一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法与流程

1.本发明是一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，属于巷道支护技术领域。


背景技术：

2.我国煤矿主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，采用巷道支护来保持巷道畅通和围岩稳定对煤矿建设与生产具有重要意义。对巷道进行支护的基本目的在于缓和及减少围岩的移动，使巷道断面不致过度缩小，同时防止已散离和破坏的围岩冒落，通常，为了使巷道支架在调节与控制围岩变形过程中起到积极作用，支架应在围岩发生松动和破坏以前安设，以便支架在围岩尚保持有自承力的情况下与围岩共同起承载作用，而不是等围岩已发生松散、破坏，几乎完全丧失自承力的情况下再用支架去承担已冒落岩块的重量。
3.随着科技水平的提高，现在的巷道支护在原有支撑结构的基础上又增加了喷浆加固方式，此种方式不仅加固效果好，而且便于操作，而在对围岩进行喷浆之前需要把锚网固定在支护架上，传统的锚网与围岩之间连接固定方式大多采用人工用铁丝进行连接，此种方式不仅工作量大，而且连接稳定性也差，现在急需一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，连接固定效果好，方便安装，构造简单，使用成本低。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，包括锚网本体、连接铁片以及便于安装机构，所述锚网本体前端面贴合有连接铁片，所述锚网本体后侧设置有便于安装机构，所述便于安装机构包括连接螺栓、击打块、连接块、导向钉、第一防脱倒刺、限位槽、膨胀杆以及挤压钉，所述连接铁片内部左右两侧对称穿插有连接螺栓，所述连接铁片后侧安装有连接块，所述连接块前端面中间位置开设有限位槽，所述连接块内部中间位置穿插有挤压钉，所述挤压钉前端面焊接有击打块，所述连接块后端面中间位置焊接有膨胀杆，所述膨胀杆左右两侧对称焊接有导向钉，所述导向钉环形侧面左右两侧对称焊接有第一防脱倒刺。
6.进一步地，所述连接铁片内部左右两侧对称开设有贯穿孔，且贯穿孔与连接螺栓相匹配。
7.进一步地，所述连接块内部左右两侧对称设有内螺纹，且内螺纹与连接螺栓相啮合。
8.进一步地，所述导向钉与连接块之间焊接有稳定块，且稳定块为梯形状。
9.进一步地，所述挤压钉环形侧面后侧焊接有第二防脱倒刺。
10.进一步地，所述限位槽尺寸略大于击打块尺寸。
11.进一步地，所述膨胀杆为梯形状，所述膨胀杆内部开设有通槽，且通槽与挤压钉相匹配。
12.进一步地，所述挤压钉环形侧面后侧设置有变径台阶。
13.进一步地，所述导向钉和挤压钉后端面均为尖头状。
14.进一步地，挤压钉会对膨胀杆进行挤压使膨胀杆向外侧膨胀，第二防脱倒刺会使挤压钉防脱能力更好，通过连接螺栓将连接铁片安装固定在连接块前侧，拧紧连接螺栓使连接铁片向后侧移动对锚网本体进行按压固定。
15.本发明的有益效果：本发明的一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，因本发明添加了连接螺栓、击打块、连接块、导向钉、第一防脱倒刺、限位槽、膨胀杆以及挤压钉，该设计方便对锚网进行定位，避免在喷浆时锚网出现松动或掉落情况，解决了原有锚网连接方式费时费力，并且连接固定效果欠佳的问题，提高了本发明的便于安装效果。
16.因连接块内部左右两侧对称设有内螺纹，且内螺纹与连接螺栓相啮合，该设计方便连接螺栓对连接块进行啮合固定，因限位槽尺寸略大于击打块尺寸，该设计方便击打块嵌入到限位槽中，进而避免连接块前端面出现凸起情况，使连接块前端面与锚网本体后端面贴合紧密性更好，因膨胀杆为梯形状，膨胀杆内部开设有通槽，且通槽与挤压钉相匹配，该设计方便挤压钉向后侧移动对膨胀杆进行挤压，进而使膨胀杆向外侧膨胀，本发明结构合理，连接固定效果好，方便安装，构造简单，使用成本低。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本发明一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法的结构示意图；
19.图2为本发明一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法中便于安装机构的俯视剖面图；
20.图3为图2中a的放大图；
21.图中：1-锚网本体、2-连接铁片、3-便于安装机构、21-贯穿孔、31-连接螺栓、32-击打块、33-连接块、34-导向钉、35-第一防脱倒刺、36-限位槽、37-膨胀杆、38-挤压钉、331-内螺纹、341-稳定块、381-第二防脱倒刺。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种可用于巷道围岩支护的喷浆锚网的施工方法，包括锚网本体1、连接铁片2以及便于安装机构3，锚网本体1前端面贴合有连接铁片2，锚网本体1后侧设置有便于安装机构3。
24.便于安装机构3包括连接螺栓31、击打块32、连接块33、导向钉34、第一防脱倒刺35、限位槽36、膨胀杆37以及挤压钉38，连接铁片2内部左右两侧对称穿插有连接螺栓31，连接铁片2后侧安装有连接块33，连接块33前端面中间位置开设有限位槽36，连接块33内部中间位置穿插有挤压钉38，挤压钉38前端面焊接有击打块32，连接块33后端面中间位置焊接
有膨胀杆37，膨胀杆37左右两侧对称焊接有导向钉34，导向钉34环形侧面左右两侧对称焊接有第一防脱倒刺35，该设计解决了原有锚网连接方式费时费力，并且连接固定效果欠佳的问题。
25.作为本发明的一个实施例：连接铁片2内部左右两侧对称开设有贯穿孔21，且贯穿孔21与连接螺栓31相匹配，该设计方便连接螺栓31对连接铁片2进行穿插连接，连接块33内部左右两侧对称设有内螺纹331，且内螺纹331与连接螺栓31相啮合，该设计方便连接螺栓31对连接块33进行啮合固定，导向钉34与连接块33之间焊接有稳定块341，且稳定块341为梯形状，稳定块341使导向钉34与连接块33之间连接固定性更好，并且也可以使导向钉34稳定性更好，挤压钉38环形侧面后侧焊接有第二防脱倒刺381，该设计提高了挤压钉38防脱能力。
26.作为本发明的一个实施例：限位槽36尺寸略大于击打块32尺寸，该设计方便击打块32嵌入到限位槽36中，进而避免连接块33前端面出现凸起情况，使连接块33前端面与锚网本体1后端面贴合紧密性更好，膨胀杆37为梯形状，膨胀杆37内部开设有通槽，且通槽与挤压钉38相匹配，该设计方便挤压钉38向后侧移动对膨胀杆37进行挤压，进而使膨胀杆37向外侧膨胀，挤压钉38环形侧面后侧设置有变径台阶，该设计提高了挤压钉38挤压能力，导向钉34和挤压钉38后端面均为尖头状，该设计方便导向钉34和挤压钉38快速嵌入到外界围岩中。
27.作为本发明的一个实施例：在对围岩进行喷浆加固之前，需要将锚网本体1固定在围岩表面，使喷出的混凝土泥浆与围岩之间连接效果更好，首先将膨胀杆37和导向钉34后端面与围岩表面指定位置相接触，然后借助外界击打工具分别对连接块33前端面左右两侧进行击打，使膨胀杆37和导向钉34嵌入到围岩内部，一直击打至连接块33后端面与围岩表面相接触，因焊接有第一防脱倒刺35，使导向钉34防脱能力更好，随后对击打块32前端面进行击打，使挤压钉38嵌入到围岩中，在此过程中，挤压钉38会对膨胀杆37进行挤压使膨胀杆37向外侧膨胀，进一步提高膨胀杆37与围岩之间连接固定性，而第二防脱倒刺381会使挤压钉38防脱能力更好，此时便可以对锚网本体1进行安装，先把锚网本体1贴合在围岩表面，而锚网本体1后端面会与连接块33前端面相接触，随后通过连接螺栓31将连接铁片2安装固定在连接块33前侧，拧紧连接螺栓31使连接铁片2向后侧移动对锚网本体1进行按压固定，进而对锚网本体1进行定位，最后对锚网本体1进行多组定点安装即可。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。