采煤机截割部冷却装置的制作方法

本实用新型涉及采煤机技术领域，具体为采煤机截割部冷却装置。

背景技术：

煤炭，因其成分复杂、可用性强，可以作为很多农业、工业工厂生产的原材料，所以煤炭也成了我国最主要的能源，在我国的经济发展中占据着重要的地位，因此有关部门加大了对煤炭的勘探力度和开采力度，保证我国有足够的煤炭储量。

在煤炭开采工作中使最多的机械就是采煤机，采煤机的截割部分使最重要的部件，也是采煤机的核心工作机构，截割部分正常工作是整个采煤机工作的保证，在采煤机工作工作过程中由于截割部长时间的高速转动，并且与煤块相接触，会积累很多热量，从而使温度升高，温度过高会使截割部极易损坏，不利于正常工作，所以需要进行降温处理，现在所使用的冷却装置在解决问题的同时，还具有以下缺点：

(1)、目前的采煤机截割部大多采用在截割部外壳焊接水道的方式进行冷却，这种冷却方式不能全面的对截割部进行冷却，会出现冷却不均匀的情况，在高速工作中会造成截割部的部分断裂、损坏，同时使用大量的水资源对截割部进行降温，会造成水资源的浪费，不符合绿色环保的理念。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了采煤机截割部冷却装置，通过使用环形水道以及雾化喷头，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：采煤机截割部冷却装置，包括截割部主体，所述截割部主体外表面的一端固定连接有截割头，所述截割头的外表面固定连接有截割齿，所述截割部主体的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱外表面的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有环形水道，所述环形水道靠近截割头外表面的一侧开设有出水口，所述出水口的内部固定连接有出水管，所述出水管靠近截割头外表面的一端固定连接有喷头，所述环形水道远离截割头外表面的一侧开设有进水口，所述进水口的内部固定连接有进水管，所述进水管的外表面固定连接有水管，所述水管的外表面固定连接有阀门主体，所述阀门主体的外表面转动连接有把手。

可选的，所述固定柱有六个，六个所述固定柱在截割部主体的外表面均匀分布。

可选的，所述安装槽的形状与环形水道的形状相适配，所述安装槽的尺寸与环形水道的尺寸相适配。

可选的，所述环形水道的内部留有空腔。

可选的，所述出水口有十二个，十二个所述出水口均匀分布在环形水道的外表面。

可选的，所述出水口的形状与出水管的形状相适配，所述出水口的尺寸与出水管的尺寸相适配。

可选的，所述进水口的位置与出水口的位置不对应，所述进水管的位置在截割部主体的上部。

(三)有益效果

本实用新型提供了采煤机截割部冷却装置，具备以下有益效果：

1、通过在截割部外壳焊接环形水道，并在靠近截割部的一侧固定连接十二个出水管，同时在每个出水管处固定连接喷头，冷水经过环形水道从喷头喷洒到截割部，进而能够对截割部进行全面的降温处理的目的，达到均匀降温的目的，从而解决了降温冷却不均匀，会造册很难过截割部部分断裂、损坏的问题。

2、通过喷头的冷水会被雾化成小水珠，增大了降温范围。可以保证能够对截割部均匀降温，冷水被雾化后大大降低了水资源的使用，同时在进水口设置阀门，可以控制水流速度，可以大量节约水资源，进而解决了大量使用水资源进行降温会造成水资源的问题，符合绿色环保的理念。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构a处的剖视结构示意图。

图中：1-截割部主体、2-截割头、3-截割齿、4-环形水道、5-固定柱、6-把手、7-阀门主体、8-水管、9-进水管、10-出水管、11-喷头、12-安装槽、13-出水口、14-进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：采煤机截割部冷却装置，包括截割部主体1，截割部主体1外表面的一端固定连接有截割头2，截割头2的外表面固定连接有截割齿3，截割部主体1的外表面固定连接有固定柱5，固定柱5外表面的一端开设有安装槽12，安装槽12的内部固定连接有环形水道4，环形水道4靠近截割头2外表面的一侧开设有出水口13，出水口13的内部固定连接有出水管10，出水管10靠近截割头2外表面的一端固定连接有喷头11，环形水道4远离截割头2外表面的一侧开设有进水口14，进水口14的内部固定连接有进水管9，进水管9的外表面固定连接有水管8，水管8的外表面固定连接有阀门主体7，阀门主体7的外表面转动连接有把手6。

作为本实用新型的优选技术方案：

固定柱5有六个，六个固定柱5在截割部主体1的外表面均匀分布，能够将环形水道4固定，使其受力均匀，不会轻易发生意外折断的问题，提高了环形水道4的稳固性。

作为本实用新型的优选技术方案：

安装槽12的形状与环形水道4的形状相适配，安装槽12的尺寸与环形水道4的尺寸相适配，使环形水道4能够与安装槽12紧密贴合，便于环形水道4的焊接，提高二者连接的稳定性，且保证使各个安装槽12受力均匀，能够平稳支撑环形水道4。

作为本实用新型的优选技术方案：

环形水道4的内部留有空腔，冷水在空腔内部循环，然后通过出水口13喷洒在截割部主体1的表面，同时使用环形水道4可以使各个出水口13的出水量相等，达到保证均匀喷洒的目的。

作为本实用新型的优选技术方案：

出水口13有十二个，十二个出水口13均匀分布在环形水道4的外表面，使雾化的冷水能够喷洒在截割部主体1的各个部位，进而达到均匀喷洒的目的，使截割部主体1能够均匀降温。

作为本实用新型的优选技术方案：

出水口13的形状与出水管10的形状相适配，出水口13的尺寸与出水管10的尺寸相适配，不影响冷水在环形水道4内流动，同时保证冷水能够从出水口13进入出水管10，达到喷水降温工作能够正常进行的目的。

作为本实用新型的优选技术方案：

进水口14的位置与出水口13的位置不对应，进水管9的位置在截割部主体1的上部，防止冷水会直接从一个出水口13喷出，保证各个出水口13的出水量相等，从而达到均匀喷水，均匀降温的目的，同时在截割部主体1的上部也便于注水。

综上所述，该采煤机截割部冷却装置，使用时，通过在截割部外壳焊接环形水道4，并在靠近截割部的一侧固定连接十二个出水管10，同时在每个出水管10处固定连接喷头11，冷水经过环形水道4从喷头11喷洒到截割部，进而能够对截割部进行全面的降温处理的目的，达到均匀降温的目的，从而解决了降温冷却不均匀，会造册很难过截割部部分断裂、损坏的问题，通过喷头11的冷水会被雾化成小水珠，增大了降温范围。可以保证能够对截割部均匀降温，冷水被雾化后大大降低了水资源的使用，同时在进水口14设置阀门，可以控制水流速度，可以大量节约水资源，进而解决了大量使用水资源进行降温会造成水资源的问题，符合绿色环保的理念。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。