一种用于油井阳极层进式固体防蜡防垢防腐蚀装置的制作方法

本实用新型涉及油井采油技术领域，尤其涉及一种用于油井阳极层进式固体防蜡防垢防腐蚀装置。

背景技术：

由于油田的地层水普遍矿化度比较高，随着油田开发时间的延长，油井综合含水率不断提高，到中高含水期后，生产管柱的防垢防蜡防腐蚀日趋严重，给原油生产造成了很大危害。油田原油开采时，结垢、结蜡、腐蚀结蜡聚集在油井管柱和井下设备中可造成管径缩小、炮眼阻塞、封隔器坐封困难、抽油机井泵卡、泵漏、抽油杆断脱、油管漏失、油管脱落等事故。管柱的结垢、结蜡、腐蚀，不但影响井筒的举升能力，降低泵及管柱的使用寿命，而且容易造成井下事故，缩短检泵周期，严重影响了油井的正常生产。目前没有适合油井井筒防垢、防蜡、防腐蚀的固体防垢防蜡防腐蚀装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于油井阳极层进式固体防蜡防垢防腐蚀装置，以实现油井井筒的防垢、防蜡、防腐蚀。

本实用新型提供一种用于油井阳极层进式固体防蜡防垢防腐蚀装置，包括：

下接头、壳体、药块、隔离阳极板和上接头；

所述壳体的两端分别连接下接头和上接头；

所述壳体内部设置有管状的隔离阳极板；

所述隔离阳极板与壳体之间用于放置药块。

进一步的，所述装置还包括：至少两个隔离环；

所述至少两个隔离环设置于隔离阳极板和壳体之间，所述至少两个隔离环沿着所述壳体轴向依次分布。

进一步的，所述装置还包括：过滤器，所述过滤器设置于上接头和最上端的隔离环之间。

进一步的，所述下接头内部设置有螺旋导向槽。

进一步的，所述药块外部有固定网包裹。

进一步的，所述隔离阳极板为圆管状。

进一步的，所述隔离阳极板为铝镁合金材质。

本实用新型用于油井阳极层进式固体防蜡防垢防腐蚀装置，通过隔离阳极板和防垢防蜡药块，实现油井采油的防蜡防垢防腐蚀，解决现有技术中没有适合油井井筒防垢、防蜡、防腐蚀的固体防垢防蜡防腐蚀装置的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于油井阳极层进式固体防蜡防垢防腐蚀装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型用于油井阳极层进式固体防蜡防垢防腐蚀装置用于低渗透油井井口的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型用于油井阳极层进式固体防蜡防垢防腐蚀装置实施例一的结构示意图；如图1所示，本实用新型用于油井阳极层进式固体防蜡防垢防腐蚀装置，包括：

下接头1、壳体4、药块5、隔离阳极板6和上接头8；

所述壳体4的两端分别连接下接头1和上接头2；

所述壳体4内部设置有管状的隔离阳极板6；

所述隔离阳极板6与壳体4之间用于放置药块5。

本实施例中，壳体和隔离阳极板都可以是管状的，如圆管、方管或横截面为其他形状的管，可选的，壳体和隔离阳极板都可以是圆管状的。

本实施例中，药块5为防垢防蜡药块，由高效防垢防蜡防腐蚀剂、构架支撑剂、溶解速度调节剂和少量活性剂组成，其比例根据现场原油成分实验结果确定。

本实施例中，采用缓释机理将高效固体防垢防蜡防腐蚀剂与溶解速度调节剂等缓溶物质混合后经特殊工艺进行固化成型，制成化学固体防垢防蜡防腐蚀器下入油井中，在井液的浸泡和冲刷下，缓慢溶解，连续释放出高效防垢防蜡防腐蚀剂的作用下，连续不断地对油井结垢、结蜡、腐蚀进行抑制。

本实施例中，隔离阳极板6可为铝镁合金材质。

本实施例中，隔离阳极板保护泵阀不受腐蚀，采用活性合金进行阳极极化，使泵阀等由活化态转入钝化态，从而减轻或防止腐蚀。即本申请中隔离阳极板作为阳极，保护泵阀不受腐蚀，隔离阳极板在使用过程中逐渐腐蚀，从而使得隔离阳极板和壳体之间的防垢防蜡药块逐渐露出，从而使得隔离阳极板不仅保护泵阀不受腐蚀，而且控制药块的释放快慢。

本实施例中，隔离阳极板与壳体之间形成储药空间，可以根据不同油井情况，加多种药剂，固体、液体都可以。

可选的，所述装置还包括：至少两个隔离环；

所述至少两个隔离环设置于隔离阳极板和壳体之间，所述至少两个隔离环沿着所述壳体轴向依次分布。

本实施例中，隔离环的数量根据实际需求设计，隔离环之间的距离也并不固定，即可均匀分布，也可根据实际需要灵活设计，本实施例中，可按井下腐蚀时间和加药量，设计隔离环之间的距离，每层药块的成分，每一时间段释放不一样药剂，不一样的药剂在不同的空间，根据不同的油井状况设计不同的药剂，从而满足油井防蜡防腐防垢需要。

可选的，所述装置还包括：过滤器，所述过滤器设置于上接头和最上端的隔离环之间。

本实施例中，通过过滤器隔离杂物和颗粒。

可选的，所述下接头内部设置有螺旋导向槽。

本实施例中，通过在下接头内部设置螺旋导向槽，使进入导向槽的液体形成涡流，增加对药物的冲刷溶解。

可选的，所述药块外部有固定网包裹。

本实施例中，通过在药块外部包裹固定网，防止大块药块掉入管中，堵塞管口。

本实施例中，采用缓释机理将高效固体防垢防蜡防腐蚀剂与溶解速度调节剂等缓溶物质混合后经特殊工艺进行固化成型，制成化学固体防垢防蜡防腐蚀器下入油井中，在井液的浸泡和冲刷下，缓慢溶解，连续释放出高效防垢防蜡防腐蚀剂的作用下，连续不断地对油井结垢、结蜡、腐蚀进行抑制，周期可达一年以上。隔离阳极板保护泵阀不受腐蚀，采用活性合金进行阳极极化，使泵阀等由活化态转入钝化态，从而减轻或防止腐蚀。本实用新型用于油井阳极层进式固体防蜡防垢防腐蚀装置具有作用周期长、成本低、使用周期长等优点，是一种经济、有效、切实可行的防垢防蜡防腐蚀措施。

图2为本实用新型用于油井阳极层进式固体防蜡防垢防腐蚀装置用于低渗透油井井口的结构示意图。如图2所示，现场使用时，关闭抽油机，拉紧刹车装置，关闭井口处各位置阀门，提起管串，防蜡防垢防腐蚀装置20连接于眼管21上端，防蜡防垢防腐蚀装置上端连接泵22及管柱，完成安装。

本实用新型中的防蜡防垢防腐蚀装置可在任何生产安装，尤其适用于低渗透油井井口。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。