一种用于预防尘肺的煤矿井下袋式除尘器的制作方法

文档序号:20798350发布日期:2020-05-20 00:52阅读:370来源:国知局
一种用于预防尘肺的煤矿井下袋式除尘器的制作方法

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域,尤其涉及一种用于预防尘肺的煤矿井下袋式除尘器。



背景技术:

肺尘埃沉着病是由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘(灰尘),并在肺内潴留而引起的以肺组织弥漫性纤维化(瘢痕)为主的全身性疾病。肺尘埃沉着病按其吸入粉尘的种类不同,可分为无机肺尘埃沉着病和有机肺尘埃沉着病。在生产劳动中吸入无机粉尘所致的肺尘埃沉着病,称为无机肺尘埃沉着病。肺尘埃沉着病大部分为无机肺尘埃沉着病,长期在煤矿环境下作业,由于煤矿环境空气粉尘含量较大,在不进行过滤处理后,作业人员容易患上肺尘,现一般采用袋式除尘器进行空气的过滤,但是煤矿作业环境复杂,尤其是煤矿井下空气湿度不稳定,容易出现空气湿度较大的情况,这时候随过滤袋的过滤,沉积在过滤袋外圈的灰尘容易凝结成团,从而在过滤袋外圈形成阻隔的阻隔层,现有空气反吹方法不能将凝结成团的灰尘进行吹离,为此需要一种用于预防尘肺的煤矿井下袋式除尘器。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种用于预防尘肺的煤矿井下袋式除尘器,解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于预防尘肺的煤矿井下袋式除尘器,包括箱体,所述箱体的内部固接有沿水平方向设置的基板,所述基板安装有过滤组件,箱体的顶部固接有推动组件;

过滤组件包括开设在基板上的通孔,所述通孔的顶部开口设置有环形结构的压料环,压料环的底部抵触有位于通孔内圈的过滤袋,所述过滤袋的内圈抵触有沿其长度方向设置的抵触套环,相邻抵触套环之间以及压料环与其底部相邻抵触套环之间均固接有两组沿抵触套环轴线对称设置的连接机构,所述抵触套环的内圈固接有推动杆,所述推动杆的一侧抵触有同一个与推动组件固接的推拉机构。

优选的,所述推拉机构包括与推动组件固接的推杆,推杆的一侧开设有容纳槽,容纳槽的内部滑动套接有设置有开口的罩壳,且罩壳的开口方向与容纳槽的开口方向一致,罩壳的内部固接有转轴,罩壳开口处设置有与转轴活动套接的圆弧形结构的卡接板,且卡接板的开口方向与罩壳的开口方向一致,卡接板的两端固接有与罩壳内侧壁滑动连接的摆动板。

优选的,所述摆动板伸入罩壳的一侧固接有与罩壳内侧壁固定连接的回复弹簧,罩壳伸入容纳槽的一端固接有与容纳槽内侧壁固接的推动弹簧。

优选的,所述罩壳开口处的两侧内侧壁为圆弧形结构,且罩壳开口处的两侧内侧壁的轴心和转轴的轴心一致,卡接板内凹面与推动杆卡接。

优选的,所述连接机构包括导向套管,导向套管的底部内圈滑动套接有导向杆,导向套管的顶部与相邻的压料环或抵触套环底部固接,导向杆伸出导向套管的一端与相邻的抵触套环的顶部固接。

优选的,所述推动组件包括与箱体顶部固接的u型结构的支撑架,支撑架的顶部固接有推杆电机,推杆电机的底部输出端固接有推板,推杆伸出箱体顶部的一端与推板底部固接。

优选的,所述箱体的底部固接有料斗,料斗的外圈安装有与箱体底部固接的支架,箱体的一侧底部固接有进气管,基板顶部一侧安装有排气管,排气管的内部固接有抽风机。

本实用新型中,

通过设置的箱体、基板、过滤组件、推动组件、料斗、通孔、压料环、过滤袋、抵触套环、连接机构、推动杆、推杆、容纳槽、罩壳、转轴、卡接板、摆动板、回复弹簧和推动弹簧,使得该设计能够清除过滤袋外圈沉积的灰尘,尤其是凝结在过滤袋外圈成团的异物灰尘,避免凝结在过滤袋外圈的成团灰尘对过滤袋进行堵塞,同时能够将过滤袋完全撑开,提高过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于预防尘肺的煤矿井下袋式除尘器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于预防尘肺的煤矿井下袋式除尘器局部放大的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种用于预防尘肺的煤矿井下袋式除尘器抵触套环的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种用于预防尘肺的煤矿井下袋式除尘器推拉机构的结构示意图。

图中:1箱体、2基板、3过滤组件、4推动组件、5料斗、6通孔、7压料环、8过滤袋、9抵触套环、10连接机构、11推动杆、12推杆、13容纳槽、14罩壳、15转轴、16卡接板、17摆动板、18回复弹簧、19推动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种用于预防尘肺的煤矿井下袋式除尘器,包括箱体1,箱体1的内部固接有沿水平方向设置的基板2,基板2安装有过滤组件3,箱体1的顶部固接有推动组件4;

过滤组件3包括开设在基板2上的通孔6,通孔6的顶部开口设置有环形结构的压料环7,压料环7的底部抵触有位于通孔6内圈的过滤袋8,过滤袋8的内圈抵触有沿其长度方向设置的抵触套环9,相邻抵触套环9之间以及压料环7与其底部相邻抵触套环9之间均固接有两组沿抵触套环9轴线对称设置的连接机构10,抵触套环9的内圈固接有推动杆11,推动杆11的一侧抵触有同一个与推动组件4固接的推拉机构。

进一步的,推拉机构包括与推动组件4固接的推杆12,推杆12的一侧开设有容纳槽13,容纳槽13的内部滑动套接有设置有开口的罩壳14,且罩壳14的开口方向与容纳槽13的开口方向一致,罩壳14的内部固接有转轴15,罩壳14开口处设置有与转轴15活动套接的圆弧形结构的卡接板16,且卡接板16的开口方向与罩壳14的开口方向一致,卡接板16的两端固接有与罩壳14内侧壁滑动连接的摆动板17。

尤其是,摆动板17伸入罩壳14的一侧固接有与罩壳14内侧壁固定连接的回复弹簧18,罩壳14伸入容纳槽13的一端固接有与容纳槽13内侧壁固接的推动弹簧19。

值得说明的,罩壳14开口处的两侧内侧壁为圆弧形结构,且罩壳14开口处的两侧内侧壁的轴心和转轴15的轴心一致,卡接板16内凹面与推动杆11卡接。

此外,连接机构10包括导向套管,导向套管的底部内圈滑动套接有导向杆,导向套管的顶部与相邻的压料环7或抵触套环9底部固接,导向杆伸出导向套管的一端与相邻的抵触套环9的顶部固接。

除此之外,推动组件4包括与箱体1顶部固接的u型结构的支撑架,支撑架的顶部固接有推杆电机,推杆电机的底部输出端固接有推板,推杆伸出箱体1顶部的一端与推板底部固接。

更进一步的,箱体1的底部固接有料斗5,料斗5的外圈安装有与箱体1底部固接的支架,箱体1的一侧底部固接有进气管,基板2顶部一侧安装有排气管,排气管的内部固接有抽风机。

实施例一:

箱体1的一侧固接有控制箱和气泵,气泵的进气端固定套套接有过滤网,气泵的输出端固接有伸入箱体1内部的喷气管,喷气管位于基板2的顶部,喷气管2底部开设有位于通孔6顶部的喷孔,喷气管上安装有电磁阀,控制箱的内部安装有控制器,控制箱的一侧安装有显示器、电源接口、数据接口和船型开关,控制器与抽风机、推杆电机、气泵、电磁阀、显示器、电源接口、数据接口和船型开关电连接,控制器采用arm单片机。

工作原理:清理过滤袋8外表面沉积的灰尘的时候,位于箱体1顶部的推动组件4上的推杆电机启动,然后将推杆12向上拉动,这时候卡接在卡接板16上的推动杆11随推杆12向上移动,然后当连接机构10上的导向杆向导向套管的内部移动,这时候推动杆11带动抵触套环9向上移动直到导向套管与其底部的抵触套环9抵触,这时候随抵触套环9向上移动位于抵触套环9外圈套接的过滤袋8随之向上移动,从而使过滤袋8歪曲形变,有效的将位于过滤袋8外圈凝结成团的灰尘异物与过滤袋8分离,同时随推杆12继续向上移动,由于此时抵触套环9被导向套管阻挡,然后卡接板16对推杆12的一端开始沿转轴15偏转,从而使卡接板16倾斜,然后在随推杆12上升的时候,推动杆11从卡接板16内部伸出;然后推拉机构向上运动的时候,相邻上方抵触套环9内部的推动杆11首先与卡接板16底部的摆动板17抵触,使卡接板16沿转轴15偏转,然后推动杆11沿底部的摆动板17滑动伸入卡接板16的内部,然后按照上述方式使抵触套环9移动,从而使过滤袋8在随推拉机构向上移动的时候依次逐级弯曲形变,从而有效的将过滤外圈凝结成团的灰尘异物进行清除;

在随推动组件4启动的时候,箱体1一侧的气泵开启,电磁阀间歇启动,从而使喷气管从过滤袋8内圈喷气,反向将过滤袋8外圈的灰尘进行吹离;

在更换过滤袋8的时候,将过滤袋8套接在通孔6内圈,然后将压料环7从基板2顶部压紧并利用螺钉与基板2紧固,然后推动组件4上的推杆电机启动,将推杆12逐步向下推动,然后按照上述相反的步骤,抵触套环9在对过滤袋8进行横向撑开的同时还将过滤袋8沿竖直方向撑开,确保过滤袋8完全张开,提高过滤效果;

该设计能够清除过滤袋外圈沉积的灰尘,尤其是凝结在过滤袋外圈成团的异物灰尘,避免凝结在过滤袋外圈的成团灰尘对过滤袋进行堵塞,同时能够将过滤袋完全撑开,提高过滤效果。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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