[0001]
本发明涉及冲孔桩机，尤其是与潜孔锤结合使用的冲孔桩机。
背景技术：
[0002]
冲孔打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。如中国专利公告号为cn206785374u，一种冲孔桩机自动冲孔系统，用于桩基础工程施工技术领域，包括自动控制机构、底座、桩锤、设在底座上的主杆和卷扬机，主杆的顶部设有滑轮，卷扬机引出的牵引绳绕过滑轮后连接到桩锤，底座上设有操纵卷扬机的启动手柄和刹车手柄，启动手柄的下端通过启动转轴与底座连接，刹车手柄通过刹车转轴与底座连接，自动控制机构包括可驱动启动手柄绕启动转轴摆动的启动气缸、可驱动刹车手柄绕刹车转轴摆动的刹车气缸以及可控制所述启动气缸和刹车气缸动作的气源。该种冲孔桩机仅利用桩锤冲孔，当桩孔内遇到斜岩时，需要先向桩孔灌注混凝土将斜岩填平，然后再进行冲孔作业，该种方式不但施工效率低，而且由于斜岩比混凝土硬，再次冲孔时，有可能混凝土被压碎而斜岩依然存在。
技术实现要素：
[0003]
本发明所要解决的技术问题是提供一种冲孔桩机及其施工方法，解决斜岩的问题，提高施工效率。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种冲孔桩机，包括桩架、卷扬机和桩孔成型模块，卷扬机上的钢丝一端卷绕在卷扬机的卷筒上，另一端通过桩架前的导向杆与桩孔成型模块连接；所述桩孔成型模块包括桩锤模块和潜孔锤模块，所述潜孔锤模块包括潜孔锤组件和能驱动潜孔锤组件旋转的平台，所述平台包括支撑架、能套在潜孔锤组件上的轴承和驱动潜孔锤组件的驱动机构，所述轴承的内圈与潜孔锤组件通过键连接。本发明冲孔桩机通过平台与与潜孔锤结合，使冲孔桩机能够解决桩孔内斜岩的问题，进而提高施工效率。
[0005]
作为改进，所述潜孔锤组件包括潜孔锤和与潜孔锤连接的钻杆，所述钻杆与轴承的内圈通过键连接。
[0006]
作为改进，所述驱动机构包括电机和齿轮组，电机通过齿轮组驱动轴承内圈。
[0007]
本发明冲孔桩机的施工方法：（1）卷扬机与桩锤模块搭配使用进行冲孔；（2）当桩孔内遇到斜岩时，卷扬机与潜孔锤平台搭配使用：（2.1）先将平台的支撑架架设在地面上，轴承的中心与桩孔的中心对其；（2.2）利用卷扬机起吊潜孔锤组件至轴承的上方；（2.3）缓慢放下潜孔锤组件至轴承内，使潜孔锤组件与轴承内圈键连接；（2.4）脱开卷扬机钢丝与潜孔锤组件的连接；
（2.5）利用平台的驱动机构驱动轴承内圈，进而带动潜孔锤旋转作业；（3）潜孔锤将桩孔内的斜岩磨平后，将潜孔锤模块撤离，卷扬机重新与桩锤模块搭配使用进行冲孔。
[0008]
本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：本发明冲孔桩机通过平台与与潜孔锤结合，使冲孔桩机能够解决桩孔内斜岩的问题，进而提高施工效率。
附图说明
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图1为冲孔桩机搭配桩锤模块的示意图。
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图2为冲孔桩机搭配桩锤模块的施工图。
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图3为冲孔桩机搭配潜孔锤模块的示意图。
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图4为冲孔桩机搭配潜孔锤模块的施工图。
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图5为潜孔锤模块示意图。
具体实施方式
[0014]
下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。
[0015]
如图1至4所示，一种冲孔桩机，包括桩架1、卷扬机2和桩孔成型模块；卷扬机2上的钢丝5一端卷绕在卷扬机2的卷筒上，另一端通过桩架1前的导向杆3与桩孔成型模块连接。
[0016]
所述桩孔成型模块包括桩锤模块4和潜孔锤模块8，两个模块切换使用，分别对应不同的地质层进行施工。
[0017]
如图1至4所示，所述潜孔锤模块8包括潜孔锤组件和能驱动潜孔锤组件旋转的平台。所述平台包括支撑架83、能套在潜孔锤组件上的轴承85和驱动潜孔锤组件的驱动机构。支撑架83能稳定的放置在地面上并架设在桩孔上，支撑架83用于定位潜孔锤，使潜孔锤能与桩孔同轴，保证潜孔锤的正常作业；为方便携带，支撑架83上可设置轮子，通过轮子移动潜孔锤组件。如图5所示，所述潜孔锤组件包括潜孔锤82和与潜孔锤82连接的钻杆81，所述钻杆81与轴承85的内圈通过键连接，轴承85的内圈带动钻杆81，钻杆81带动潜孔锤82。如图5所示，所述驱动机构包括电机84和齿轮组86，电机84通过齿轮组86驱动轴承85内圈。
[0018]
当冲孔桩机与桩锤配合使用时，该冲孔桩机为普通的桩孔桩机，冲孔桩机的卷扬机2驱动桩锤模块4上下运动，进而完成冲孔的动作。当冲孔桩机与潜孔锤模块8配合使用时，卷扬机2通过钢丝5起吊潜孔锤组件，并将其安装至平台中，此时的冲孔桩机相当于吊具。
[0019]
本发明冲孔桩机的施工方法：（1）卷扬机2与桩锤模块4搭配使用进行冲孔；（2）当桩孔内遇到斜岩7时，卷扬机2与潜孔锤平台搭配使用：（2.1）先将平台的支撑架83架设在地面上，轴承85的中心与桩孔6的中心对其；（2.2）利用卷扬机2起吊潜孔锤组件至轴承85的上方；（2.3）缓慢放下潜孔锤组件至轴承85内，使潜孔锤组件与轴承85内圈键连接；（2.4）脱开卷扬机2钢丝5与潜孔锤组件的连接；（2.5）利用平台的驱动机构驱动轴承85内圈，进而带动潜孔锤旋转作业；
（3）潜孔锤将桩孔内的斜岩磨平后，将潜孔锤模块8撤离，卷扬机2重新与桩锤模块4搭配使用进行冲孔。