一种煤矿井下瓦斯治理检测装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿用检测装置技术领域，具体涉及一种煤矿井下瓦斯治理检测装置。

背景技术：

在煤矿开采过程中，煤矿内部会存在一定量的瓦斯，瓦斯中的成分主要是甲烷，当煤矿中的瓦斯达到一定浓度后，容易引发爆炸的现象，从而存在很大的安全隐患；为了能够实现对煤矿中瓦斯含量的检测，目前市面出现了一种手持式的瓦斯检测装置，但是该装置在使用时，只能进行手持使用，即无法实时显示煤矿中瓦斯的含量，且存在瓦斯含量观察不方便的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种煤矿井下瓦斯治理检测装置，其能够安装在煤矿的矿洞中，且能够实时显示煤矿中的瓦斯的含量，这样一来，能够给煤矿中的瓦斯含量的观察带来方便。

本实用新型的煤矿井下瓦斯治理检测装置，包括壳体，壳体的内部设置有上端开口的空腔，壳体上端的开口处密封式地固定有透明状的盖板，壳体底部的两侧均一体成型有支撑脚，支撑脚中设置有可供螺栓穿过以将壳体固定在矿洞的侧壁上的螺栓孔；壳体的内底部上固定有电路板，电路板上安装有显示屏，显示屏上端的显示面靠近盖板；盖板上固定有甲烷气体检测传感器，甲烷气体检测传感器的检测端贯穿盖板后伸出于盖板外，位于甲烷气体检测传感器所在位置处的盖板的上端面上安装有防护罩，防护罩的侧壁及顶部均设置有若干个通气孔，甲烷气体检测传感器与盖板之间设置有第一密封结构，甲烷气体检测传感器与电路板电连接；壳体的两侧壁上均设置有可供导线穿入的线孔，导线与电路板电连接，导线与壳体之间设置有第二密封结构。

本实用新型的煤矿井下瓦斯治理检测装置，其中，盖板的下端面上设置有环形凸边，环形凸边的外周壁上嵌设有第一密封圈，第一密封圈与壳体的内壁紧贴。

本实用新型的煤矿井下瓦斯治理检测装置，其中，第一密封结构包括设置在盖板的上端面上且套装在甲烷气体检测传感器外部的环形凸台，甲烷气体检测传感器的外周壁与环形凸台的内周壁之间嵌设有第二密封圈，防护罩与环形凸台螺纹连接。

本实用新型的煤矿井下瓦斯治理检测装置，其中，第二密封结构包括套装在导线的外部的第三密封圈和压圈，壳体的外壁上设置有可供第三密封圈嵌入的凹槽，压圈与凹槽螺纹连接且将第三密封圈压紧在凹槽的内底部上，第三密封圈与导线和凹槽均贴紧。

本实用新型的煤矿井下瓦斯治理检测装置，其中，煤矿井下瓦斯治理检测装置还包括密封盖，密封盖的内端部上贴合有橡胶垫，密封盖用于螺纹连接到凹槽中且用于将橡胶垫压紧在凹槽的内底部上。

本实用新型能够安装在煤矿的矿洞中，且能够实时显示煤矿中的瓦斯的含量，这样一来，能够给煤矿中的瓦斯含量的观察带来方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图2为图1中a处放大后的结构示意图；

图3为图1中b处放大后的结构示意图；

图4为密封盖与橡胶垫连接后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的煤矿井下瓦斯治理检测装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有上端开口的空腔，壳体1上端的开口处密封式地固定有透明状的盖板2，壳体1底部的两侧均一体成型有支撑脚11，支撑脚11中设置有可供螺栓穿过以将壳体1固定在矿洞的侧壁上的螺栓孔12；壳体1的内底部上固定有电路板3，电路板3上安装有显示屏31，显示屏31上端的显示面靠近盖板2；盖板2上固定有甲烷气体检测传感器4，甲烷气体检测传感器4的检测端贯穿盖板2后伸出于盖板2外，位于甲烷气体检测传感器4所在位置处的盖板2的上端面上安装有防护罩5，防护罩5的侧壁及顶部均设置有若干个通气孔51，甲烷气体检测传感器4与盖板2之间设置有第一密封结构，甲烷气体检测传感器4与电路板3电连接；壳体1的两侧壁上均设置有可供导线6穿入的线孔13，导线6与电路板3电连接，导线6与壳体1之间设置有第二密封结构；上述内容中的电路板可采用单片机最小系统，显示屏可采用液晶屏，采用单片机最小系统驱动甲烷气体检测传感器对瓦斯进行检测并将检测结果显示在显示屏上的过程为目前市面上的现有技术，故不在此赘述；本实用新型能够安装在煤矿的矿洞中，且能够实时显示煤矿中的瓦斯的含量，这样一来，能够给煤矿中的瓦斯含量的观察带来方便。

盖板2的下端面上设置有环形凸边21，环形凸边21的外周壁上嵌设有第一密封圈22，第一密封圈22与壳体1的内壁紧贴；通过采用这种结构后，在盖板固定到壳体上后，盖板与壳体之间能够实现可靠地密封，从而能够避免煤矿中的瓦斯气体通过盖板与壳体之间的缝隙进入到壳体中，即能够避免电路板在工作时出现引燃瓦斯的现象。

第一密封结构包括设置在盖板2的上端面上且套装在甲烷气体检测传感器4外部的环形凸台23，甲烷气体检测传感器4的外周壁与环形凸台23的内周壁之间嵌设有第二密封圈41，防护罩5与环形凸台23螺纹连接；通过采用这种结构后，能够实现对甲烷气体检测传感器与盖板之间的密封，从而能够避免煤矿中的瓦斯气体通过甲烷气体检测传感器与盖板之间的缝隙进入到壳体中，即能够避免电路板在工作时出现引燃瓦斯的现象。

第二密封结构包括套装在导线6的外部的第三密封圈71和压圈72，壳体1的外壁上设置有可供第三密封圈71嵌入的凹槽14，压圈72与凹槽14螺纹连接且将第三密封圈71压紧在凹槽14的内底部上，第三密封圈71与导线6和凹槽14均贴紧；通过采用这种结构后，能够实现对导线与壳体之间的密封，从而能够避免煤矿中的瓦斯气体通过导线与壳体之间的缝隙进入到壳体中，即能够避免电路板在工作时出现引燃瓦斯的现象。

煤矿井下瓦斯治理检测装置还包括密封盖81，密封盖81的内端部上贴合有橡胶垫82，密封盖81用于螺纹连接到凹槽14中且用于将橡胶垫82压紧在凹槽14的内底部上；通过密封盖和橡胶垫的设置，当壳体的其中一个线孔未穿过导线时，能够将密封盖和橡胶垫安装在凹槽中，从而能够避免煤矿中的瓦斯气体进入到壳体中，即能够避免电路板在工作时出现引燃瓦斯的现象。

在使用本实用新型时，可将多个本实用新型依序安装在煤矿内部，即可沿矿洞的延伸方向安装多个本实用新型，然后将多个本实用新型通过导线级联起来即可，此外，再将位于最靠近煤矿洞口的导线与电源电连接即可，当导线通电后，每个检测装置中的电路板均开始工作，并通过甲烷气体检测传感器对所处位置范围内的空气中的甲烷含量进行实时检测，并将检测到的数值实时显示在显示屏上。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。