一种建筑工程用路面打孔装置的制作方法

本实用新型属于路面机械技术领域，具体是涉及一种建筑工程用路面打孔装置。

背景技术：

路面机械是用于修建公路、城市道路的路面和飞机场道面等的一种机械，分为土路面施工机械、碎石路面施工机械、沥青混凝土路面施工机械和水泥混凝土路面铺筑机械四类，公路护栏网是最重要的交通基础设施，我国高速公路是从80年代发展起来的，它对国民经济和社会的发展起着重要的影响作用，是高速公路重要维护和安全保障设施，随着车辆的普及，交通事故频繁发生，公路护栏网在交通事故防御方面起着很大的作用。

在安装护栏时，需要在路面钻孔，这就需要用到路面打孔装置，现有的路面打孔装置在工作时会产生震动，导致滑动板与支撑杆之间频繁的碰撞，导致滑动板与支撑杆使用寿命降低，并且影响整机的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种建筑工程用路面打孔装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种建筑工程用路面打孔装置，包括固定板、支撑杆、滑动板和底座，所述支撑杆上端固定连接在所述固定板下端面，所述支撑杆底端固定连接在所述底座上端面，所述滑动板位于所述固定板与所述底座之间，所述滑动板与所述支撑杆滑动连接，所述固定板下端面上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端活动连接有连接杆，所述连接杆与所述滑动板固定连接，所述滑动板上固定连接有电机盒，所述电机盒内部固定连接有电机，所述电机盒壁内设有隔音层，所述电机输出端固定连接有钻头，所述滑动板上开设有圆孔，所述圆孔内壁上固定连接有滑动管与弹簧的一端，所述滑动管套设在所述弹簧上，所述滑动管滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端固定连接有滑动环，所述滑动杆另一端与所述弹簧的另一端固定连接，所述底座下端面固定连接有防溅框。

作为优选，所述电动伸缩杆数量为两个，所述电机盒位于两个所述电动伸缩杆之间。

作为优选，所述支撑杆数量为四个，所述支撑杆形状为圆柱形，四个所述支撑杆上端分别固定连接在所述固定板的四角，四个所述支撑杆底端分别固定连接在所述底座的四角。

作为优选，所述电机盒、所述滑动板与所述底座上对直开设有孔洞，所述钻头上半部位于所述电机盒和所述滑动板开设的两个孔洞内，所述防溅框为四块板首尾连接形成的矩形框体，所述防溅框围绕在所述底座开设的孔洞四周。

作为优选，所述圆孔数量为四个，四个所述圆孔分别开设在所述滑动板的四角处，四个所述圆孔分别套设在四个所述支撑杆上。

作为优选，所述底座下方固定连接有四个滚轮，四个所述滚轮分别固定连接在所述底座底端面四角处。

本实用新型具有的有益效果：该装置滑动板上具有滑动管、滑动杆和弹簧，可以改善电机震动导致滑动板与支撑杆之间频繁的碰撞，大大增加滑动板与支撑杆的使用寿命，电机盒壁内设有隔音层可以减小电机发出的噪声，改善工作环境，若雨天工作使用该打孔装置，固定板也可做到遮雨的作用，防止电机内部进水导致电机损坏，底座上的防溅框可以挡住钻头高速转动所向四周溅射的石头碎屑与灰尘，做到把碎屑与灰尘集中在一块，方便清理。

附图说明

图1是本实用新型路面打孔装置的一种结构示意图；

图2是本实用新型路面打孔装置的另一种结构示意图；

图3是本实用新型滑动板的一种结构示意图；

图4是本实用新型圆孔的一种结构示意图；

图5是本实用新型底座的一种结构示意图。

图中：1、固定板；11、电动伸缩杆；111、连接杆；2、支撑杆；3、滑动板；31、电机盒；32、隔音层；33、电机；331、钻头；34、圆孔；341、滑动管；35、滑动环；351、滑动杆；352、弹簧；4、底座；41、防溅框；5、滚轮。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种建筑工程用路面打孔装置，如图1-图5所示，包括固定板1、支撑杆2、滑动板3和底座4，支撑杆2上端固定连接在固定板1下端面，支撑杆2底端固定连接在底座4上端面，滑动板3位于固定板1与底座4之间，滑动板3与支撑杆2滑动连接，固定板1下端面上固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11输出端活动连接有连接杆111，连接杆111与滑动板3固定连接，滑动板3上固定连接有电机盒31，电机盒31内部固定连接有电机33，电机盒31壁内设有隔音层32，电机33输出端固定连接有钻头331，滑动板3上开设有圆孔34，圆孔34内壁上固定连接有滑动管341与弹簧352的一端，滑动管341套设在弹簧352上，滑动管341滑动连接有滑动杆351，滑动杆351一端固定连接有滑动环35，滑动杆351另一端与弹簧352的另一端固定连接，底座4下端面固定连接有防溅框41。

本实施方案中：包括固定板1、支撑杆2、滑动板3和底座4，支撑杆2上端固定连接在固定板1下端面，支撑杆2底端固定连接在底座4上端面，滑动板3位于固定板1与底座4之间，滑动板3与支撑杆2滑动连接，固定板1下端面上固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11输出端活动连接有连接杆111，连接杆111与滑动板3固定连接，滑动板3上固定连接有电机盒31，电机盒31内部固定连接有电机33，电机盒31壁内设有隔音层32，电机33输出端固定连接有钻头331，滑动板3上开设有圆孔34，圆孔34内壁上固定连接有滑动管341与弹簧352的一端，滑动管341套设在弹簧352上，滑动管341滑动连接有滑动杆351，滑动杆351一端固定连接有滑动环35，滑动杆351另一端与弹簧352的另一端固定连接，底座4下端面固定连接有防溅框41；通过电动伸缩杆11输出端的连接杆111伸缩动作，可以做到不用手动拧动螺杆使钻头331向下或向上移动，电机盒31壁内设有隔音层32可以减小电机33发出的噪声，改善工作环境，弹簧352可以改善电机33震动导致滑动板3与支撑杆2之间频繁的碰撞，大大增加滑动板3与支撑杆2的使用寿命，若雨天工作使用该打孔装置，固定板1也可做到遮雨的作用，防止电机33内部进水导致损坏，在钻头331钻动路面时会往四周溅射石头碎屑，防溅框41可以做到挡住溅射出的石头碎屑和灰尘，做到把碎屑与灰尘集中在一块，方便清理，电机33型号为y80m1-2。

具体的，电动伸缩杆11数量为两个，电机盒31位于两个电动伸缩杆11之间；电动伸缩杆11输出端的连接杆111伸缩动作，可以做到不用手动拧动螺杆使钻头331向下或向上移动，大大提高了工作效率，节约了时间，节省了力气，电机盒31做到保护电机33的作用。

具体的，支撑杆2数量为四个，支撑杆2形状为圆柱形，支撑杆2上端分别固定连接在固定板1的四角，支撑杆2底端分别固定连接在底座4的四角；这样可以使滑动板3在支撑杆2上稳定的上下滑动，带动钻头331上下移动，方便打孔作业。

具体的，电机盒31、滑动板3与底座4上对直开设有孔洞，钻头331上半部位于电机盒31和滑动板3开设的两个孔洞内，防溅框41为四块板首尾连接形成的矩形框体，防溅框41围绕在底座4开设的孔洞四周；这样可以做到电机盒31与滑动板3不妨碍钻头331的连接与转动，在钻头331转动向下移动时，钻头331可以通过底座4上的孔洞接触地面进行作业，钻头331钻动路面时会往四周溅射石头碎屑，防溅框41可以做到挡住溅射出的石头碎屑，做到把碎屑与灰尘集中在一块，方便清理。

具体的，圆孔34数量为四个，四个圆孔34分别开设在滑动板3的四角处，四个圆孔34分别套设在四个支撑杆2上；这样可以使滑动板3在支撑杆2上稳定的上下滑动。

具体的，底座4下方固定连接有四个滚轮5，四个滚轮5分别固定连接在底座4底端面四角处；这样可以使打孔装置方便移动，在打完一个孔后，可以使打孔装置迅速的移动到下一个打孔地点，提高工作效率。

本实用新型的实用原理：在使用时，首先把该打孔装置通过滚轮5移动到需要打孔的地点，电动伸缩杆11与外部电源连接，电动伸缩杆11使连接杆111伸出推动滑动板3向下滑动，可以做到不用手动拧动螺杆使钻头331向下或向上移动，大大提高了工作效率，节约了时间，节省了力气，钻头331接触到地面后，电机33与外部电源连接，通过电机控制器控制其工作，电机33工作带动钻头331转动，开始地面打孔作业，由于电动伸缩杆11一直向滑动板3施加向下的力，从而保证钻头331可以一直向下钻动，电机33产生的震动通过弹簧352减缓，改善电机33震动导致滑动板3与支撑杆2之间频繁的碰撞，降低整机的震动幅度，便于稳定位置，大大增加滑动板3与支撑杆2的使用寿命，打孔过程中，钻头331高速转动所向四周溅射的石头碎屑，由防溅框41挡住，避免石头碎屑伤人，打孔完毕后，电机33停止工作，电动伸缩杆11向回收缩，使连接杆111带动滑动板3缩回，通过底座4下的滚轮5迅速的移动到下一个打孔地点，提高工作效率。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。