一种钻机用过渡环的制作方法

本实用新型涉及钻机装置技术领域，具体为一种钻机用过渡环。

背景技术：

钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况，过渡环是钻机的重要组成部分，但是，现有的钻机用过渡环，直接嵌设在沟体内，不便于过渡环的更换和维护，同时，现有的钻机用过渡环，与其顶部驱动装置的驱动轴连接不紧密，易发生分离，无法满足使用者对于钻机用过渡环的要求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻机用过渡环，可以通过转动手轮，使得螺杆发生转动，带动滑板在两个限位杆上滑动，拉动插杆移动，对固定块进行拆卸或固定，进而实现对过渡环的便于拆卸和安装，在驱动轴上设置有凸块，可以增强与过渡环的连接稳定性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钻机用过渡环，包括沟体，所述沟体内位于竖直中线上嵌设有过渡环，所述沟体内位于过渡环的底部嵌设有固定块，所述固定块的顶部中心处延伸设置有凸起，且凸起位于过渡环内，所述沟体内靠近底部开设有内腔，且沟体内靠近内侧位于内腔的水平中线上开设有方孔，所述内腔内沿水平中心处贯穿设置有插杆，且插杆的一端延伸贯穿固定块，另一端焊接有滑板，所述滑板内滑动嵌设有两个限位杆，且两个限位杆的两端均与内腔的内壁焊接。

优选的，所述内腔内位于插杆的水平中线上嵌设有螺杆，所述螺杆的一端焊接有圆块，且圆块的外壁上套设有固定套，并且固定套的一侧与滑板焊接。

优选的，所述螺杆远离圆块的一端延伸至沟体内，所述螺杆的外壁位于方孔内焊接有手轮。

优选的，所述过渡环的顶部中心处开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有驱动轴，所述驱动轴的外壁上焊接有安装板，且安装板通过螺栓与过渡环固定。

优选的，所述驱动轴的外壁位于底部均匀延伸设置有四个凸块。

优选的，所述沟体内靠近顶部拐角处开设有耳孔。

本实用新型提供了一种钻机用过渡环。具备以下有益效果：

(1)、该钻机用过渡环，转动手轮，手轮会带动螺杆旋转，螺杆拉动滑板在两个限位杆上滑动，带动插杆移出固定块，便可以取下固定块，拆卸固定过渡环和驱动轴的螺栓，便可以将过渡环取下，能够进行更换，方便使用。

(2)、该钻机用过渡环，驱动轴可以插入到安装槽内，设置的凸块可以使得驱动轴不会在过渡环内意外发生转动，提升了安装的稳定性，在拧上螺栓，使得安装板与过渡环进行固定，避免驱动轴与过渡环之间发生脱离，从而实现了过渡环与顶部驱动装置的牢固连接。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型过渡环的俯视图。

图中：1、沟体；101、方孔；102、耳孔；103、内腔；2、螺杆；3、手轮；4、插杆；5、过渡环；6、安装板；7、驱动轴；8、限位杆；9、安装槽；10、凸块；11、滑板；12、固定套；13、圆块；14、固定块；15、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钻机用过渡环，包括沟体1，沟体1内位于竖直中线上嵌设有过渡环5，沟体1内位于过渡环5的底部嵌设有固定块14，固定块14的顶部中心处延伸设置有凸起15，且凸起15位于过渡环5内，设置的固定块14位于过渡环5的顶部，固定块14与过渡环5相贴合，使用时，固定块14能够对过渡环5进行支撑，过渡环5以凸起15为中心能够进行转动，凸起15为柱状结构，可以在过渡环5与沟体1之间设置轴承，以便减少摩擦，沟体1内靠近底部开设有内腔103，且沟体1内靠近内侧位于内腔103的水平中线上开设有方孔101，内腔103内沿水平中心处贯穿设置有插杆4，且插杆4的一端延伸贯穿固定块14，在固定块14内开设有与插杆4相对应的插孔，另一端焊接有滑板11，滑板11内滑动嵌设有两个限位杆8，且两个限位杆8的两端均与内腔103的内壁焊接，两个限位杆8起到对滑板11的限位作用，避免滑板11发生转动。

设计人员在内腔103内位于插杆4的水平中线上嵌设有螺杆2，螺杆2的一端焊接有圆块13，且圆块13的外壁上套设有固定套12，并且固定套12的一侧与滑板11焊接，使得螺杆2可以带动圆块13在固定套12内转动，以便拉动滑板11在限位杆8上滑动，螺杆2远离圆块13的一端延伸至沟体1内，螺杆2与沟体1螺纹连接，沟体1内开设有对应的螺纹槽，螺杆2的外壁位于方孔101内焊接有手轮3，在手轮3的外壁上设置有防滑条，以便转动手轮3，转动手轮3，手轮3会带动螺杆2旋转，螺杆2拉动滑板11在两个限位杆8上滑动，带动插杆4移出固定块14，便可以取下固定块14，拆卸固定过渡环5和驱动轴7的螺栓，便可以将过渡环5取下，能够进行更换，方便使用，过渡环5的顶部中心处开设有安装槽9，在安装槽9的外侧开设有四个凹槽，四个凹槽均匀分布在安装槽9的四周，四个凹槽呈十字形，且与四个凸块10相匹配，安装槽9内嵌设有驱动轴7，驱动轴7的外壁上焊接有安装板6，且安装板6通过螺栓与过渡环5固定，驱动轴7的外壁位于底部均匀延伸设置有四个凸块10，驱动轴7可以插入到安装槽内9，使得四个凸块10分别位于四个凹槽内，实现安装槽9与驱动轴7相卡合，设置的凸块10可以使得驱动轴7不会在过渡环5内意外发生转动，提升了安装的稳定性，在拧上螺栓，使得安装板6与过渡环5进行固定，避免驱动轴7与过渡环5之间发生脱离，从而实现了过渡环5与顶部驱动装置的牢固连接，沟体1内靠近顶部拐角处开设有耳孔102。

使用时，使用者可以将过渡环5插入沟体1内，再在沟体1内插入固定块14，使得固定块14对过渡环5进行限位，拧动手轮3，手轮3会带动螺杆2在沟体1内转动，拉动滑板11在两个限位杆8上滑动，滑板11会带动插杆4进入到固定块14内，对固定块14进行固定，将外界驱动装置的驱动轴7插入到安装槽9内，拧上螺栓，使得安装板6与过渡环5固定，设置的凸块10可以有效的避免驱动轴7在过渡环5内发生转动，使得过渡环5与外界驱动装置牢固连接，该装置可以反向转动手轮3，使得滑板11带动插杆4移出固定块14，再拆卸螺栓，解除安装板6与过渡环5的固定，便于对过渡环5进行拆卸，便于更换维护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。