一种三通道钻杆的制作方法

本发明涉及一种三通道钻杆。具体涉及石油天然气钻探开采等领域。

背景技术：

钻杆是石油天然气钻井行业中的一种钻井工具。在钻井过程中，通过钻杆输送钻井液和传递扭矩来完成钻井。随着高压水射流破岩技术、旋转冲击钻井破岩技术、粒子冲击破岩技术、激光钻井破岩技术、电子束破岩技术等高效破岩前沿钻井技术的发展，钻杆必须传递2种及以上介质到井底，传统的单通道钻杆不能满足这一需求。随着我国国民经济快速发展，我国油气资源需求量不断增加。人们为了提高破岩效率、减少钻进时间、降低钻井成本，因此油气勘探钻采技术的主战场已逐步向高效破岩前沿钻井技术转移。高效破岩前沿钻井技术就需要多通道钻杆来传递多种介质，人们在改进钻杆结构实现多通道方面进行了大量的探索和研究，也生产出了许多新型的钻杆。统观市场发现钻杆传输多种介质的现状仍然没有得到很好的改变。其原因在于这些产品或多或少的存在着各种各样的问题，或只注重了介质分离和密封，但带来的是结构复杂、拆装困难。总而言之，其是弊大于利，因而不能得以推广和普及。

技术实现要素：

本发明目的是为了解决在油气钻采过程中需要由钻杆传输多种介质的难题，提供了一种三通道钻杆，能够形成三个独立的通道，传输不同介质的钻杆。

本发明所采用的技术方案是：

本发明一种三通道钻杆，主要由内通道、外通道a、外通道b、内管、外管、支撑筋隔板、凹槽、凸台、公接螺纹接头、母接螺纹接头、公接插头、母接插头、密封圈以及z型密封垫片组成。所述两个支撑筋隔板在内管外表面与外管内表面的之间，形成外通道a与外通道b；所述内管内部形成内通道；所述支撑筋隔板的两端分别都有凹槽与凸台；所述公接螺纹接头在外管上端；所述公接插头在内管上端；所述母接螺纹接头在外管下端；所述母接插头在内管下端；所述两个密封圈镶嵌在母接插头上；所述z型密封垫片安装在凹槽与凸台上。

进一步的技术方案是，所述内通道在钻杆的中心，外通道a与外通道b在内通道的外部，且成对称布置，能够形成三个独立通道。

进一步的技术方案是，所述内管内部形成内通道，内通道通过内管两端的公接插头与母接插头连接，内通道通过镶嵌在母接插头上的密封圈插接密封,能够保证内通道的密封性。

进一步的技术方案是，所述外通道a与外通道b通过外管两端的公接螺纹接头与母接螺纹接头的螺纹连接密封，能够保证外通道的密封性。

进一步的技术方案是，所述公接螺纹接头、母接螺纹接头、公接插头、母接插头都是同等大小的锥度，连接密封上下钻杆，能够提高钻杆接头强度，能够保证拆装简单快速。

进一步的技术方案是，所述公接螺纹接头为外锥螺纹接头、母接螺纹接头内锥螺纹接头，且螺距相等，能够保证外管的连接配合密封。

进一步的技术方案是，所述内管外表面与外管内表面之间的两个支撑筋隔板成直线布置，能够保证外通道a与外通道b的通道大小一样。

进一步的技术方案是，所述支撑筋隔板的两端分别都有凹槽与凸台，凸台高度与凹槽深度都小于螺纹螺距的一半，能够保证上下钻杆的正常安装。

进一步的技术方案是，所述凹槽与凸台安装配合好后，用于限制钻杆的周向旋转，在转矩的作用下，能够保证两个外通道相互独立的传输介质。

进一步的技术方案是，所述z型密封垫片安装在凹槽与凸台上，用于外通道a与外通道b之间的密封，能够提高两个外通道之间的密封性。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的三通道钻杆，有三个独立的通道，相互密封，能够同时传输三种不同的介质，油气钻采过程中需要不同介质时，三通道钻杆能够满足。

(2)本发明的三通道钻杆，通过两条支撑筋隔板将内管与外管加工成一体，能够提高钻杆接头的强度，具有结构简单、加工难度小、成本低、拆装简单快速等优点。

(3))本发明的三通道钻杆，支撑筋隔板的两端分别都有凹槽与凸台，凸台高度与凹槽深度都小于螺纹螺距的一半，能够保证上下钻杆的正常安装。

(4)本发明的三通道钻杆，在上下钻杆安装配合好后，支撑筋隔板两端的凹槽与凸台刚好贴合，能够限制钻杆的周向旋转，在很大扭矩的情况下，也能够保证两个外通道相互独立传输不同的介质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1为本发明三通道钻杆立体结构全剖示意图；

图2为图1的a局部视图；

图3为本发明三通道钻杆结构的半剖视图；

图4为本发明三通道钻杆的左视图；

图5为本发明三通道钻杆连接示意图；

图6为图5的b局部视图；

图中所示：1-公接插头；2-外通道b；3-凸台；4-凹槽；5-支撑筋隔板；6-公接螺纹接头；7-内管；8-外管；9-外通道a；10-内通道；11-母接插头；12-及密封圈；13-z型密封垫片；14-母接螺纹接头。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图和实施例对本发明做更进一步说明。

如图1-5所示，本发明一种三通道钻杆，主要由内通道10、外通道a9、外通道b2、内管7、外管8、支撑筋隔板5、凹槽4、凸台3、公接螺纹接头6、母接螺纹接头14、公接插头1、母接插头11、密封圈12以及z型密封垫片13组成。所述两个支撑筋隔板5在内管7外表面与外管8内表面之间，两个支撑筋隔板5成直线布置，形成大小相同的外通道a9和外通道b2，内管7内部形成内通道10在钻杆中心，内通道10、外通道a9、外通道b2相互密封，能够同时传输三种不同的介质，油气钻采过程中需要不同介质时，三通道钻杆能够满足；所述两个支撑筋隔板5、内管7、外管8加工成一体，能够提高钻杆接头的强度，具有结构简单、加工难度小、成本低等优点；所述公接螺纹接头6在外管8上端，公接插头1在内管7上端，母接螺纹接头14在外管8下端，母接插头11在内管7下端；所述公接螺纹接头6为外锥螺纹、母接螺纹接头14为内锥螺纹，且螺距相等；所述公接螺纹接头6、母接螺纹接头14、公接插头1、母接插头11都是同等大小的锥度，用于安装配合连接密封上下钻杆，能够保证拆装简单快速，保证连接的可靠性；所述内管7内部形成内通道10，内通道10通过内管7两端的公接插头1与母接插头11连接，内通道10通过镶嵌在母接插头11的密封圈12插接密封,能够保证内通道的密封性，独立的给井底传递介质；所述内管7的外表面、外管8的内表面与两个支撑筋隔板5形成外通道a9与外通道b2，外通道a9与外通道b2相互独立，传递不同的介质，通过外管8两端的公接螺纹接头6与母接螺纹接头14螺纹连接密封，能够保证三通道钻杆的密封性；所述支撑筋隔板5的两端分别都有凹槽4与凸台3，凸台3高度与凹槽4深度都小于螺纹螺距的一半，能够保证上下钻杆的正常安装，保证螺纹旋合拧紧；所述凹槽4与凸台3安装配合好后，能够限制钻杆的周向旋转，在很大扭矩的情况下，也能够保证两个外通道相互独立传输不同的介质；所述z型密封垫片13安装在凹槽4与凸台3上，在上下钻杆安装配合好后，用于密封外通道a9与外通道b2，能够保证两个外通道之间的密封。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。