一种自粘型丁腈橡胶传力衬垫的制作方法

本实用新型属于盾构管片丁腈橡胶传力衬垫技术领域，特别涉及一种自粘型丁腈橡胶传力衬垫。

背景技术：

盾构管片丁腈橡胶传力衬垫是以丁腈橡胶为主要原材料模压硫化而成的橡胶薄片，安装于相邻两管片之间，一方面在盾构管片衬砌之间起第一道防水作用，另一方面用于缓冲管片之间的作用力，对盾构管片起保护作用。

施工时，需要将丁腈橡胶传力衬安装在盾构管片之间，目前的施工方式为：将盾构管片连接处清理干净，两节盾构管片连接处都要分别涂抹上粘合剂，橡胶传力衬垫的两面也分别涂抹上粘合剂，晾制一定时间后，将橡胶传力衬垫粘合在盾构管片连接处，以起到防水和保护作用，但是上述施工方式比较浪费人工，不仅涂抹会浪费大量人工，晾制时间也会在一定程度上影响施工进度，此外，此种施工方式受环境的影响较大，在较寒冷的环境中，粘合剂的粘合力会受很大影响，造成在寒冷环境下无法施工，我们都知道现在人工成本很高，施工进度要求的也很严，如何能够提高工作效率，简化施工程序，加快施工进度，减少人工成本是我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自粘型丁腈橡胶传力衬垫，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种自粘型丁腈橡胶传力衬垫，包括橡胶传力衬垫本体、热熔胶层以及可揭开的隔离膜层，所述橡胶传力衬垫本体的上下面分别覆盖热熔胶层，所述热熔胶层上覆盖隔离膜层。

优选的，所述热熔胶层为热熔压敏胶层。

优选的，所述隔离膜层为树脂膜层。

优选的，所述橡胶传力衬垫本体为丁腈橡胶板。

本实用新型提供一种自粘型丁腈橡胶传力衬垫，在橡胶传力衬垫本体的上下面分别覆盖热熔胶层，热熔胶层上覆盖隔离膜层，使用时，将管片连接处处理干净，揭下隔离膜层，就可以直接将盾构管片丁腈橡胶传力衬垫粘合在管片的连接处，简化了施工工序，大大提高了施工效率，降低了人工成本，加快了施工进度。

附图说明

图1为本实用新型的截面示意图，

附图标记说明：

图中标号：1、橡胶传力衬垫本体；2、热熔胶层；3、隔离膜层；

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1、所示，本实用新型实施例提供的一种自粘型丁腈橡胶传力衬垫，包括橡胶传力衬垫本体1、热熔胶层2以及可揭开的隔离膜层3，所述橡胶传力衬垫本体1的上下面分别覆盖热熔胶层2，上下面为与盾构管片接触面，所述热熔胶层2上覆盖隔离膜层3，所述热熔胶层2为热熔压敏胶层，所述隔离膜层3为树脂膜层，所述橡胶传力衬垫本体1为丁腈橡胶板。

本实用新型提供一种自粘型丁腈橡胶传力衬垫，在橡胶传力衬垫本体的上下面分别覆盖热熔胶层，热熔胶层上覆盖隔离膜层，使用时，将管片连接处处理干净，揭下隔离膜层，就可以直接将盾构管片丁腈橡胶传力衬垫粘合在管片的连接处，简化了施工工序，大大提高了施工效率，降低了人工成本，加快了施工进度。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种自粘型丁腈橡胶传力衬垫，其特征在于：包括橡胶传力衬垫本体(1)、热熔胶层(2)以及可揭开的隔离膜层(3)，所述橡胶传力衬垫本体(1)的上下面分别覆盖热熔胶层(2)，所述热熔胶层(2)上覆盖隔离膜层(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自粘型丁腈橡胶传力衬垫，其特征在于：所述热熔胶层(2)为热熔压敏胶层。

3.根据权利要求1所述的一种自粘型丁腈橡胶传力衬垫，其特征在于：所述隔离膜层(3)为树脂膜层。

4.根据权利要求1所述的一种自粘型丁腈橡胶传力衬垫，其特征在于：所述橡胶传力衬垫本体(1)为丁腈橡胶板。

技术总结
本实用新型属于盾构管片丁腈橡胶传力衬垫技术领域，特别涉及一种自粘型丁腈橡胶传力衬垫，包括橡胶传力衬垫本体、热熔胶层以及可揭开的隔离膜层，所述橡胶传力衬垫本体的上下面分别覆盖热熔胶层，所述热熔胶层上覆盖隔离膜层，在橡胶传力衬垫本体的上下面分别覆盖热熔胶层，所述热熔胶层上覆盖隔离膜层，使用时，将管片连接处处理干净，揭下隔离膜层，就可以直接将盾构管片丁腈橡胶传力衬垫粘合在管片的连接处，简化了施工工序，大大提高了施工效率，降低了人工成本，加快了施工进度。

技术研发人员：张春宝;张超
受保护的技术使用者：衡水明光工程橡胶有限公司
技术研发日：2019.05.17
技术公布日：2020.06.19