触连接在一起,固定环板2下侧设有的密封防水橡胶垫使固定环板2与挡水板5之间密封连接防止冲洗液逆流至钻杆管接的上部,密封筒9卡在环形密封槽10内,密封挡水橡胶垫能够使密封筒9与环形密封槽10稳定的密封连接在一起进而进一步的放置冲洗液逆流至钻杆管接1的上方造成钻杆管接1内部堵塞的问题,混有岩粉的冲洗液无法进入钻杆内部,仍然留在钻杆管接1的外围,避免了冲洗液逆流造成钻杆堵塞的问题。

u形固定杆8的水平部上侧对称固定连接有两个定位板11,定位板11的表面开设有通孔,通孔内套接有限位螺栓12,钻杆管接1的上端内侧开设有与限位螺栓12螺纹连接的限位螺孔13,转动u形固定杆8进而带动固定环板2转动将固定环板2螺纹连接在钻杆管接1的内部,并使通孔对准限位螺孔13,将限位螺栓12插在通孔内并转动限位螺栓12使限位螺栓12与限位螺孔13螺纹连接在一起实现对固定环板2的限位固定。

固定环板2的下侧固定连接有一层密封防水橡胶垫,固定环板2下侧设有的密封防水橡胶垫使固定环板2与挡水板5之间密封连接防止冲洗液逆流至钻杆管接的上部。

环形密封槽10的内侧固定连接有一层密封挡水橡胶垫,密封筒9卡在环形密封槽10内,密封挡水橡胶垫能够使密封筒9与环形密封槽10稳定的密封连接在一起进而进一步的放置冲洗液逆流至钻杆管接1的上方造成钻杆管接1内部堵塞的问题。

挡水板5的直径大于固定环板2的内径且小于固定环板2的外径,能够保证挡水板5将固定环板2中间的通孔堵住且使挡水板5与固定环板2的外侧之间能够留有空隙使冲洗液能够顺畅的通过。

本实用新型中,使用时,通过设有的防逆流机构,转动u形固定杆8进而带动固定环板2转动将固定环板2螺纹连接在钻杆管接1的内部,并使通孔对准限位螺孔13,将限位螺栓12插在通孔内并转动限位螺栓12使限位螺栓12与限位螺孔13螺纹连接在一起实现对固定环板2的限位固定,当正常钻压工作时,上部的冲洗液受到高压泵的推进向下运动冲开挡水板5,使挡水板5向下移动,固定环板2和挡水板5之间的空隙使冲洗液通过进行钻压工作,在因故停泵导致外界冲洗液的密度大于钻杆内冲洗液的密度时,在压力差作用下外界的冲洗液倒流至钻杆内,此时挡水板5受到下方冲洗液的挤压力和推力弹簧7向上推动限位板6进而带动挡水板5向上的作用力使挡水板5上移与固定环板2紧密接触连接在一起,固定环板2下侧设有的密封防水橡胶垫使固定环板2与挡水板5之间密封连接防止冲洗液逆流至钻杆管接的上部,密封筒9卡在环形密封槽10内,密封挡水橡胶垫能够使密封筒9与环形密封槽10稳定的密封连接在一起进而进一步的放置冲洗液逆流至钻杆管接1的上方造成钻杆管接1内部堵塞的问题,混有岩粉的冲洗液无法进入钻杆内部,仍然留在钻杆管接1的外围,避免了冲洗液逆流造成钻杆堵塞的问题,通过固定环板2与钻杆管接1内部是螺纹连接在一起的,能够实现防逆流机构与钻杆管接1之间的可拆卸连接,进而能够在防逆流机构出现损坏时对其进行快速方便的更换,保证了钻杆的持续工作使用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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