一种水文地质钻孔装置的制作方法

本实用新型属于钻孔技术领域，具体涉及一种水文地质钻孔装置。

背景技术：

在对水文地质进行探索时，往往需要在地面上钻孔，以便取得该片区域的地下水，便于研究，但是，传统的钻孔装置，都是用大型机械进行钻孔，虽然这样的钻孔效率快，但是携带起来很不方便，而且传统打孔的钢管之间连接，都是直接螺纹连接，这样的连接方式，很容易造成滑丝的情况，影响钻孔，在现有的技术中，公告号：cn208885176u所公开的一种水文地质钻孔装置，通过在第一钻孔的内壁设置滑槽并在滑槽的一侧开设第一矩形孔，通过在第一钻杆的外壁滑动连接挡板，并在挡板的外侧设置第一螺杆，从而将第一钻杆和第二钻杆固定连接，通过转杆上设置第二螺杆和挡块，可以方便将转杆固定安装在第二钻杆上，从而便于钻孔，但依旧存在着一定的不便性，在对于岩壁层进行钻孔操作时，由于原先钻头和钻杆本身的限制性，使得钻杆表面直接与岩壁层直接接触，在岩壁对钻杆上纹路的长时间摩擦作用下，容易使得钻杆发生磨损，在一定程度上，增加了钻孔成本，并且常规的钻杆螺纹式钻孔对岩壁层效果不佳，不能够达到较好的开孔操作，钻头的部分也无法根据所需打孔的孔径做出相应调整，令水文地质钻孔装置在使具有一定的局限性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水文地质钻孔装置，具有钻孔效果更好和具有更多可调节性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水文地质钻孔装置，包括钻杆以及钻杆上方的电机，钻杆外部设置有多个连接块，连接块的内壁上分布有卡杆，钻杆外表面上与卡杆相对应的位置处开设有卡槽，连接块通过卡槽和卡杆与钻杆卡合连接，连接块的下方一体成型有下底块，下底块上表面靠近连接块的位置处熔接有上环块，下底块的两侧设置有螺栓，两个上环块通过螺栓固定连接，连接块的外侧设置有齿块，齿块的表面上一体成型有锯齿和片齿，钻杆异于电机的一端设置有钻头。

优选的，钻头与钻杆之间设置有衔接块，钻头的上方设置有连杆，连杆与钻头为一体式结构，衔接块的内部穿接有连钮，连钮的表面上分布有定位槽，衔接块的前表面上设置有转钮，连杆异于钻头的一端通过转杆与连钮相连接，衔接块内壁上与连杆相对应的位置处穿接有旋杆。

优选的，连接块表面上与齿块相对应的位置处开设有扣槽，齿块的底端部分设置有旋钮，齿块通过旋钮和扣槽与连接块卡合连接。

优选的，钻杆的外表面上分布有纹路，上环块的表面与连接块的表面不相互接触。

优选的，衔接块通过螺纹旋合与钻杆相连接，定位槽的半径与转钮一端螺杆的截面半径相匹配。

优选的，钻杆的上端与电机的输出端传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，利用螺栓将两个连接块连带着下底块和上环块一同固定连接在钻杆的外部，同时卡杆与卡槽之间的卡接进一步对两者间的连接进行了加固，通过连接块外部齿块上的锯齿与片齿为打孔时钻杆与岩层壁间的摩擦提供了一定的防护作用并且起到了较好的辅助打孔效果，从而解决了原有水文地质钻孔装置传统的钻杆螺纹式打孔效果不佳的问题，移动连钮，将转钮旋接进对应的定位槽中，从而对改变半径大小后的钻头进行固定，使得钻头的部分可根据所需打孔的孔径做出相应调整，增加了水文地质钻孔装置的实用性和功能性效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接块的结构示意图；

图3为本实用新型中衔接块内部的结构示意图；

图4为图2中a处放大的结构示意图；

图5为本实用新型中钻杆与连接块相接触表面的结构示意图。

图中：1、钻杆；2、电机；3、钻头；4、衔接块；5、连接块；6、齿块；7、转钮；8、下底块；9、上环块；10、螺栓；11、旋钮；12、扣槽；13、锯齿；14、卡杆；15、连钮；16、定位槽；17、连杆；18、片齿；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种水文地质钻孔装置，包括钻杆1以及钻杆1上方的电机2，本实施例中，电机2为东莞市摩尔斯自动化科技有限公司生产的型号为sst86d1605的电机，钻杆1外部设置有多个连接块5，连接块5的内壁上分布有卡杆14，钻杆1外表面上与卡杆14相对应的位置处开设有卡槽19，连接块5通过卡槽19和卡杆14与钻杆1卡合连接，连接块5的下方一体成型有下底块8，下底块8上表面靠近连接块5的位置处熔接有上环块9，下底块8的两侧设置有螺栓10，两个上环块9通过螺栓10固定连接，连接块5的外侧设置有齿块6，齿块6的表面上一体成型有锯齿13和片齿18，钻杆1异于电机2的一端设置有钻头3，利用相应的调节固定构件，通过连接块5外部齿块6上的锯齿13与片齿18为打孔时钻杆1与岩层壁间的摩擦提供了一定的防护作用并且起到了较好的辅助打孔效果，从而解决了原有水文地质钻孔装置传统的钻杆1螺纹式打孔效果不佳的问题，增加了水文地质钻孔装置的实用性。

具体的，钻头3与钻杆1之间设置有衔接块4，钻头3的上方设置有连杆17，连杆17与钻头3为一体式结构，衔接块4的内部穿接有连钮15，连钮15的表面上分布有定位槽16，衔接块4的前表面上设置有转钮7，连杆17异于钻头3的一端通过转杆与连钮15相连接，衔接块4内壁上与连杆17相对应的位置处穿接有旋杆，将衔接块4前侧部分的转钮7与衔接块4相互分离，而后将连钮15上下移动至合适的位置处，在此过程中，钻头3会随着连钮15的移动向外侧或内侧进行一定的摆动，增加了水文地质钻孔装置打孔时的可调节性。

具体的，连接块5表面上与齿块6相对应的位置处开设有扣槽12，齿块6的底端部分设置有旋钮11，齿块6通过旋钮11和扣槽12与连接块5卡合连接，当连接块5表面上的齿块6发生破损时，可将相应的旋钮11与连接块5相互分离，将齿块6从扣槽12中抽出，快速的完成对小部件的更换和固定。

具体的，钻杆1的外表面上分布有纹路，上环块9的表面与连接块5的表面不相互接触，中间留有空隙的部分配合纹路的作用，可将打孔时孔内的碎屑较好的带出进行处理。

具体的，衔接块4通过螺纹旋合与钻杆1相连接，定位槽16的半径与转钮7一端螺杆的截面半径相匹配，将转钮7穿过衔接块4的前表面和连钮15表面上的定位槽16旋接进衔接块4内壁上后侧部分的转槽中，可完成对钻头3半径改变后的固定。

具体的，钻杆1的上端与电机2的输出端传动连接，用手握住电机2两侧的握把，启动电机2，在钻杆1底端钻头3的作用下进行正常的打孔操作，保证打孔操作的正常进行。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，在需要对一定硬度的岩壁层进行打孔操作时，可先用手将连接块5内壁一侧的卡杆14卡接进钻杆1外表面上的卡槽19中，而后利用螺栓10对连接块5下方的下底块8与上环块9加以固定，使得连接块5整体与钻杆1较好的连接在一起，用手握住电机2两侧的握把，启动电机2，在钻杆1底端钻头3的作用下进行正常的打孔操作，其中在打孔的过程中，连接块5外部表面表面上设置有锯齿13和片齿18，均可对岩层壁有较好的摩擦效果，增加了水文地质钻孔装置的打孔效果，当连接块5表面上的齿块6发生破损时，可将相应的旋钮11与连接块5相互分离，将齿块6从扣槽12中抽出，快速的完成对小部件的更换，在一定程度上，降低了打孔的成本，当需要不同孔径大小的开孔时，可将衔接块4前侧部分的转钮7与衔接块4相互分离，而后将连钮15上下移动至合适的位置处，在此过程中，钻头3会随着连钮15的移动向外侧或内侧进行一定的摆动，即对两个钻头3之间过形成的环形半径进行改变，然后将转钮7穿过衔接块4的前表面和连钮15表面上的定位槽16旋接进衔接块4内壁上后侧部分的转槽中，间接性的完成对钻头3的固定，从而令钻头3的部分可根据所需打孔的孔径做出相应调整，增加了水文地质钻孔装置的可调节性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。