一种岩土工程勘察钻探用防跑偏支座的制作方法

本实用新型涉及岩土工程勘察技术领域，具体为一种岩土工程勘察钻探用防跑偏支座。

背景技术：

岩土工程勘察是指根据建设工程的要求，查明、分析、评价建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件，编制勘察文件的活动,岩土工程勘察的内容主要有：工程地质调查和测绘、勘探及采取土试样、原位测试、室内试验、现场检验和检测，最终根据以上几种或全部手段，对场地工程地质条件进行定性或定量分析评价，编制满足不同阶段所需的成果报告文件,在进行勘探及采取土试样这一环节时，需要通过钻机在岩土地面上钻探取样，为了避免钻探时出现钻杆偏斜，导致钻探位置准确，现有的技术人员都会对钻机钻杆进行位置固定，使其保持竖直状态，但是现有的固定装置大多是采用铁三角支架进行固定，虽然这种固定装置可以在一定程度上避免钻探出现偏移，但是其是采用整体焊接为一体的结构，在安装时，容易受到地面平整度的影响，无法根据地面的平整度进行自适应调节，特别是在岩土平整度较差的地面安装时，往往难以保持固定架的水平，进而影响钻探的精度，除此之外，还有一些固定防跑偏装置，但是这些装置结构都过于复杂，制作成本相当高，难以得到普及应用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种岩土工程勘察钻探用防跑偏支座，解决了现有的防跑偏装置对于地面的适应能力较差，可调节性较差，钻探精度控制效果差，制作成本高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩土工程勘察钻探用防跑偏支座，包括上限位座、伸缩支腿、支撑脚板和下限位座，所述上限位座的底部安装有三个伸缩支腿，并且三个伸缩支腿均呈环形等分设置，所述伸缩支腿包括上支腿、下支腿和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆安装在上支腿和下支腿之间，所述液压伸缩杆包括伸缩缸体和活塞杆，所述伸缩缸体整体嵌入式安装在下支腿的内部，所述活塞杆安装在伸缩缸体上端，所述活塞杆的顶端与上支腿的底端固定连接，所述伸缩支腿的外侧安装有控制开关，所述控制开关的正极端与对应的液压伸缩杆负极端电性连接，所述上限位座一侧的伸缩支腿上通过绑带绑接有电源箱，所述电源箱的正极端与三个控制开关的负极端分别连接，三个所述伸缩支腿的上支腿上朝向三个伸缩支腿的中心方向焊接有连接杆，三个所述连接杆的中间位置安装有下限位座，所述伸缩支腿的底端安装有支撑脚板，所述支撑脚板的中间安装有螺杆插接孔，所述螺杆插接孔内设置有长螺杆，所述长螺杆的大部分插入到地面以下。

优选的，所述上限位座的上端呈环形等分安装有三个拉环。

优选的，所述上限位座和下限位座的中间均开设有大小相等的钻杆限位孔，所述钻杆限位孔与钻机钻杆相匹配。

优选的，所述上限位座和下限位座在竖直方向保持对应。

优选的，所述长螺杆的长度至少为2000mm。

优选的，所述支撑脚板与对应的伸缩支腿之间的夹角为135°。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种岩土工程勘察钻探用防跑偏支座，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置伸缩支腿，并且伸缩支腿包括上支腿、下支腿和液压伸缩杆，在使用时，设置在上限位座底部的三个均分设置的伸缩支腿，构成等边三角支撑结构，可提高本装置的稳定性，三个伸缩支腿均可通过中间位置的液压伸缩杆在一定范围内进行长度调节，能够适应不平整地面的固定需要，从而在不平整地面上保持上限位座和下限位座的水平，从而保证钻杆的竖直，提高钻探的精度。

（2）本实用新型通过设置上限位座和下限位座，上限位座和下限位座中间的钻杆限位孔保持在竖直向的一致，这样钻杆可在上限位座和下限位座的共同限制下进行钻探，能够保持钻杆始终处于竖直状态，大大降低了钻探偏移的概率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中附图标记为：1、上限位座；2、伸缩支腿；3、支撑脚板；4、下限位座；5、上支腿；6、下支腿；7、液压伸缩杆；8、伸缩缸体；9、活塞杆；10、控制开关；11、连接杆；12、电源箱；13、钻杆限位孔；14、螺杆插接孔；15、长螺杆；16、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种岩土工程勘察钻探用防跑偏支座，包括上限位座1、伸缩支腿2、支撑脚板3和下限位座4，上限位座1的底部安装有三个伸缩支腿2，并且三个伸缩支腿2均呈环形等分设置，伸缩支腿2包括上支腿5、下支腿6和液压伸缩杆7，液压伸缩杆7安装在上支腿5和下支腿6之间，液压伸缩杆7包括伸缩缸体8和活塞杆9，伸缩缸体8整体嵌入式安装在下支腿6的内部，活塞杆9安装在伸缩缸体8上端，活塞杆9的顶端与上支腿5的底端固定连接，伸缩支腿2的外侧安装有控制开关10，控制开关10的正极端与对应的液压伸缩杆7负极端电性连接，上限位座1一侧的伸缩支腿2上通过绑带绑接有电源箱12，电源箱12的正极端与三个控制开关10的负极端分别连接，三个伸缩支腿2的上支腿5上朝向三个伸缩支腿2的中心方向焊接有连接杆11，三个连接杆11的中间位置安装有下限位座4，伸缩支腿2的底端安装有支撑脚板3，支撑脚板3的中间安装有螺杆插接孔14，螺杆插接孔14内设置有长螺杆15，长螺杆15的大部分插入到地面以下。

进一步，上限位座1的上端呈环形等分安装有三个拉环16，拉环16的设置可便于人员对本装置进行搬移。

进一步，上限位座1和下限位座4的中间均开设有大小相等的钻杆限位孔13，钻杆限位孔13与钻机钻杆相匹配，这样可使得钻杆能够被钻杆限位孔13完全限制，从而避免钻杆发生偏移或倾斜。

进一步，上限位座1和下限位座4在竖直方向保持对应，这样可保证钻杆能够顺利插入到上限位座1和下限位座4内。

进一步，长螺杆15的长度至少为2000mm，这样可保证长螺杆15能够牢固插入到地面下，起到对钻杆的防偏移固定作用。

进一步，支撑脚板3与对应的伸缩支腿2之间的夹角为135°，由于支撑脚板3与地面保持平行，这样伸缩支腿2便与地面呈45°倾斜设置，提高本装置的稳定性。

工作原理；使用时，先将本装置移动至待钻探位置，当地面不平时，人员可通过控制开关10开启位置较低一侧的液压伸缩杆7，通过伸缩缸体8驱动活塞杆9伸长增长该侧伸缩支腿2的长度，使得该伸缩支腿2的上半部分与其它伸缩支腿2的上半部分保持在同一高度处，保持上限位座1和下限位座4的水平，然后将长螺杆15插入到各伸缩支腿2底部的支撑脚板3上的螺杆插接孔14内，通过锤击将长螺杆15打入到地下实现对三个伸缩支腿2位置的固定，然后便可使钻杆先后通过上限位座1和下限位座4的钻杆限位孔13对岩土进行钻探。

综上可得，本实用新型通过设置上限位座1、伸缩支腿2和下限位座4，伸缩支腿2可根据地形的平整度进行适应性调节，上限位座1和下限位座4可实现对钻杆的限位，解决了现有的防跑偏装置对于地面的适应能力较差，可调节性较差，钻探精度控制效果差，制作成本高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。