一种用于采油井架的立放固定架的制作方法

本实用新型涉及采油井架技术领域，具体为一种用于采油井架的立放固定架。

背景技术：

采油工程的任务是通过一系列可作用于油藏的工程技术措施，使油、气畅流入井，井高效率地将其举升到地面进行分离和计量，其目标是经济有效地提高油井和原油采收率，从系统工程观点出发，采油工程是油田开采大系统中的一个处于中心地位的重要子系统，与油藏工程和矿场油气集输工程有着紧密的联系，采油的器械通过泵施压将地下油田的油抽至地面上，由于采油器械结构较大，在使用时需要使用固定架将其位置固定，便于施工，但是现在大多数的采油井架的固定架结构较为单一，不能根据采油现场的情况，调节固定架的支撑角度，从而不便于调节固定架支撑的受力情况，不能较为灵活的使用，同时大多数的固定架是直接与采油器械相互固定，采油器械在施工时上下摆动，其位置容易松动。针对上述问题，在原有采油井架的立放固定架的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于采油井架的立放固定架，解决了现在大多数的采油井架的固定架结构较为单一，不能根据采油现场的情况，调节固定架的支撑角度，从而不便于调节固定架支撑的受力情况，不能较为灵活的使用，同时大多数的固定架是直接与采油器械相互固定，采油器械在施工时上下摆动，其位置容易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于采油井架的立放固定架，包括主框架、内置杆和侧边滑块，所述主框架的上方外部焊接有平台，且平台的侧面通过上部转轴与支架的上端相互连接，并且支架的侧面固定有梯子，所述内置杆设置在支架的下方内部，且内置杆的下端通过下部转轴与底板相互连接，并且底板设置在主框架的下端内部，同时底板的下表面两侧对称安装有万向轮，所述支架的侧面通过右侧转轴与支撑杆的一端相互连接，且支撑杆的另一端通过左侧转轴与定位块相互连接，并且支撑杆的内侧安装有中间弹簧，所述侧边滑块固定在定位块的侧面，且侧边滑块通过侧边滑槽与主框架相互连接，并且侧边滑槽开设在主框架的侧面，所述主框架的上端通过顶部转轴与安装架相互连接，且安装架的侧面对称预留有螺栓孔，并且安装架的内部下表面两侧对称开设有底部滑槽，所述底部滑槽通过底部滑块与加固板相互连接，且底部滑块固定在加固板的下表面，并且加固板的内侧安装有侧边弹簧。

优选的，所述支架通过上部转轴与平台组成转动结构，且支架与内置杆组成伸缩结构，并且内置杆通过下部转轴与底板转动连接。

优选的，所述底板与主框架组成伸缩结构，且底板的正面视图呈倒“t”形结构。

优选的，所述支撑杆的一端通过右侧转轴与支架转动连接，且支撑杆的另一端通过左侧转轴与定位块组成转动结构，并且2个支撑杆之间通过中间弹簧组成弹性结构。

优选的，所述定位块通过侧边滑块和侧边滑槽与主框架组成滑动结构，且侧边滑槽的长度等于中间弹簧的原始长度。

优选的，所述安装架通过顶部转轴与主框架组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-180°。

优选的，所述加固板通过底部滑块和底部滑槽与安装架滑动连接，且加固板通过侧边弹簧与安装架组成弹性结构，并且加固板的侧面视图呈倒“7”形结构。

本实用新型提供了一种用于采油井架的立放固定架。具备以下有益效果：

该用于采油井架的立放固定架，通过转动结构设置的支架以及内置杆，可以根据采油现场的具体情况，调节该装置的支撑角度，从而调节该装置支撑的受力情况，使用较为灵活，同时转动结构和弹性结构设置的支撑杆能够加固该装置支撑的力度，并且在采油器械施工摆动时，维持该装置的稳定性，增加了该装置的使用性能。

该用于采油井架的立放固定架，通过滑动结构设置的加固板，通过螺栓孔使用螺栓将采油器械固定在安装架内部时，加固板通过向内侧压缩侧边弹簧可以加固采油器械的安装位置，防止采油器械摆动的过程中与安装架之间的连接松动，提高施工安全，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型右侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中：1、主框架；2、平台；3、上部转轴；4、支架；5、梯子；6、内置杆；7、下部转轴；8、底板；9、万向轮；10、右侧转轴；11、支撑杆；12、左侧转轴；13、定位块；14、中间弹簧；15、侧边滑块；16、侧边滑槽；17、顶部转轴；18、安装架；19、螺栓孔；20、底部滑槽；21、底部滑块；22、加固板；23、侧边弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于采油井架的立放固定架，包括主框架1、平台2、上部转轴3、支架4、梯子5、内置杆6、下部转轴7、底板8、万向轮9、右侧转轴10、支撑杆11、左侧转轴12、定位块13、中间弹簧14、侧边滑块15、侧边滑槽16、顶部转轴17、安装架18、螺栓孔19、底部滑槽20、底部滑块21、加固板22和侧边弹簧23，主框架1的上方外部焊接有平台2，且平台2的侧面通过上部转轴3与支架4的上端相互连接，并且支架4的侧面固定有梯子5，内置杆6设置在支架4的下方内部，且内置杆6的下端通过下部转轴7与底板8相互连接，并且底板8设置在主框架1的下端内部，同时底板8的下表面两侧对称安装有万向轮9，支架4的侧面通过右侧转轴10与支撑杆11的一端相互连接，且支撑杆11的另一端通过左侧转轴12与定位块13相互连接，并且支撑杆11的内侧安装有中间弹簧14，侧边滑块15固定在定位块13的侧面，且侧边滑块15通过侧边滑槽16与主框架1相互连接，并且侧边滑槽16开设在主框架1的侧面，主框架1的上端通过顶部转轴17与安装架18相互连接，且安装架18的侧面对称预留有螺栓孔19，并且安装架18的内部下表面两侧对称开设有底部滑槽20，底部滑槽20通过底部滑块21与加固板22相互连接，且底部滑块21固定在加固板22的下表面，并且加固板22的内侧安装有侧边弹簧23；

支架4通过上部转轴3与平台2组成转动结构，且支架4与内置杆6组成伸缩结构，并且内置杆6通过下部转轴7与底板8转动连接，通过上部转轴3调节支架4的支撑角度，便于调节该装置的支撑受力情况；

底板8与主框架1组成伸缩结构，且底板8的正面视图呈倒“t”形结构，通过移动底板8的位置便于调节支架4的支撑角度；

支撑杆11的一端通过右侧转轴10与支架4转动连接，且支撑杆11的另一端通过左侧转轴12与定位块13组成转动结构，并且2个支撑杆11之间通过中间弹簧14组成弹性结构，弹性结构设置的支撑杆11在加固该装置结构的同时，在采油器械施工摆动时，能够维持该装置的稳定；

定位块13通过侧边滑块15和侧边滑槽16与主框架1组成滑动结构，且侧边滑槽16的长度等于中间弹簧14的原始长度，支撑杆11转动时，定位块13通过侧边滑块15在侧边滑槽16中移动；

安装架18通过顶部转轴17与主框架1组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-180°，当安装架18通过螺栓与采油器械安装后，采油器械施工时通过顶部转轴17左右摆动；

加固板22通过底部滑块21和底部滑槽20与安装架18滑动连接，且加固板22通过侧边弹簧23与安装架18组成弹性结构，并且加固板22的侧面视图呈倒“7”形结构，加固板22通过压缩侧边弹簧23能够加固采油器械的安装位置。

使用时，首先，将主框架1安装在施工地点，根据采油现场的施工情况和采油器械的重量大小，松动主框架1底部的栓件，通过万向轮9向外侧移动底板8的位置，此时内置杆6从支架4内部移出，内置杆6通过下部转轴7发生转动，支架4通过上部转轴3发生转动，将支架4调节至合适的倾斜角度，调节该装置的支撑角度，从而调节该装置的支撑受力情况，反向转动主框架1底部的栓件固定该支撑角度，在支架4转动的过程中，支撑杆11的两端分别通过右侧转轴10和左侧转轴12发生转动，支撑杆11推动定位块13通过侧边滑块15在侧边滑槽16的内部滑动，同时支撑杆11压缩或者拉伸中间弹簧14；

将该装置位置调节好以后，工作人员通过梯子5进入平台2上，通过螺栓孔19将安装架18与采油器械相互固定，此时加固板22通过底部滑块21在底部滑槽20中移动，加固板22向内侧压缩侧边弹簧23，增加采油器械与安装架18之间的连接；

安装好以后，连接采油器械的电源进行施工，采油器械通过顶部转轴17左右摇摆，推动泵施压将地下油田内的油抽至地面上，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于采油井架的立放固定架，通过转动结构设置的支架4以及内置杆6，可以根据采油现场的具体情况，调节该装置的支撑角度，从而调节该装置支撑的受力情况，使用较为灵活，同时转动结构和弹性结构设置的支撑杆11能够加固该装置支撑的力度，并且在采油器械施工摆动时，维持该装置的稳定性，增加了该装置的使用性能，通过滑动结构设置的加固板22，通过螺栓孔19使用螺栓将采油器械固定在安装架18内部时，加固板22通过向内侧压缩侧边弹簧23可以加固采油器械的安装位置，防止采油器械摆动的过程中与安装架18之间的连接松动，提高施工安全，增加了该装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。