螺旋冲击钻头装置的制作方法

本实用新型属于建筑灌注桩基础设备技术领域，特别是涉及一种螺旋冲击钻头装置。

背景技术：

目前建筑市场常用一种施工工艺：钻孔压灌超流态砼成桩法，参考专利号为zl93120168.3，专利名称《超流态混凝土及其灌注成桩方法和该方法所用的钻机》。以及普遍使用的钻头只能钻土层和砂层，遇见硬土层和强风化岩石就得更换潜孔锤或者泥浆护壁冲击钻，施工速度慢，增加造价。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋冲击钻头装置，用于解决背景技术中存在的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：螺旋冲击钻头装置，包括高压风管、钻杆、冲击器及截齿钻头；所述钻杆下端设有冲击室，所述冲击器安装在冲击室内，高压风管为冲击器的气缸提供压缩空气，所述截齿钻头安装在钻杆的冲击室下端，截齿钻头包括外套、内芯及多个钻齿；所述外套的侧壁上均布开设有多个安装槽，所述每个钻齿均从外套外侧插入并卡接在对应的安装槽上，所述内芯下端外侧面与外套内侧面贴合设置并压在所有的钻齿上，所述内芯与外套内腔上端之间设有内芯的活动间隙，内芯上端的连接部二和外套上端的连接部一之间通过螺钉固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型配有大功率空气压缩机为动力，解决了全风化、强风化岩层钻进的问题，大幅度增加了钻机效率，降低了工程成本，易于制作与安装，结构紧凑，性能可靠，能够更换钻齿，经久耐用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型截齿钻头结构示意图；

图3是本实用新型更换钻齿时示意图；

图4是本实用新型钻套示意图；

其中：1-高压风管；2-钻杆；2-1-冲击室；3-冲击器；4-截齿钻头；4-1-外套；4-2-钻齿；4-21-凸起卡板；4-3-内芯；4-4-安装槽；4-41-圆形通孔；4-42-斜坡；4-43-卡槽；4-5-连接部一；4-51-螺纹孔；4-6-螺钉；4-7-连接部二；4-71-封堵凸起；4-72-槽孔。

具体实施方式

如图1～图4所示，螺旋冲击钻头装置，包括高压风管1、钻杆2、冲击器3及截齿钻头4；所述钻杆2下端设有冲击室2-1，所述冲击器3安装在冲击室2-1内，空气压缩机通过高压风管1为冲击器3的气缸提供压缩空气，所述截齿钻头4安装在钻杆2的冲击室2-1下端，截齿钻头4包括外套4-1、内芯4-3及多个钻齿4-2；所述外套4-1的侧壁上均布开设有多个安装槽4-4，所述每个钻齿4-2均从外套4-1外侧插入并卡接在对应的安装槽4-4上，所述内芯4-3下端外侧面与外套4-1内侧面贴合设置并压在所有的钻齿4-2上，所述内芯4-3与外套4-1内腔上端之间设有内芯4-3的活动间隙，内芯4-3上端的连接部二4-7和外套4-1上端的连接部一4-5之间通过螺钉4-6固定连接。

钻齿4-2更换时，先将螺钉4-6拧下，内芯4-3能够在外套4-1内移动，向上拔动内芯4-3，然后转动钻齿4-2，使钻齿4-2脱离外套4-1，安装时，反向操作即可。

如图4、图2、图3所示，所述外套4-1上的每个安装槽4-4外端均为圆形通孔4-41，每个安装槽4-4内端一侧设有钻齿4-2的卡槽4-43，每个安装槽4-4内端另一侧设有斜坡4-42。

如图2、图3所示，每个所述钻齿4-2的尾端一侧设有凸起卡板4-21，所述凸起卡板4-21和钻齿4-2穿过安装槽4-4的圆形通孔4-41端与卡槽4-43卡接。

如图2、图3所示，所述内芯4-3下端外侧面设有多个封堵凸起4-71，所述多个封堵凸起4-71插入钻齿4-2与对应安装槽4-4之间的间隙内，多个封堵凸起4-71与斜坡4-42的接触面均为竖向面。

如图2～图4所示，所述外套4-1的连接部一4-5上端设有多个螺纹孔4-51，内芯4-3的连接部二4-7上设有多个槽孔4-72，多个槽孔4-72和多个螺纹孔4-51合成螺钉4-6孔，所述多个螺钉4-6螺纹插入对应的螺钉孔内，每个螺钉4-6的杆端与外套4-1连接，每个螺钉4-6的帽端压在内芯4-3上。用于固定内芯4-3和外套4-1。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种螺旋冲击钻头装置，其特征在于：包括高压风管(1)、钻杆(2)、冲击器(3)及截齿钻头(4)；所述钻杆(2)下端设有冲击室(2-1)，所述冲击器(3)安装在冲击室(2-1)内，高压风管(1)为冲击器(3)的气缸提供压缩空气，所述截齿钻头(4)安装在钻杆(2)的冲击室(2-1)下端，截齿钻头(4)包括外套(4-1)、内芯(4-3)及多个钻齿(4-2)；所述外套(4-1)的侧壁上均布开设有多个安装槽(4-4)，所述每个钻齿(4-2)均从外套(4-1)外侧插入并卡接在对应的安装槽(4-4)上，所述内芯(4-3)下端外侧面与外套(4-1)内侧面贴合设置并压在所有的钻齿(4-2)上，所述内芯(4-3)与外套(4-1)内腔上端之间设有内芯(4-3)的活动间隙，内芯(4-3)上端的连接部二(4-7)和外套(4-1)上端的连接部一(4-5)之间通过螺钉(4-6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的螺旋冲击钻头装置，其特征在于：所述外套(4-1)上的每个安装槽(4-4)外端均为圆形通孔(4-41)，每个安装槽(4-4)内端一侧设有钻齿(4-2)的卡槽(4-43)，每个安装槽(4-4)内端另一侧设有斜坡(4-42)。

3.根据权利要求2所述的螺旋冲击钻头装置，其特征在于：每个所述钻齿(4-2)的尾端一侧设有凸起卡板(4-21)，所述凸起卡板(4-21)和钻齿(4-2)穿过安装槽(4-4)的圆形通孔(4-41)端与卡槽(4-43)卡接。

4.根据权利要求2或3所述的螺旋冲击钻头装置，其特征在于：所述内芯(4-3)下端外侧面设有多个封堵凸起(4-71)，所述多个封堵凸起(4-71)插入钻齿(4-2)与对应安装槽(4-4)之间的间隙内，多个封堵凸起(4-71)与斜坡(4-42)的接触面均为竖向面。

5.根据权利要求4所述的螺旋冲击钻头装置，其特征在于：所述外套(4-1)的连接部一(4-5)上端设有多个螺纹孔(4-51)，内芯(4-3)的连接部二(4-7)上设有多个槽孔(4-72)，多个槽孔(4-72)和多个螺纹孔(4-51)合成螺钉(4-6)孔，所述多个螺钉(4-6)螺纹插入对应的螺钉孔内，每个螺钉(4-6)的杆端与外套(4-1)连接，每个螺钉(4-6)的帽端压在内芯(4-3)上。

技术总结
螺旋冲击钻头装置，属于建筑灌注桩基础设备技术领域。所述钻杆下端设有冲击室，所述冲击器安装在冲击室内，高压风管为冲击器的气缸提供压缩空气，所述截齿钻头安装在钻杆的冲击室下端，截齿钻头包括外套、内芯及多个钻齿；所述外套的侧壁上均布开设有多个安装槽，所述每个钻齿均从外套外侧插入并卡接在对应的安装槽上，所述内芯下端外侧面与外套内侧面贴合设置并压在所有的钻齿上，所述内芯与外套内腔上端之间设有内芯的活动间隙，内芯上端的连接部二和外套上端的连接部一之间通过螺钉固定连接。本实用新型配有大功率空气压缩机为动力，解决了全风化、强风化岩层钻进的问题。

技术研发人员：曹兴明;姚金海;李伟春;童修富;王宇;崔伟婷;谷艳艳
受保护的技术使用者：黑龙江省华岩桩工技术研发有限公司
技术研发日：2020.01.22
技术公布日：2020.10.02