一种储气库井金属双密封套管头的制作方法

本实用新型涉及储气库井套管头领域，更具体地说，涉及一种储气库井金属双密封套管头。

背景技术：

随着我们国家经济的高速发展和对能源需求的日益增长，地下储气库将在中国的油气消费、油气安全领域发挥更加重要的作用，建库目标将从目前的调峰型向战略储备型方向延伸及发展，建库技术水平也将在实践中不断得到提高。地下储气库在天然气工业发展过程中的作用重大，因此，政府、企业都对此高度重视。依据国家总体战略部署，中国将形成四大区域性联网协调的储气库群：东北储气库群、华北储气库群、长江中下游储气库群和珠江三角洲储气库群。展望2020年，国家将规划建设地下储气库30座以上，可调峰总量达320×10m。

通过对以往套管头产品的使用总结我们发现，以往的套管头在应用于采油、注水、压裂等普通井况时还能够基本满足钻井和生产的需要，但是对于储气库井来说，储气库井下的腐蚀性气体浓度极高，对套管头装置的抗腐蚀性能要求极强，而以往的套管头的密封组件通常采用的还都是单纯的橡胶件密封等一般的密封工艺，对于储气库井来说在很短的时间内，以往的套管头的密封组件就会被储气库井下的腐蚀性气体介质腐蚀，从而导致密封特别容易失效而最终导致密封失败，对于传统的套管头的结构设计来说，一旦储气库井发生密封失效或泄漏将严重威胁到井上作业人员的人身安全，并且由于以往的套管头的结构限制，一旦发生泄漏想要补救起来也非常麻烦，影响整个生产流程的作业效率。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种储气库井金属双密封套管头，它通过在两个套管卡瓦悬挂器的上方分别设计有接箍，它通过螺纹与技术套管相连接，还设计有两个挡块，挡块可以卡住金属密封并且通过压缩促使其变形抱紧接箍，从而实现金属密封，还设计了bt密封圈，通过金属密封和bt密封圈的密封，起到双保险的效果，通过在转换法兰的左下方设计有试压孔，可以用来检测套管环空的压力，一旦压力发生变化，可以采取有效措施进行封井作业。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种储气库井金属双密封套管头，包括套管头四通、转换法兰和套管头本体，所述套管头本体的下端连接有表层套管，所述套管头本体内设置有第一套管卡瓦悬挂器，所述第一套管卡瓦悬挂器悬挂连接有技术套管，所述技术套管的上端连接有第一接箍，所述第一接箍的上端伸入到套管头四通的内部下端，所述套管头四通的内部下端分别安装有第一bt密封圈和第一金属密封，所述第一金属密封的下端接触连接有第一挡块，所述第一挡块与套管头本体的上端套合，所述套管头四通的内部设置有第二套管卡瓦悬挂器，所述第二套管卡瓦悬挂器悬挂连接油层套管，所述油层套管的上端连接有第二接箍，所述第二接箍的上端伸入到转换法兰的内部下端，所述转换法兰内分别安装有第二bt密封圈和第二金属密封，所述第二金属密封的下端接触连接有第二挡块，它通过在两个套管卡瓦悬挂器的上方分别设计有接箍，它通过螺纹与技术套管相连接，还设计有两个挡块，挡块可以卡住金属密封并且通过压缩促使其变形抱紧接箍，从而实现金属密封，还设计了bt密封圈，通过金属密封和bt密封圈的密封，起到双保险的效果，通过在转换法兰的左下方设计有试压孔，可以用来检测套管环空的压力，一旦压力发生变化，可以采取有效措施进行封井作业。

进一步的，所述表层套管的外侧设置有外螺纹，所述套管头本体的内部设置有内螺纹，所述表层套管的外螺纹与套管头本体的内螺纹通过螺纹连接，通过表层套管的外螺纹和套管头本体的内螺纹的配合，可以实现表层套管和套管头本体的连接。

进一步的，所述套管头本体的左右两边分别安装有第一闸阀和第二闸阀，所述第一闸阀与套管头本体通过螺栓连接，所述第二闸阀与套管头本体通过螺纹连接，通过螺栓可以对第一闸阀和第二闸阀分别安装在套管头本体的两侧。

进一步的，所述第一接箍内设置有内螺纹，所述技术套管的外部设置有外螺纹，所述技术套管的外螺纹与第一接箍的内螺纹通过螺纹连接，通过第一接触的内螺纹和技术套管的外螺纹可以实现第一接箍和技术套管的安装。

进一步的，所述套管头四通的左右两边分别安装有第三闸阀和第四闸阀，所述第三闸阀与套管头四通通过螺栓连接，所述第四闸阀与套管头四通通过螺栓连接，通过螺栓可以将第三闸阀和第四闸阀安装在套管头四通的两侧。

进一步的，所述第二接箍内设置有内螺纹，所述油层套管的上部设置有外螺纹，所述第二接箍的内螺纹与油层套管的外螺纹通过螺纹连接，通过第二接箍的内螺纹和油层套管的外螺纹的配合，可以实现第二接箍和油层套管的安装。

进一步的，所述第二挡块套合在套管头四通的上端，所述转换法兰的两侧对称设置有试压孔，试压孔的设计，可以用来检测套管环空的压力，一旦压力发生变化，可以采取有效措施进行封井作业。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在两个套管卡瓦悬挂器的上方分别设计有接箍，它通过螺纹与技术套管相连接，还设计有两个挡块，挡块可以卡住金属密封并且通过压缩促使其变形抱紧接箍，从而实现金属密封，还设计了bt密封圈，通过金属密封和bt密封圈的密封，起到双保险的效果，通过在转换法兰的左下方设计有试压孔，可以用来检测套管环空的压力，一旦压力发生变化，可以采取有效措施进行封井作业。

(2)表层套管的外侧设置有外螺纹，套管头本体的内部设置有内螺纹，表层套管的外螺纹与套管头本体的内螺纹通过螺纹连接，通过表层套管的外螺纹和套管头本体的内螺纹的配合，可以实现表层套管和套管头本体的连接。

(3)套管头本体的左右两边分别安装有第一闸阀和第二闸阀，第一闸阀与套管头本体通过螺栓连接，第二闸阀与套管头本体通过螺纹连接，通过螺栓可以对第一闸阀和第二闸阀分别安装在套管头本体的两侧。

(4)第一接箍内设置有内螺纹，技术套管的外部设置有外螺纹，技术套管的外螺纹与第一接箍的内螺纹通过螺纹连接，通过第一接触的内螺纹和技术套管的外螺纹可以实现第一接箍和技术套管的安装。

(5)套管头四通的左右两边分别安装有第三闸阀和第四闸阀，第三闸阀与套管头四通通过螺栓连接，第四闸阀与套管头四通通过螺栓连接，通过螺栓可以将第三闸阀和第四闸阀安装在套管头四通的两侧。

(6)第二接箍内设置有内螺纹，油层套管的上部设置有外螺纹，第二接箍的内螺纹与油层套管的外螺纹通过螺纹连接，通过第二接箍的内螺纹和油层套管的外螺纹的配合，可以实现第二接箍和油层套管的安装。

(7)第二挡块套合在套管头四通的上端，转换法兰的两侧对称设置有试压孔，试压孔的设计，可以用来检测套管环空的压力，一旦压力发生变化，可以采取有效措施进行封井作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号说明：

1油层套管、2技术套管、3表层套管、4第一闸阀、5第一挡块、6第一接箍、7第三闸阀、8套管头四通、9第二挡块、10试压孔、11第二接箍、12第二bt密封圈、13转换法兰、14第二金属密封、15第二套管卡瓦悬挂器、16第四闸阀、17第一bt密封圈、18第一金属密封、19第一套管卡瓦悬挂器、20第二闸阀、21套管头本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种储气库井金属双密封套管头，包括套管头四通8、转换法兰13和套管头本体21，请参阅图1，套管头本体21的下端连接有表层套管3，套管头本体21内设置有第一套管卡瓦悬挂器19，第一套管卡瓦悬挂器19悬挂连接有技术套管2，技术套管2的上端连接有第一接箍6，第一接箍6的上端伸入到套管头四通8的内部下端，套管头四通8的内部下端分别安装有第一bt密封圈17和第一金属密封18，第一金属密封18的下端接触连接有第一挡块5，第一挡块5与套管头本体21的上端套合，套管头四通8的内部设置有第二套管卡瓦悬挂器15，第二套管卡瓦悬挂器15悬挂连接油层套管1，油层套管1的上端连接有第二接箍11，第二接箍11的上端伸入到转换法兰13的内部下端，转换法兰13内分别安装有第二bt密封圈12和第二金属密封14，第二金属密封14的下端接触连接有第二挡块9。

请参阅图1，表层套管3的外侧设置有外螺纹，套管头本体21的内部设置有内螺纹，表层套管3的外螺纹与套管头本体21的内螺纹通过螺纹连接，通过表层套管3的外螺纹和套管头本体21的内螺纹的配合，可以实现表层套管3和套管头本体21的连接，第二挡块9套合在套管头四通8的上端，转换法兰13的两侧对称设置有试压孔10，试压孔10的设计，可以用来检测套管环空的压力，一旦压力发生变化，可以采取有效措施进行封井作业。

请参阅图1，套管头本体21的左右两边分别安装有第一闸阀4和第二闸阀20，第一闸阀4与套管头本体21通过螺栓连接，第二闸阀20与套管头本体21通过螺纹连接，通过螺栓可以对第一闸阀4和第二闸阀20分别安装在套管头本体21的两侧，套管头四通8的左右两边分别安装有第三闸阀7和第四闸阀16，第三闸阀7与套管头四通8通过螺栓连接，第四闸阀16与套管头四通8通过螺栓连接，通过螺栓可以将第三闸阀7和第四闸阀16安装在套管头四通8的两侧。

请参阅图1，第一接箍6内设置有内螺纹，技术套管2的外部设置有外螺纹，技术套管2的外螺纹与第一接箍6的内螺纹通过螺纹连接，通过第一接触6的内螺纹和技术套管2的外螺纹可以实现第一接箍6和技术套管2的安装，第二接箍11内设置有内螺纹，油层套管1的上部设置有外螺纹，第二接箍11的内螺纹与油层套管1的外螺纹通过螺纹连接，通过第二接箍11的内螺纹和油层套管1的外螺纹的配合，可以实现第二接箍11和油层套管1的安装。

该储气库金属双密封套管头在第一套管卡瓦悬挂器19的上方设计有第一接箍6，它通过螺纹与技术套管2相连接，二者共同坐挂在第一套管卡瓦悬挂器19上方，在套管头本体21的内部设计有第一挡块5，第一挡块5可以卡住第一金属密封18并且通过压缩促使其变形抱紧第一接箍6，从而实现金属密封，在第一金属密封18的上面设计有第一bt密封圈17，可以通过向其内部注入密封脂实现密封，第一金属密封18和第一bt密封圈17构成双重密封，起到双保险的效果；在第二套管卡瓦悬挂器19的上方设计有第二接箍11，它通过螺纹与油层套管1相连接，二者共同坐挂在第二套管卡瓦悬挂器15上方，在套管头四通8的内部设计有第二挡块9，第二挡块9可以卡住第二金属密封14并且通过压缩促使其变形抱紧第二接箍11，从而实现金属密封，在第二金属密封14的上面设计有第二bt密封圈12，可以通过向其内部注入密封脂实现密封，第二金属密封14和第二bt密封圈12构成双重密封，起到双保险的效果；在转换法兰13的左下方设计有试压孔10，可以用来检测套管环空的压力，一旦压力发生变化，可以采取有效措施进行封井作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。