一种多功能的采油注水计量装置的制作方法

本实用新型涉及油田相关技术领域，具体为一种多功能的采油注水计量装置。

背景技术：

随着经济的不断发展，人类社会对于各类物资的需求量也在不断加大，特别的对于原油的需求逐年增加，在进行油田的开采过程中，需要对注水井中注水，同时为了保证开采质量，就需要对注水作业进行计量；

但是现有技术背景下的采油注水用计量装置，在进行使用时，不便于进行稳定的调节作业，且由于各个流程的调压管道庞杂，不利于工作人员准确的进行特定管道的调节作业，不利于保证采油工作的稳定，因此，我们提出一种多功能的采油注水计量装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能的采油注水计量装置，以解决上述背景技术提出的目前的采油注水用计量装置，在进行使用时，不便于进行稳定的调节作业，且由于各个流程的调压管道庞杂，不利于工作人员准确的进行特定管道的调节作业，不利于保证采油工作的稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的采油注水计量装置，包括注水泵和连接管，所述注水泵的输出端连接有进水管，且进水管的顶端设置有第一单向阀，所述第一单向阀的外侧安装有连接架，且连接架的内侧连接有调节杆，所述调节杆的顶端安装有调节盘，所述第一单向阀的顶端连接有固定杆，且固定杆的外侧设置有连接杆，所述连接杆的末端外侧设置有固定栓，且连接杆的顶端外侧连接有连接块，并且连接块的外侧连接有限位块，所述连接管安装在第一单向阀的右端，且连接管的外侧连接有连通管，所述第一单向阀的前侧设置有卡块，且卡块的内侧设置有压板玻璃，并且压板玻璃的内侧设置有标签纸。

优选的，所述注水泵通过进水管和第一单向阀与连接管和连通管之间构成连通结构，且注水泵与进水管之间和连接管与连通管之间的连接方式均为法兰连接。

优选的，所述第一单向阀与连接架之间为一体化结构，且连接架与调节杆之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述固定杆与第一单向阀之间固定连接，且固定杆的顶端面位置位于连接架的顶端面位置的右侧，并且固定杆与连接杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述连接杆通过固定栓与固定杆之间固定连接，且连接杆与连接块之间的连接方式为转动连接，并且连接杆与固定栓之间对应卡合连接。

优选的，所述连接块与限位块之间的连接方式为螺纹连接，且限位块与调节盘之间构成转动结构。

优选的，所述连通管的形状结构呈“t”字形结构，且连通管的顶端设置有第二单向阀，并且第二单向阀的上方对应安装有流量计。

优选的，所述卡块上下对称设置在第一单向阀的前侧，且卡块的截面形状结构呈“凹”字形结构，并且卡块与压板玻璃和标签纸之间卡合连接，而且压板玻璃为af玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能的采油注水计量装置，便于进行稳定的调节工作，便于保证稳定性，且便于准确的对管道进行辨识，便于保证采油工作的稳定性；

1.通过固定杆与连接杆之间的伸缩结构，便于使得连接杆分局调节盘的转动伸缩而移动，且通过固定栓便于对固定杆与连接杆之间进行定位，通过连接块的转动，便于对限位块进行拉动，从而便于使得连接块通过限位块对调节盘拉紧，以避免调节盘发生转动，保证了调节盘与第一单向阀之间的相对稳定性，以便于保证工作使用的稳定性；

2.通过卡块的凹字形结构之间的相对设置，便于对压板玻璃和标签纸进行卡合使用，且通过压板玻璃对标签纸夹持，便于保证标签纸的稳定，同时通过压板玻璃的af玻璃材质，便于保证长期使用，便于工作人员进行辨识，便于保证使用；

3.通过连通管的t形设置，便于连通管的独立使用，便于对连通管进行拆装，便于保证管道的长期使用，便于进行检修。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型连接杆的正面剖切结构示意图；

图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中：1、注水泵；2、进水管；3、第一单向阀；4、连接架；5、调节杆；6、调节盘；7、固定杆；8、连接杆；9、固定栓；10、连接块；11、限位块；12、连接管；13、连通管；14、第二单向阀；15、流量计；16、卡块；17、压板玻璃；18、标签纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的采油注水计量装置，包括注水泵1、进水管2、第一单向阀3、连接架4、调节杆5、调节盘6、固定杆7、连接杆8、固定栓9、连接块10、限位块11、连接管12、连通管13、第二单向阀14、流量计15、卡块16、压板玻璃17和标签纸18，注水泵1的输出端连接有进水管2，且进水管2的顶端设置有第一单向阀3，第一单向阀3的外侧安装有连接架4，且连接架4的内侧连接有调节杆5，调节杆5的顶端安装有调节盘6，第一单向阀3的顶端连接有固定杆7，且固定杆7的外侧设置有连接杆8，连接杆8的末端外侧设置有固定栓9，且连接杆8的顶端外侧连接有连接块10，并且连接块10的外侧连接有限位块11，连接管12安装在第一单向阀3的右端，且连接管12的外侧连接有连通管13，第一单向阀3的前侧设置有卡块16，且卡块16的内侧设置有压板玻璃17，并且压板玻璃17的内侧设置有标签纸18。

如图1中注水泵1通过进水管2和第一单向阀3与连接管12和连通管13之间构成连通结构，且注水泵1与进水管2之间和连接管12与连通管13之间的连接方式均为法兰连接，便于保证连接稳定性，以便于注水使用，第一单向阀3与连接架4之间为一体化结构，且连接架4与调节杆5之间的连接方式为螺纹连接，便于进行调节使用。

如图1和图2中固定杆7与第一单向阀3之间固定连接，且固定杆7的顶端面位置位于连接架4的顶端面位置的右侧，并且固定杆7与连接杆8之间构成伸缩结构，便于使得连接杆8跟随调节盘6进行伸缩，连接杆8通过固定栓9与固定杆7之间固定连接，且连接杆8与连接块10之间的连接方式为转动连接，并且连接杆8与固定栓9之间对应卡合连接，便于对连接杆8的位置进行固定，便于对连接块10进行转动，连接块10与限位块11之间的连接方式为螺纹连接，且限位块11与调节盘6之间构成转动结构，能够通过限位块11对调节盘6拉紧，从而对第一单向阀3和调节盘6之间进行相对限位，以保证稳定性。

如图1中连通管13的形状结构呈“t”字形结构，且连通管13的顶端设置有第二单向阀14，并且第二单向阀14的上方对应安装有流量计15，便于进行计量使用。

如图1和图3中卡块16上下对称设置在第一单向阀3的前侧，且卡块16的截面形状结构呈“凹”字形结构，并且卡块16与压板玻璃17和标签纸18之间卡合连接，而且压板玻璃17为af玻璃，便于对标签纸18进行固定，便于进行辨识。

工作原理：在使用该多功能的采油注水计量装置时，如图1中首先对该装置进行安装使用，使其进行连通作业，通过其连接处的法兰固定连接，保证安装的稳定性，以便通过注水泵1进行水的输送；

在需要对压力进行调节时，如图1和图3中，由于第一单向阀3的前侧设置有呈上下对应设置的卡块16，通过其凹字形结构，能够对压板玻璃17和标签纸18进行卡合，以便于对标签纸18稳定固定，且通过压板玻璃17的af玻璃材质，便于防油污等使用，便于保证长期使用，以便于辨识具体管路，如图1中通过调节盘6带动调节杆5进行转动，从而对第一单向阀3的开口大小进行调节，如图1和图2中在调节盘6的转动过程中，连接杆8跟随调节盘6的向外伸缩而伸缩，通过固定栓9的转动对固定杆7与连接杆8之间进行固定，而后通过连接块10与连接杆8之间的转动结构，对连接块10进行转动，通过连接块10与限位块11之间的螺纹连接，对限位块11进行拉紧，从而使得连接块10通过限位块11与调节盘6之间保持相对固定，同时使得调节盘6通过连接杆8和固定杆7与第一单向阀3之间保持相对稳定，以便于保证调节的稳定性，避免因外界因素导致误操，在进行输水时，水经过连通管13会流经流量计15进行计量作业，从而通过流量计15将注水量转化为电信号传输给控制器（图中未画出），以便于实时显示，这就是该多功能的采油注水计量装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。