一种防损伤无污染提捞式抽油机的制作方法

本实用新型涉及石油开采用抽油机，具体为一种防损伤无污染提捞式抽油机。

背景技术：

目前石油开采用提捞式抽油机一般都有两个安装基础，一个用于井口对准井架的安装基础，一个用于提升卷扬机的安装基础。

两安装基础之间保持一定的距离，存在如下不足之处：1、柔性抽油杆外露部分无用过长，控制数据测量误差较大；2、柔性抽油杆缠绕排绳在卷筒上困难，特别是排绳过程中，柔性抽油杆相互挤压变形，容易使其表面损伤；3、柔性抽油杆表面损伤后使得地面形成油线，造成环境的污染。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有提捞式抽油机存在柔性抽油杆易损伤、污染环境且测量误差较大的问题，提供了一种防损伤无污染提捞式抽油机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种防损伤无污染提捞式抽油机，包括左右分布的抽油机架和卷扬机座，抽油机架的顶部设置有天轮，卷扬机座上设置有卷扬机，天轮上缠绕有一端位于其右侧、另一端与井口竖向对应的柔性抽油杆，卷扬机上设置有一端与其连接的钢丝绳，钢丝绳的另一端与柔性抽油杆的右端之间设置有与两者连接的转接头。

该机构设计中，抽油机架只负责柔性抽油杆与井口的对准，柔性抽油杆不参与提抽卷扬机的排绳，柔性抽油杆每进行一次提抽只经过一次天轮弯曲一次，不参与卷扬机的卷支弯曲，卷扬机座只负责卷扬机与井内负荷的提抽力，卷扬机用的钢丝绳每进行一次提抽只经过一次卷筒的收放，不经过天轮；柔性抽油杆外露部分缩短，提高了测量精度，而且柔性抽油杆不参与排绳，杜绝了表面损伤现象的发生，进而不会发生环境污染。克服了现有提捞式抽油机存在柔性抽油杆易损伤、污染环境且测量误差较大的问题。

转接头包括左右分布的套管状柔性抽油杆接头和套管状钢丝绳接头；套管状柔性抽油杆接头的右端部为左侧内径小于右侧内径的锥状结构，且套管状柔性抽油杆接头的右端部内穿有外壁与其内壁平行的剥离套，剥离套的内壁右端部为左侧内径小于右侧内径的锥状结构，套管状柔性抽油杆接头的右端部套有与其连接的套筒；套管状钢丝绳接头的中部为左侧内径大于右侧直径的锥状结构，套管状钢丝绳接头的左侧与套筒右侧之间设置有万向铰链机构。

当进行柔性抽油杆与钢丝绳的连接时，首先将柔性抽油杆穿入套管状柔性抽油杆接头的左端部内，接着在剥离套的作用下，柔性抽油杆外侧的尼龙套撑开进入剥离套与套管状柔性抽油杆接头的间隙处，柔性抽油杆中心的钢丝绳索进入剥离套内并将头部折弯；钢丝绳从右端穿入套管状钢丝绳接头的中部后，并将钢丝绳的头部折弯，在拉力的作用下实现转接头的锁紧；剥离套实现柔性抽油杆的尼龙套与钢丝绳索剥离的同时，使得弄龙套与钢丝绳索同步移动，杜绝了串动现象的发生。

万向铰链机构包括穿入套管状钢丝绳接头左端部内且前后转动的连接杆，套管状钢丝绳接头侧壁设置有穿过连接杆且上下放置的销轴，套筒的右端连接有连接杆i，连接杆i的右端部与连接杆的左端部之间穿有前后方向设置的销轴i。

通过销轴及销轴i的设置，实现了钢丝绳与柔性抽油杆的万向转动，杜绝了扭曲现象的发生。

卷扬机座的形状为l状，卷扬机座的上端面与卷扬机的钢丝绳平行，卷扬机座侧壁与卷扬机底板左侧之间设置有抽力传感器。

卷扬机座的倾斜设置，更好的保证了抽力传感器的精确测量。

本实用新型结构设计合理可靠，彻底杜绝了柔性抽油杆表面损伤现象的发生，进而保证了环境不受污染，而且柔性抽油杆的行程大幅缩短，提高了测量精度，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中转接头的结构示意图。

图中：1-抽油机架，2-卷扬机座，3-天轮，4-卷扬机，5-柔性抽油杆，6-钢丝绳，7-转接头，8-套管状柔性抽油杆接头，9-套管状钢丝绳接头，10-剥离套，11-套筒，12-连接杆，13-销轴，14-连接杆i，15-销轴i，16-抽力传感器，17-限位杆，18-锁紧螺母，19-限位杆i19，20-u型卡板，21-底座，22-控制器。

具体实施方式

一种防损伤无污染提捞式抽油机，包括左右分布的抽油机架1和卷扬机座2，抽油机架1的顶部设置有天轮3，卷扬机座2上设置有卷扬机4，天轮3上缠绕有一端位于其右侧、另一端与井口竖向对应的柔性抽油杆5，卷扬机4上设置有一端与其连接的钢丝绳6，钢丝绳6的另一端与柔性抽油杆5的右端之间设置有与两者连接的转接头7。

转接头7包括左右分布的套管状柔性抽油杆接头8和套管状钢丝绳接头9；套管状柔性抽油杆接头8的右端部为左侧内径小于右侧内径的锥状结构，且套管状柔性抽油杆接头8的右端部内穿有外壁与其内壁平行的剥离套10，剥离套10的内壁右端部为左侧内径小于右侧内径的锥状结构，套管状柔性抽油杆接头8的右端部套有与其连接的套筒11；套管状钢丝绳接头9的中部为左侧内径大于右侧直径的锥状结构，套管状钢丝绳接头9的左侧与套筒11右侧之间设置有万向铰链机构。

万向铰链机构包括穿入套管状钢丝绳接头9左端部内且前后转动的连接杆12，套管状钢丝绳接头9侧壁设置有穿过连接杆12且上下放置的销轴13，套筒11的右端连接有连接杆i14，连接杆i14的右端部与连接杆12的左端部之间穿有前后方向设置的销轴i15。

卷扬机座2的形状为l状，卷扬机座2的上端面与卷扬机4的钢丝绳6平行，卷扬机座2侧壁与卷扬机4底板左侧之间设置有抽力传感器16。

具体实施过程中，首先上冲程开始，卷扬机4旋转依次带动钢丝绳6、转接头7、柔性抽油杆5开始提捞式抽油，这时转接头7接近卷扬机4达到上冲程停止，下冲程开始时，靠自重带动下行，柔性抽油杆5带动转接头7及钢丝绳移动，卷扬机4反向旋转，当转接头7接近天轮3时达到下冲程停止，完成的一个提捞工作循环。

上冲程停止和下冲程停止就是提捞式抽油机的冲程，这个冲程是最大冲程，根据工作需要，实际使用的冲程要小于最大冲程。

销轴13的下端部穿有前后设置的限位杆17，连接杆i14的左端部拧有与套筒11右壁内侧紧贴的锁紧螺母18，锁紧螺母18的左端面开有限位槽，限位槽内穿有穿过连接杆i14的限位杆i19，连接杆i14的右端固定有u型卡板20，u型卡板20套在销轴13的端部，并通过销轴i15铰接；卷扬机座2的下侧设置有底座21，底座21上设置有与抽力传感器16的输入端连接的控制器22，通过控制器22可设置安全提抽力、警示提抽力、和危险提抽力指示器。

技术特征：

1.一种防损伤无污染提捞式抽油机，包括左右分布的抽油机架（1）和卷扬机座（2），抽油机架（1）的顶部设置有天轮（3），卷扬机座（2）上设置有卷扬机（4），其特征在于：天轮（3）上缠绕有一端位于其右侧、另一端与井口竖向对应的柔性抽油杆（5），卷扬机（4）上设置有一端与其连接的钢丝绳（6），钢丝绳（6）的另一端与柔性抽油杆（5）的右端之间设置有与两者连接的转接头（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防损伤无污染提捞式抽油机，其特征在于：转接头（7）包括左右分布的套管状柔性抽油杆接头（8）和套管状钢丝绳接头（9）；套管状柔性抽油杆接头（8）的右端部为左侧内径小于右侧内径的锥状结构，且套管状柔性抽油杆接头（8）的右端部内穿有外壁与其内壁平行的剥离套（10），剥离套（10）的内壁右端部为左侧内径小于右侧内径的锥状结构，套管状柔性抽油杆接头（8）的右端部套有与其连接的套筒（11）；套管状钢丝绳接头（9）的中部为左侧内径大于右侧直径的锥状结构，套管状钢丝绳接头（9）的左侧与套筒（11）右侧之间设置有万向铰链机构。

3.根据权利要求2所述的一种防损伤无污染提捞式抽油机，其特征在于：万向铰链机构包括穿入套管状钢丝绳接头（9）左端部内且前后转动的连接杆（12），套管状钢丝绳接头（9）侧壁设置有穿过连接杆（12）且上下放置的销轴（13），套筒（11）的右端连接有连接杆i（14），连接杆i（14）的右端部与连接杆（12）的左端部之间穿有前后方向设置的销轴i（15）。

4.根据权利要求1所述的一种防损伤无污染提捞式抽油机，其特征在于：卷扬机座（2）的形状为l状，卷扬机座（2）的上端面与卷扬机（4）的钢丝绳（6）平行，卷扬机座（2）侧壁与卷扬机（4）底板左侧之间设置有抽力传感器（16）。

技术总结
本实用新型具体为一种防损伤无污染提捞式抽油机，解决了现有提捞式抽油机存在柔性抽油杆易损伤、污染环境且测量误差较大的问题。一种防损伤无污染提捞式抽油机，包括左右分布的抽油机架和卷扬机座，抽油机架的顶部设置有天轮，卷扬机座上设置有卷扬机，天轮上缠绕有一端位于其右侧、另一端与井口竖向对应的柔性抽油杆，卷扬机上设置有一端与其连接的钢丝绳，钢丝绳的另一端与柔性抽油杆的右端之间设置有与两者连接的转接头。本实用新型结构设计合理可靠，彻底杜绝了柔性抽油杆表面损伤现象的发生，进而保证了环境不受污染，而且柔性抽油杆的行程大幅缩短，提高了测量精度，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

技术研发人员：樊世耀;闫焕景;梁颖婧;任晓明;梁慧晶;彭永宁;梁新文;温时明;安连宝;吕图伟;李鹏娟;杨英俊;武增宏;梁晓丽
受保护的技术使用者：山西省平遥减速器有限责任公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.07.03