一种矿用气动风门控制用电控装置的制作方法

本实用新型涉及电控装置领域，尤其涉及一种矿用气动风门控制用电控装置。

背景技术：

矿用气动平衡风门我们认为是以压缩气体作为动力来源的自动风门的统称，一般分为两大类型：纯气控气动控制平衡风门和电控气动平衡风门，这两款既有相同点，但更多的是差别。纯气动控制风门不用电，安全性能高，比较经济实用，一般用在主要以行人为主的巷道里。但在使用过程中，电控装置仍存在许多缺陷，电控装置主体的侧门需要手动打开侧门，费时费力，降低工作效率，还有散热机构与电控装置主体之间不方便拆卸与安装，传统的螺栓固定方式降低了散热机构的安装效率的问题。

因此，有必要提供一种矿用气动风门控制用电控装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种矿用气动风门控制用电控装置，解决了但是在使用时需要手动打开侧门，费时费力，降低工作效率，还有散热机构与电控装置主体之间不方便拆卸与安装，传统的螺栓固定方式降低了散热机构的安装效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种矿用气动风门控制用电控装置，包括：电控装置主体、侧门、散热板、连接机构和安装机构，所述连接机构位于电控装置主体与侧门的连接处，所述连接机构包括第二按钮，所述第二按钮位于电控装置主体的一侧表面，且第二按钮的一侧位于电控装置主体的内部，所述第二按钮的一侧表面固定连接有固定块，所述侧门的内部设置有连接板，所述电控装置主体与侧门的连接处转动连接有转轴，所述连接板的一侧表面固定连接有卡块，所述连接板的另一侧表面与电控装置主体的一侧表面连接处设置有第一弹簧，所述电控装置主体的一侧表面固定连接有扭簧，所述电控装置主体的一侧表面通过扭簧与侧门转动连接，所述侧门的一侧内表面开设有第一卡槽，所述卡块位于第一卡槽的内部。

优选的，所述安装机构位于散热板的一侧表面，所述安装机构包括卡扣，所述散热板的两侧表面均开设滑槽，所述滑槽的一侧表面开设有安装孔，所述安装孔与卡扣的连接处设置有第二弹簧，所述电控装置主体的顶端表面开设有放置槽，所述放置槽的两侧表面均开设有固定槽，所述电控装置主体的两侧表面均开设有第二卡槽。

优选的，所述散热板的一侧表面设置有固定条，所述散热板与固定条的连接处设置有固定螺栓。

优选的，所述散热板的一侧表面设置有通风体，且散热板的一侧表面通过固定条与通风体的一侧表面固定连接。

优选的，所述电控装置主体的前端表面固定安装有第一按钮，且第一按钮位于侧门的顶端。

优选的，所述电控装置主体的底端内部设置有电缆室，所述电缆室位于散热板的底端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿用气动风门控制用电控装置具有如下有益效果：

1、通过设置的第二按钮，便于按压第二按钮，第二按钮通过固定块挤压连接板，连接板通过转轴的作用力向一侧转动，使卡块离开第一卡槽的内部，这样侧门便可以活动，再通过扭簧的弹力下，将侧门向一侧弹开，能够方便快捷的打开侧门，有效避免了需要手动打开侧门，节省人力成本，提高了工作效率。

2、通过设置的滑槽、固定槽，便于散热板在放置槽内进行滑动，滑到理想距离后，通过设置的卡扣，向安装孔方向挤压卡扣，卡扣借助第二弹簧的弹力从第二卡槽中弹出来，从而固定了散热板与电控装置主体的连接，有效避免了螺栓安装电控装置主体的散热机构，结构简单，提高了散热机构的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种矿用气动风门控制用电控装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示电控装置主体与侧门的连接示意图；

图3为图1所示散热板的结构示意图；

图4为图1所示放置槽的结构示意图；

图5为图3所示a的放大图；

图6为图4所示b的放大图。

图中标号：1、电控装置主体；2、散热板；3、第一按钮；4、扭簧；5、侧门；6、第二按钮；7、连接板；8、卡块；9、第一卡槽；10、转轴；11、第二卡槽；12、固定块；13、第一弹簧；14、固定条；15、通风体；16、第二弹簧；17、安装孔；18、卡扣；19、滑槽；20、固定槽；21、固定螺栓；22、放置槽；23、电缆室。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1本实用新型提供的一种矿用气动风门控制用电控装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示电控装置主体与侧门的连接示意图；图3为图1所示散热板的结构示意图；图4为图1所示放置槽的结构示意图；图5为图3所示a的放大图；图6为图4所示b的放大图。一种矿用气动风门控制用电控装置，包括：电控装置主体1、侧门5、散热板2、连接机构和安装机构，连接机构位于电控装置主体1与侧门5的连接处，连接机构包括第二按钮6，第二按钮6位于电控装置主体1的一侧表面，且第二按钮6的一侧位于电控装置主体1的内部，第二按钮6的一侧表面固定连接有固定块12，侧门5的内部设置有连接板7，电控装置主体1与侧门5的连接处转动连接有转轴10，连接板7的一侧表面固定连接有卡块8，连接板7的另一侧表面与电控装置主体1的一侧表面连接处设置有第一弹簧13，电控装置主体1的一侧表面固定连接有扭簧4，电控装置主体1的一侧表面通过扭簧4与侧门5转动连接，侧门5的一侧内表面开设有第一卡槽9，卡块8位于第一卡槽9的内部，通过设置的第二按钮6，便于按压第二按钮6，第二按钮6通过固定块12挤压连接板7，连接板7通过转轴10的作用力向一侧转动，使卡块8离开第一卡槽9的内部，这样侧门5便可以活动，再通过扭簧4的弹力下，将侧门5向一侧弹开，能够方便快捷的打开侧门5。

本实施案例，优选的，安装机构位于散热板2的一侧表面，安装机构包括卡扣18，散热板2的两侧表面均开设滑槽19，滑槽19的一侧表面开设有安装孔17，安装孔17与卡扣18的连接处设置有第二弹簧16，电控装置主体1的顶端表面开设有放置槽22，放置槽22的两侧表面均开设有固定槽20，电控装置主体1的两侧表面均开设有第二卡槽11，通过设置的滑槽19、固定槽20，便于散热板2在放置槽22内进行滑动，滑到理想距离后，通过设置的卡扣18，向安装孔17方向挤压卡扣18，卡扣18借助第二弹簧16的弹力从第二卡槽11中弹出来，从而固定了散热板2与电控装置主体1的连接。

本实施案例，优选的，散热板2的一侧表面设置有固定条14，散热板2与固定条14的连接处设置有固定螺栓21，通过设置的固定螺栓21，便于固定固定条14与散热板2的连接。

本实施案例，优选的，散热板2的一侧表面设置有通风体15，且散热板2的一侧表面通过固定条14与通风体15的一侧表面固定连接，通过设置的固定条14，便于固定通风体15在散热板2上的连接。

本实施案例，优选的，电控装置主体1的前端表面固定安装有第一按钮3，且第一按钮3位于侧门5的顶端，通过设置的第一按钮3，便于启动或关闭电控装置主体1。

本实施案例，优选的，电控装置主体1的底端内部设置有电缆室23，电缆室23位于散热板2的底端，通过设置的电缆室23，便于放置电控装置主体1中的电缆。

本实用新型提供的一种矿用气动风门控制用电控装置的工作原理如下：安装完毕后，首先将第二按钮6活动安装在电控装置主体1的一侧表面，且第二按钮6的一侧位于电控装置主体1的内部，第二按钮6的一侧表面固定连接有固定块12，侧门5的内部设置有连接板7，电控装置主体1与侧门5的连接处转动连接有转轴10，连接板7的一侧表面固定连接有卡块8，连接板7的另一侧表面与电控装置主体1的一侧表面连接处设置有第一弹簧13，电控装置主体1的一侧表面固定连接有扭簧4，电控装置主体1的一侧表面通过扭簧4与侧门5转动连接，侧门5的一侧内表面开设有第一卡槽9，卡块8位于第一卡槽9的内部，在使用过程中首先向内挤压第二按钮6，第二按钮6通过固定块12挤压连接板7，连接板7通过转轴10的作用下向一侧转动，使卡块8离开第一卡槽9的内部，这样侧门5便可以活动，再通过扭簧4的弹力下，将侧门5自动向一侧弹开，能够方便快捷的打开侧门5，有效避免了需要手动打开侧门5，节省人力成本，提高了工作效率。然后将散热板2通过开设的滑槽19在放置槽22的内部进行滑动，快完全滑入放置槽22中时，再挤压卡扣18，卡扣18就会通过第二弹簧16的弹力从第二卡槽11中弹出来，从而固定了散热板2与电控装置主体1的连接，有效避免了螺栓安装电控装置主体1的散热机构，结构简单，提高了散热机构的安装效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿用气动风门控制用电控装置具有如下有益效果：

1、通过设置的第二按钮6，便于按压第二按钮6，第二按钮6通过固定块12挤压连接板7，连接板7通过转轴10的作用力向一侧转动，使卡块8离开第一卡槽9的内部，这样侧门5便可以活动，再通过扭簧4的弹力下，将侧门5向一侧弹开，能够方便快捷的打开侧门5，有效避免了需要手动打开侧门5，节省人力成本，提高了工作效率。

2、通过设置的滑槽19、固定槽20，便于散热板2在放置槽22内进行滑动，滑到理想距离后，通过设置的卡扣18，向安装孔17方向挤压卡扣18，卡扣18借助第二弹簧16的弹力从第二卡槽11中弹出来，从而固定了散热板2与电控装置主体1的连接，有效避免了螺栓安装电控装置主体1的散热机构，结构简单，提高了散热机构的安装效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。