一种用于矿井施工的通风设备的制作方法

本实用新型涉及矿井通风设备技术领域，尤其是一种用于矿井施工的通风设备。

背景技术：

矿井通风是指将新鲜的空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘，为工人创造良好的工作环境，方便其进行工作。

目前在矿井开采过程中，随着矿井开采的深度增加，其矿井内的温度就越高，现有的大多数传统的通风装置的通风效果就会很明显的降低，且从地面上输送到矿井内的空气会变得温度较高，没太大的作用，因此在矿井内部施工时，需要进行局部降温通风处理，改善矿井下的作业环境，但是由于目前所采用的的措施大多数只能增加风量，来提供风速进行局部降温通风，效果较差，且浪费资源，为此，我们提供一种用于矿井施工的通风设备来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出的一种用于矿井施工的通风设备，使得通过两次对空气进行降温处理，具有高效的降温通风效果，保证了矿井下的作业环境。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于矿井施工的通风设备，包括箱体，所述箱体的左侧焊接有把手，所述箱体的右侧设有控制开关，所述箱体的上端设有箱盖，所述箱体的下端连接有底板，所述底板的下端四周均设有移动轮，所述箱体的左侧连接有进气管，所述进气管远离箱体的一端连接有吸风机，所述吸风机安装于底板的上端左侧，所述箱体内腔底端中部安装有制冷箱，所述制冷箱的高度与箱体内腔相匹配，所述制冷箱内腔底板安装有半导体制冷板，所述制冷箱的左侧设有吸风扇，所述制冷箱的右侧与箱体内壁从下至上依次共同连接有第一隔板、第二隔板，所述制冷箱的右侧连接有第一排气管，所述第一排气管远离制冷箱的一端连接有壳体，所述壳体安装于第一隔板的上端，所述壳体的内腔对称设有固定网板，其中一个固定网板位于壳体内腔的底端，两个所述固定网板之间通过四根连接杆相连接，两个所述固定网板之间共同安装有透气布料层，所述第二隔板的上端安装有水箱，所述水箱的下端通过水管贯穿第二隔板且延伸至下方连接有壳体，所述水管的外侧上部设有电磁阀，所述水管的外侧下部设有限流阀，所述水管的下端安装有微型喷头，所述壳体的右侧通过第二排气管贯穿箱体且延伸至外侧连接有排风机，所述排风机安装于底板的上端右侧，所述底板的上端右侧安装有储蓄电源，所述排风机远离第二排气管的一端连接有第三排气管，所述底板的上端右侧安装有支撑柱,所述支撑柱通过固定套套接有第三排气管。

优选的，所述箱体的内腔底端左侧设有凹槽，所述凹槽的内腔设有颗粒吸附层，所述凹槽的内腔设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层位于颗粒吸附层的右侧。

优选的，所述制冷箱的内腔中部两侧对称设有支撑板，两个所述支撑板的两侧均设有通孔，两个所述支撑板相对应的一侧设有钢丝网，所述钢丝网的两侧均通过插销插入通孔内腔中，所述钢丝网的内腔设有海绵层。

优选的,所述第二排气管与第三排气管的外侧均套接有保温层。

优选的，所述第三排气管的右端连接有四通头，所述四通头的其它三个孔均连接有大型喷头。

本实用新型提出的一种用于矿井施工的通风设备，有益效果在于：本实用新型通过设有移动轮，便于在矿井内进行移动使用，通过设有制冷箱，且其内腔安装半导体制冷板，有利于对空气进行气体热交换，便于对从地表传来的空气进行降温处理，通过设有壳体，且其内腔设有透气布料层，水箱通过水管及微型喷头对其进行适量喷水，有利于进一步的增加空气进行降温处理，通过设有电磁阀，有利于间隔时间进行喷水，防止水流过多，进行制冷箱，对半导体制冷板造成损坏，通过设有限流阀，有利于对其水流速度进行限定，防止一次性水流过多，浪费水资源。

通过设有颗粒吸附层和活性炭吸附层，有利于对空气进行净化，便于防止空气在传中过程中，风筒密封不严，矿井中有毒气体和粉尘进入空气中，导致通风供氧的效果降低。

通过设有支撑板，且钢丝网通过插销插入支撑板是上端的通孔中，通过钢丝网的内腔设有海绵层，有利于降低制冷箱内腔的湿润度，便于增加半导体制冷板的使用寿命，且便于对海绵层进行安装更换。

通过设有第二排气管和第三排气管的外侧设有保温层，且第三排气管通过四通头连接三个大型喷头，有利于对制冷降温后的气体进行保温处理，且三个大型喷头便于增加通风的范围，有利于增加通风的效果。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单，实用性强，通过两次对空气进行降温处理，具有高效的降温通风效果，保证了矿井下的作业环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于矿井施工的通风设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的a部分装置放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的b部分装置放大结构示意图。

图中：箱体1、控制开关2、箱盖3、底板4、移动轮5、进气管6、吸风机7、制冷箱8、半导体制冷板9、吸风扇10、第一隔板11、第二隔板12、第一排气管13、壳体14、透气布料层15、水箱16、水管17、电磁阀18、限流阀19、第二排气管20、排风机21、储蓄电源22、第三排气管23、颗粒吸附层24、活性炭吸附层25、支撑板26、钢丝网27、插销28、海绵层29、保温层30、四通头31、大型喷头32、固定网板33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于矿井施工的通风设备，包括箱体1，箱体1的左侧焊接有把手，箱体1的右侧设有控制开关2，箱体1的上端设有箱盖3，箱体1的下端连接有底板4，底板4的下端四周均设有移动轮5，箱体1的左侧连接有进气管6，进气管6远离箱体1的一端连接有吸风机7，吸风机7安装于底板4的上端左侧，箱体1的内腔底端左侧设有凹槽，凹槽的内腔设有颗粒吸附层24，凹槽的内腔设有活性炭吸附层25，活性炭吸附层25位于颗粒吸附层24的右侧，有利于对吸风机7吸进来的空气进行过滤净化，增加通风的效果，有利于保证人们在矿井下的呼吸顺畅舒适。

箱体1内腔底端中部安装有制冷箱8，制冷箱8的高度与箱体1内腔相匹配，制冷箱8内腔底板安装有半导体制冷板9，制冷箱8的内腔中部两侧对称设有支撑板26，两个支撑板26的两侧均设有通孔，两个支撑板26相对应的一侧设有钢丝网27，钢丝网27的两侧均通过插销28插入通孔内腔中，钢丝网27的内腔设有海绵层29，由于外界的空气进入制冷箱8会形成温差，产生雾化气体，增加制冷箱8内腔的湿度，用海绵层29对雾化气体中的水分进行吸附，有利于防止其影响半导体制冷板9的使用寿命。

制冷箱8的左侧设有吸风扇10，制冷箱8的右侧与箱体1内壁从下至上依次共同连接有第一隔板11、第二隔板12，制冷箱8的右侧连接有第一排气管13，第一排气管13远离制冷箱8的一端连接有壳体14，壳体14安装于第一隔板11的上端，壳体14的内腔对称设有固定网板33，其中一个固定网板33位于壳体14内腔的底端，两个固定网板33之间通过四根连接杆相连接，两个固定网板33之间共同安装有透气布料层15，第二隔板12的上端安装有水箱16，水箱16的下端通过水管17贯穿第二隔板12且延伸至下方连接有壳体14，水管17的外侧上部设有电磁阀18，水管17的外侧下部设有限流阀19，水管17的下端安装有微型喷头，壳体14的右侧通过第二排气管20贯穿箱体1且延伸至外侧连接有排风机21，排风机21安装于底板4的上端右侧，底板4的上端右侧安装有储蓄电源22，排风机21远离第二排气管20的一端连接有第三排气管23，第二排气管20与第三排气管23的外侧均套接有保温层30，有利于对制冷后的空气进行保温处理。

底板4的上端右侧安装有支撑柱,支撑柱通过固定套套接有第三排气管23，第三排气管23的右端连接有四通头31，四通头31的其它三个孔均连接有大型喷头32，有利于多方面的进行通风，增加通风效果。

工作原理：本实用新型通过控制开关2分别与吸风机7、半导体制冷板9、吸风扇10、排风机21、储蓄电源22相连接，在工作时，通过吸风机7用管道与矿井内的风筒相连接，通过控制开关2打开吸风机7、半导体制冷板9、吸风扇10、电磁阀18、排风机21的开关，通过吸风机7将吸进来的空气经过颗粒吸附层24和活性炭吸附层25的过滤净化处理，便于增加空气的纯净度，通过半导体制冷板9在制冷箱8内腔工作制造冷气，通过吸风扇10将净化过的空气吸进制冷箱8将内腔进行气体热交换，排风机21通过第一排气管13将热交换过的气体吸进壳体14，通过打开电磁阀的开关，由水箱16通过水管17及微型喷头向壳体14内腔的透气布料层15喷入少量的水，且根据实际情况，在喷水10s左右后，关闭电磁阀的开关，空气通过湿润的透气布料层15，便于增加空气的湿润度，排风机21再通过第三排气管23排出进行通风供氧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。