一种煤矿井下钻孔偏移测距装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔测距技术领域，具体涉及一种煤矿井下钻孔偏移测距装置。

背景技术：

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法，在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途，在对煤矿井下进行施工钻孔时，因无法做到准确的观测钻孔的深度，不便于继续进行钻孔作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决煤矿井下钻孔深度无法测量的问题，提供一种煤矿井下钻孔偏移测距装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种煤矿井下钻孔偏移测距装置，包括支撑座，所述支撑座为l型壳体机构，所述支撑座水平段的一端固连有螺杆二，所述螺杆二的外侧旋合连接有紧固螺母二，所述螺杆二的外侧滑动套接有配重块，所述配重块的底部开设有插接孔四，且插接孔四与螺杆二的外侧滑动套接，所述配重块的顶部开设有插接孔五，所述支撑座的内底面固连有支撑块，所述支撑块顶部对应支撑座竖直段的位置处固连有电机，所述电机的输出端与锥形齿轮一的底部传动连接，所述支撑座竖直段与配重块相邻一侧的顶部之间通过轴杆一转动套接有转动辊一，所述轴杆一的一端与插接孔五的内侧转动连接、另一端通过轴承与支撑座的侧壁转动连接，所述轴杆一的另一端贯穿支撑座的侧壁并与支撑座内部设置的锥形齿轮二的一端固连，且锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合；

所述轴杆一两端的外柱面分别转动连接有夹持机构一和夹持机构二，且夹持机构一和夹持机构二的结构相同，所述夹持机构一位于支撑座竖直段与转动辊一之间，所述夹持机构二位于支撑座竖直段与配重块之间，所述夹持机构一包括连接杆一和连接杆二，所述连接杆一的一端与连接杆二的一端通过扭转弹簧转动连接，所述连接杆二的另一端开设有插接孔一，所述插接孔一与对应位置处轴杆一一端的外柱面转动套接，所述连接杆一的另一端开设有插接孔三，所述连接杆一和连接杆二转动连接位置处开设有插接孔二，所述夹持机构一上的插接孔二与夹持机构二上的插接孔二的内侧转动连接有u型架，所述u型架的内侧粘接固定有测量绳，所述u型架两侧臂相背离一侧的顶部分别固连有螺杆一和插接杆，且螺杆一和插接杆均与对应位置处的插接孔二插接，所述螺杆一的外侧旋合连接有紧固螺母一，所述夹持机构二上的插接孔二活动套接于螺杆一的外柱面上，所述夹持机构一上的插接孔三与夹持机构二上的插接孔三的内侧分别与轴杆二的两端固连，且轴杆二的外柱上位于夹持机构一和夹持机构二之间转动套接有转动辊二，使用时，拧掉紧固螺母一和紧固螺母二，并将夹持机构二和配重块取下，拨动转动辊二，使钻孔装置的轴杆处于转动辊一和转动辊二之间，并利用夹持机构一上的扭转弹簧使连接杆一和连接杆二的另一端相靠近，进而使转动辊一和转动辊二对钻孔装置的轴杆进行夹持，将夹持机构二上的插接孔一与轴杆一插接，插接孔二与螺杆一插接，将插接孔三与轴杆二插接，并将配重块上的插接孔四与螺杆插接，将插接孔五与轴杆一插接，旋紧紧固螺母一和紧固螺母二对夹持机构二、配重块和u型架进行固定，启动电机，电机通过锥形齿轮一和锥形齿轮二带动转动辊一进行旋转，进而使转动辊一和转动辊二沿钻孔装置的轴杆进行移动，并在配重块和支撑座重力的作用下，使该煤矿井下钻孔偏移测距装置不会发生偏转，且利用测量绳对煤矿井下钻孔偏移测距装置移动到钻头的位置处的长度进行测量，从而得出钻孔的深度，进而便于钻孔的工作人员根据钻孔的深度进行判断是否继续工作，增强了工作的便捷性和准确性。

进一步在于，所述转动辊一和转动辊二的外部轮廓相同，且转动辊一的外侧为弧形，便于对钻孔装置的轴杆进行夹持，使钻孔装置轴杆的位置不会发生偏转。

进一步在于，所述u型架的两侧臂相背离的一侧之间的间距与夹持机构一和夹持机构二之间的间距相等，使该煤矿井下钻孔偏移测距装置在使用时u型架固定的更加稳固。

进一步在于，所述转动辊一和转动辊二均与支撑座的水平段平行，使转动辊一和转动辊二对钻孔装置上轴杆夹持的更加紧固。

进一步在于，所述测量绳粘接固定于u型架内顶面的中间位置处，保持u型架水平，使通过测量绳测量出的数据更加准确。

进一步在于，所述转动辊一和转动辊二的外侧均套接固定有橡胶套，增加转动辊一和转动辊二与钻孔装置上轴杆的摩擦力，使转动辊一和转动辊二能沿着钻孔装置上的轴杆进行移动。

本实用新型的有益效果：

1、通过在夹持机构一和夹持机构二之间的顶部和底部设置有转动辊一和转动辊二，并利用夹持机构一和夹持机构二上的扭转弹簧使转动辊一和转动辊二对钻孔装置的轴杆进行夹持，并利用电机带动锥形齿轮一转动，使得与锥形齿轮一啮合的锥形齿轮二转动，从而使得转动辊一转动，进而使该煤矿井下钻孔偏移测距装置沿钻孔装置的轴杆进行移动，并利用支撑座和配重块的重力，避免该煤矿井下钻孔偏移测距装置发生偏转的情况，并利用测量绳对煤矿井下钻孔偏移测距装置移动到钻头的位置处的长度进行测量，从而得出钻孔的深度，进而便于钻孔的工作人员根据钻孔的深度进行判断，增强了工作的便捷性和准确性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中支撑座与配重块的位置关系示意图；

图3是本实用新型中电机与锥形齿轮二的位置关系示意图；

图4是本实用新型整体爆炸示意图；

图5是本实用新型中夹持机构一结构示意图。

图中：1、支撑座；2、转动辊一；3、转动辊二；4、夹持机构一；41、连接杆一；42、连接杆二；43、插接孔一；44、插接孔二；45、插接孔三；5、夹持机构二；6、配重块；61、插接孔四；62、插接孔五；7、u型架；71、螺杆一；72、紧固螺母一；73、插接杆；8、测量绳；9、支撑块；10、电机；11、锥形齿轮一；12、锥形齿轮二；13、螺杆二；131、紧固螺母二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种煤矿井下钻孔偏移测距装置，包括支撑座1，支撑座1为l型壳体机构，支撑座1水平段的一端固连有螺杆二13，螺杆二13的外侧旋合连接有紧固螺母二131，螺杆二13的外侧滑动套接有配重块6，配重块6的底部开设有插接孔四61，且插接孔四61与螺杆二13的外侧滑动套接，配重块6的顶部开设有插接孔五62，支撑座1的内底面固连有支撑块9，支撑块9顶部对应支撑座1竖直段的位置处固连有电机10，电机10的输出端与锥形齿轮一11的底部传动连接，支撑座1竖直段与配重块6相邻一侧的顶部之间通过轴杆一转动套接有转动辊一2，轴杆一的一端与插接孔五62的内侧转动连接、另一端通过轴承与支撑座1的侧壁转动连接，轴杆一的另一端贯穿支撑座1的侧壁并与支撑座1内部设置的锥形齿轮二12的一端固连，且锥形齿轮二12与锥形齿轮一11啮合；

轴杆一两端的外柱面分别转动连接有夹持机构一4和夹持机构二5，且夹持机构一4和夹持机构二5的结构相同，夹持机构一4位于支撑座1竖直段与转动辊一2之间，夹持机构二5位于支撑座1竖直段与配重块6之间，夹持机构一4包括连接杆一41和连接杆二42，连接杆一41的一端与连接杆二42的一端通过扭转弹簧转动连接，连接杆二42的另一端开设有插接孔一43，插接孔一43与对应位置处轴杆一一端的外柱面转动套接，连接杆一41的另一端开设有插接孔三45，连接杆一41和连接杆二42转动连接位置处开设有插接孔二44，夹持机构一4上的插接孔二44与夹持机构二5上的插接孔二44的内侧转动连接有u型架7，u型架7的内侧粘接固定有测量绳8，u型架7两侧臂相背离一侧的顶部分别固连有螺杆一71和插接杆73，且螺杆一71和插接杆73均与对应位置处的插接孔二44插接，螺杆一71的外侧旋合连接有紧固螺母一72，夹持机构二5上的插接孔二44活动套接于螺杆一71的外柱面上，夹持机构一4上的插接孔三45与夹持机构二5上的插接孔三45的内侧分别与轴杆二的两端固连，且轴杆二的外柱上位于夹持机构一4和夹持机构二5之间转动套接有转动辊二3，使用时，拧掉紧固螺母一72和紧固螺母二131，并将夹持机构二5和配重块6取下，拨动转动辊二3，使钻孔装置的轴杆处于转动辊一2和转动辊二3之间，并利用夹持机构一4上的扭转弹簧使连接杆一41和连接杆二42的另一端相靠近，进而使转动辊一2和转动辊二3对钻孔装置的轴杆进行夹持，将夹持机构二5上的插接孔一43与轴杆一插接，插接孔二44与螺杆一71插接，将插接孔三45与轴杆二插接，并将配重块6上的插接孔四61与螺杆插接，将插接孔五62与轴杆一插接，旋紧紧固螺母一72和紧固螺母二131对夹持机构二5、配重块6和u型架7进行固定，启动电机10，电机10通过锥形齿轮一11和锥形齿轮二12带动转动辊一2进行旋转，进而使转动辊一2和转动辊二3沿钻孔装置的轴杆进行移动，并在配重块6和支撑座1重力的作用下，使该煤矿井下钻孔偏移测距装置不会发生偏转，且利用测量绳8对煤矿井下钻孔偏移测距装置移动到钻头的位置处的长度进行测量，从而得出钻孔的深度，进而便于钻孔的工作人员根据钻孔的深度进行判断是否继续工作，增强了工作的便捷性和准确性。

转动辊一2和转动辊二3的外部轮廓相同，且转动辊一2的外侧为弧形，便于对钻孔装置的轴杆进行夹持，使钻孔装置轴杆的位置不会发生偏转，u型架7的两侧臂相背离的一侧之间的间距与夹持机构一4和夹持机构二5之间的间距相等，使该煤矿井下钻孔偏移测距装置在使用时u型架7固定的更加稳固，转动辊一2和转动辊二3均与支撑座1的水平段平行，使转动辊一2和转动辊二3对钻孔装置上轴杆夹持的更加紧固。

测量绳8粘接固定于u型架7内顶面的中间位置处，保持u型架7水平，使通过测量绳8测量出的数据更加准确，转动辊一2和转动辊二3的外侧均套接固定有橡胶套，增加转动辊一2和转动辊二3与钻孔装置上轴杆的摩擦力，使转动辊一2和转动辊二3能沿着钻孔装置上的轴杆进行移动。

钻孔直径大于该煤矿井下钻孔偏移测距装置任意两点之间的间距，使该煤矿井下钻孔偏移测距装置能在钻孔的内部滑动。

工作原理：使用时，拧掉紧固螺母一72和紧固螺母二131，并将夹持机构二5和配重块6取下，拨动转动辊二3，使钻孔装置的轴杆处于转动辊一2和转动辊二3之间，并利用夹持机构一4上的扭转弹簧使连接杆一41和连接杆二42的另一端相靠近，进而使转动辊一2和转动辊二3对钻孔装置的轴杆进行夹持，将夹持机构二5上的插接孔一43与轴杆一插接，插接孔二44与螺杆一71插接，将插接孔三45与轴杆二插接，并将配重块6上的插接孔四61与螺杆插接，将插接孔五62与轴杆一插接，旋紧紧固螺母一72和紧固螺母二131对夹持机构二5、配重块6和u型架7进行固定，启动电机10，电机10通过锥形齿轮一11和锥形齿轮二12带动转动辊一2进行旋转，进而使转动辊一2和转动辊二3沿钻孔装置的轴杆进行移动，并在配重块6和支撑座1重力的作用下，使该煤矿井下钻孔偏移测距装置不会发生偏转，利用测量绳8对煤矿井下钻孔偏移测距装置移动到钻头的位置处的长度进行测量，从而得出钻孔的深度，进而便于钻孔的工作人员根据钻孔的深度进行判断是否需要继续工作，增强了工作的便捷性和准确性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。