一种煤矿开采用摆动撞击装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，具体为一种煤矿开采用摆动撞击装置。

背景技术：

是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，井工煤矿通常为井下开采操作，现有技术的井下煤矿开采的过程中，容易出现硬度较高的石块，由于井下空间较小，无法搬运用于碎石的器械，同时人工也无法进行有效的碎石，导致煤矿的开采出现停滞，影响开采进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用摆动撞击装置，在煤矿开采遇到坚硬岩石时，将撞击锤的尖端对准坚硬岩石，拔出固定插销，并使用锁定螺栓将滑动杆固定，避免影响摆动机构的摆动，通过人工将摆动机构内的摆动锤提升至一定的高度后放手，使摆动锤以摆动轴为中心摆动至撞击锤后侧的凹陷处，将力量传递给撞击锤，使撞击锤的尖端重击坚硬岩石，反复操作直至岩石破碎，同时可在安装卡槽内安装相应数量的增重片，以提升摆动锤的重量，从而增加摆动锤摆动的加速度，使其传递给撞击锤的力度更强，该装置方便搬运，且操作简单，处理坚硬岩石的能力较强，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿开采用摆动撞击装置，包括底座板、摆动机构、固定机构、锤底座、扭转弹簧和撞击锤，所述底座板的上端左侧设有锤底座，所述锤底座的内部安装扭转弹簧，所述扭转弹簧的中心处安装撞击锤，所述锤底座右侧的底座板上安装摆动机构，所述摆动机构右侧的底座板上安装固定机构。

所述摆动机构包括摆动底座、立板、垫片、收紧螺栓、摆动轴、轴连接件、摆动杆、摆动锤、负重杆、增重片、固定盘和安装卡槽，所述摆动底座的上侧设有立板，所述立板的顶部后侧设有垫片，所述垫片和立板内安装摆动轴，所述垫片后侧的摆动轴上安装收紧螺栓，所述摆动轴的前端设有固定盘，所述摆动轴上安装轴连接件，所述轴连接件的底部设有摆动杆，所述摆动杆的底部设有摆动锤，所述摆动锤的后端设有负重杆，所述负重杆上设有若干个安装卡槽，所述安装卡槽内安装增重片。

所述固定机构包括固定杆、收容槽、锁口、锁定螺栓、复位弹簧、滑动杆、锁定孔、限位板和固定插销，所述固定杆的顶部设有收容槽，所述收容槽的顶部设有锁口，所述锁口的内部安装锁定螺栓，所述收容槽的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的前端安装滑动杆，所述滑动杆上设有若干个锁定孔，所述滑动杆的前端设有限位板，所述限位板的左侧设有固定插销。

优选的，所述增重片内设有与安装卡槽相对应的凸起块。

优选的，所述撞击锤设有向内的凹陷。

优选的，所述扭转弹簧的内侧安装扭转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型煤矿开采用摆动撞击装置，在煤矿开采遇到坚硬岩石时，将撞击锤的尖端对准坚硬岩石，拔出固定插销，并使用锁定螺栓将滑动杆固定，避免影响摆动机构的摆动，通过人工将摆动机构内的摆动锤提升至一定的高度后放手，使摆动锤以摆动轴为中心摆动至撞击锤后侧的凹陷处，将力量传递给撞击锤，使撞击锤的尖端重击坚硬岩石，反复操作直至岩石破碎，同时可在安装卡槽内安装相应数量的增重片，以提升摆动锤的重量，从而增加摆动锤摆动的加速度，使其传递给撞击锤的力度更强，本实用新型结构完整合理，搬运方便，且操作简单，处理坚硬岩石的能力较强。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的摆动机构的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的摆动锤处的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的固定机构的剖视结构示意图。

图中：1、底座板；2、摆动机构；21、摆动底座；22、立板；23、垫片；24、收紧螺栓；25、摆动轴；26、轴连接件；27、摆动杆；28、摆动锤；29、负重杆；210、增重片；211、固定盘；212、安装卡槽；3、固定机构；31、固定杆；32、收容槽；33、锁口；34、锁定螺栓；35、复位弹簧；36、滑动杆；37、锁定孔；38、限位板；39、固定插销；4、锤底座；5、扭转弹簧；6、撞击锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种煤矿开采用摆动撞击装置，包括底座板1、摆动机构2、固定机构3、锤底座4、扭转弹簧5和撞击锤6，底座板1的上端左侧设有锤底座4，锤底座4的内部安装扭转弹簧5，扭转弹簧5的内侧安装扭转轴，扭转弹簧5的中心处安装撞击锤6，撞击锤6设有向内的凹陷，锤底座4右侧的底座板1上安装摆动机构2，摆动机构2右侧的底座板1上安装固定机构3。

请参阅图3-4，摆动机构2包括摆动底座21、立板22、垫片23、收紧螺栓24、摆动轴25、轴连接件26、摆动杆27、摆动锤28、负重杆29、增重片210、固定盘211和安装卡槽212，摆动底座21的上侧设有立板22，立板22的顶部后侧设有垫片23，垫片23和立板22内安装摆动轴25，垫片23后侧的摆动轴25上安装收紧螺栓24，摆动轴25的前端设有固定盘211，摆动轴25上安装轴连接件26，轴连接件26的底部设有摆动杆27，摆动杆27的底部设有摆动锤28，摆动锤28的后端设有负重杆29，负重杆29上设有若干个安装卡槽212，安装卡槽212内安装增重片210，增重片210内设有与安装卡槽212相对应的凸起块。

请参阅图5，固定机构3包括固定杆31、收容槽32、锁口33、锁定螺栓34、复位弹簧35、滑动杆36、锁定孔37、限位板38和固定插销39，固定杆31的顶部设有收容槽32，收容槽32的顶部设有锁口33，锁口33的内部安装锁定螺栓34，收容槽32的内部设有复位弹簧35，复位弹簧35的前端安装滑动杆36，滑动杆36上设有若干个锁定孔37，滑动杆36的前端设有限位板38，限位板38的左侧设有固定插销39。

本实用新型与现有技术的区别：现有技术的井下煤矿开采的过程中，容易出现硬度较高的石块，由于井下空间较小，无法搬运用于碎石的器械，同时人工也无法进行有效的碎石，导致煤矿的开采出现停滞，影响开采进度，本实用新型煤矿开采用摆动撞击装置，在煤矿开采遇到坚硬岩石时，将撞击锤6的尖端对准坚硬岩石，拔出固定插销39，并使用锁定螺栓34将滑动杆36固定，避免影响摆动机构2的摆动，通过人工将摆动机构2内的摆动锤28提升至一定的高度后放手，使摆动锤28以摆动轴25为中心摆动至撞击锤6后侧的凹陷处，将力量传递给撞击锤6，使撞击锤6的尖端重击坚硬岩石，反复操作直至岩石破碎，同时可在安装卡槽212内安装相应数量的增重片210，以提升摆动锤28的重量，从而增加摆动锤28摆动的加速度，使其传递给撞击锤6的力度更强，该装置方便搬运，且操作简单，处理坚硬岩石的能力较强。

综上所述：本实用新型煤矿开采用摆动撞击装置，在煤矿开采遇到坚硬岩石时，将撞击锤6的尖端对准坚硬岩石，拔出固定插销39，并使用锁定螺栓34将滑动杆36固定，避免影响摆动机构2的摆动，通过人工将摆动机构2内的摆动锤28提升至一定的高度后放手，使摆动锤28以摆动轴25为中心摆动至撞击锤6后侧的凹陷处，将力量传递给撞击锤6，使撞击锤6的尖端重击坚硬岩石，反复操作直至岩石破碎，同时可在安装卡槽212内安装相应数量的增重片210，以提升摆动锤28的重量，从而增加摆动锤28摆动的加速度，使其传递给撞击锤6的力度更强，本实用新型结构完整合理，搬运方便，且操作简单，处理坚硬岩石的能力较强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。