一种煤矿钻探孔口除尘器的制作方法

本实用新型涉及煤矿钻探孔口除尘技术领域，尤其涉及一种煤矿钻探孔口除尘器。

背景技术：

目前，在我国煤矿进行煤层开采时，由于煤层干燥，采煤前要打钻抽煤，打钻时会产生大量粉尘，这不仅对作业人员的身体健康造成威胁，而且存在重大的安全隐患，污染环境，因此需要用到除尘器进行除尘；授权公告号cn203961851u公开了一种煤矿钻探孔口除尘器，包括一个包裹钻杆的孔口管，孔口管与钻杆相接处柔性配合封闭，钻杆贯穿孔口管，孔口管和外壳通过连接管连接，外壳的上方设有水管接口，并通过水管连接着喷雾嘴，外壳的下方是出料口，外壳的后端是风动马达，风动马达的上端有一风管接头，外壳内装有贯穿整个外壳的螺旋杆，螺旋杆的一端与风动马达连接，另一端与外壳前端的轴承连接，风动马达或者用液压马达代替，风管接头可换成油管接头；该煤矿钻探孔口除尘器可以在不影响采矿的同时将采矿所产生的煤尘及时清除，有效地消除了煤尘的安全隐患，结构简单，易于操作，安全可靠。

现有的煤矿钻探孔口除尘器，其存在不便于对喷淋除尘的水进行过滤回收循环利用，使得直接采用喷淋的方式水资源浪费严重，且其通过灰尘本身自重在孔口管内通过连接管流出喷淋的方式，等待灰尘进入的时间较长，除尘效率较低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种煤矿钻探孔口除尘器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿钻探孔口除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿钻探孔口除尘器，包括外壳，所述外壳的顶部一侧和底部一侧均固定连接有固定板，外壳内横向贯穿有钻杆，所述外壳的一侧内壁上开设有穿孔，外壳的一侧开设有与其内部相连通的锥形孔，钻杆位于穿孔和锥形孔内，所述外壳的一侧内壁上固定连接有圆环形毛刷，钻杆位于圆环形毛刷内，圆环形毛刷内设置有与钻杆外侧活动接触的刷毛，外壳的底部固定连接有水箱，且水箱内填充有水，外壳的底部内壁上开设有梯形孔，外壳的底部内壁上固定连接有三角导水板，三角导水板与梯形孔相配合，水箱的一侧底部固定连接有水泵，且水泵的进水口延伸至水箱内，水泵的出水口连通并固定有竖管，且竖管的顶端贯穿梯形孔延伸至外壳内并连通固定有横管，横管的一端与外壳的一侧内壁固定连接，横管的底部连通并固定有多个位于钻杆上方的喷头，竖管位于钻杆的后方，所述外壳的底部一侧固定连接有位于梯形孔下方的圆收集管，且圆收集管内螺纹套设有t形堵头，t形堵头的底部延伸至圆收集管的下方并固定连接有u形把手，t形堵头的底部内壁与圆收集管的底端活动接触，t形堵头的顶部固定连接有竖杆，且竖杆的顶端固定连接有活动套设在圆收集管内的过滤板，圆收集管靠近水箱的一侧底部连通并固定有排水管，且排水管的一端延伸至水箱内，排水管位于t形堵头和过滤板之间。

优选的，所述水箱远离水泵的一侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有加水管，加水管的一端延伸至水箱外并螺纹套设有管盖。

优选的，所述圆收集管的侧壁上设有内螺纹，t形堵头的外侧设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合。

优选的，所述圆收集管的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与排水管的外侧粘接固定，排水管的另一端与圆收集管的侧壁平齐。

优选的，所述水箱靠近水泵的一侧内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与排水管的外侧粘接固定。

优选的，所述梯形孔远离锥形孔的一侧内壁设为倾斜内壁，倾斜内壁上开设有竖直向下的第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与竖管的外侧固定连接。

优选的，所述固定板的一侧开设有两个螺栓穿孔，且螺栓穿孔内活动套设有t形螺栓。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过外壳、固定板、锥形孔、穿孔、圆环形毛刷、水箱、三角导水板、梯形孔、水泵、竖管、横管、喷头、圆收集管、t形堵头、竖杆、过滤板与排水管相配合，将外壳通过t形螺栓固定在需要钻孔的部位，钻孔时将钻杆依次经穿孔、圆环形毛刷和锥形孔穿过，钻杆钻孔产生的灰尘会经锥形孔飘入外壳内，启动水泵抽取水箱并经竖管和横管排入多个喷头内，此时水再经喷头喷出对外壳内进行降尘，三角导水板将混合灰尘的水导流至梯形孔内使其再流至圆收集管内的过滤板上，过滤板能够过滤水中的杂质异物并将其遮挡收集在过滤板顶部，过滤后的水再经排水管流出至水箱内，达到回收再次利用，使用后反向转动u形把手带动t形堵头反向转动，t形堵头转动并向下逐渐与圆收集管分离，t形堵头通过竖杆带动过滤板向下移出至圆收集管外，从而带动杂质异物移出。

本实用新型能够直接在灰尘飘入时即可进行喷淋降尘，提高降尘效率，且能够将喷淋的水进行过滤回收循环利用，降低水资源损耗，便于对喷淋降尘后的水中的杂质异物过滤收集，且方便将过滤收集的杂质异物取出，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿钻探孔口除尘器的剖视结构示意图；

图2为图1中的a部分放大结构示意图。

图中：1外壳、2固定板、3锥形孔、4穿孔、5圆环形毛刷、6水箱、7三角导水板、8梯形孔、9水泵、10竖管、11横管、12喷头、13圆收集管、14t形堵头、15竖杆、16过滤板、17排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种煤矿钻探孔口除尘器，包括外壳1，外壳1的顶部一侧和底部一侧均固定连接有固定板2，外壳1内横向贯穿有钻杆，外壳1的一侧内壁上开设有穿孔4，外壳1的一侧开设有与其内部相连通的锥形孔3，钻杆位于穿孔4和锥形孔3内，外壳1的一侧内壁上固定连接有圆环形毛刷5，钻杆位于圆环形毛刷5内，圆环形毛刷5内设置有与钻杆外侧活动接触的刷毛，外壳1的底部固定连接有水箱6，且水箱6内填充有水，外壳1的底部内壁上开设有梯形孔8，外壳1的底部内壁上固定连接有三角导水板7，三角导水板7与梯形孔8相配合，水箱6的一侧底部固定连接有水泵9，且水泵9的进水口延伸至水箱6内，水泵9的出水口连通并固定有竖管10，且竖管10的顶端贯穿梯形孔8延伸至外壳1内并连通固定有横管11，横管11的一端与外壳1的一侧内壁固定连接，横管11的底部连通并固定有多个位于钻杆上方的喷头12，竖管10位于钻杆的后方，外壳1的底部一侧固定连接有位于梯形孔8下方的圆收集管13，且圆收集管13内螺纹套设有t形堵头14，t形堵头14的底部延伸至圆收集管13的下方并固定连接有u形把手，t形堵头14的底部内壁与圆收集管13的底端活动接触，t形堵头14的顶部固定连接有竖杆15，且竖杆15的顶端固定连接有活动套设在圆收集管13内的过滤板16，圆收集管13靠近水箱6的一侧底部连通并固定有排水管17，且排水管17的一端延伸至水箱6内，排水管17位于t形堵头14和过滤板16之间，本实用新型能够直接在灰尘飘入时即可进行喷淋降尘，提高降尘效率，且能够将喷淋的水进行过滤回收循环利用，降低水资源损耗，便于对喷淋降尘后的水中的杂质异物过滤收集，且方便将过滤收集的杂质异物取出，有利于使用。

本实用新型中，水箱6远离水泵9的一侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有加水管，加水管的一端延伸至水箱6外并螺纹套设有管盖，圆收集管13的侧壁上设有内螺纹，t形堵头14的外侧设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合，圆收集管13的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与排水管17的外侧粘接固定，排水管17的另一端与圆收集管13的侧壁平齐，水箱6靠近水泵9的一侧内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与排水管17的外侧粘接固定，梯形孔8远离锥形孔3的一侧内壁设为倾斜内壁，倾斜内壁上开设有竖直向下的第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与竖管10的外侧固定连接，固定板2的一侧开设有两个螺栓穿孔，且螺栓穿孔内活动套设有t形螺栓，本实用新型能够直接在灰尘飘入时即可进行喷淋降尘，提高降尘效率，且能够将喷淋的水进行过滤回收循环利用，降低水资源损耗，便于对喷淋降尘后的水中的杂质异物过滤收集，且方便将过滤收集的杂质异物取出，有利于使用。

工作原理：将外壳通过t形螺栓固定在需要钻孔的部位，钻孔时将钻杆依次经穿孔4、圆环形毛刷5和锥形孔3穿过，由于外壳1固定在需要钻孔的口处，能够形成一个覆盖遮挡，此时在钻杆进行钻孔产生的灰尘会经锥形孔3飘入外壳1内，启动水泵9，水泵9抽取水箱6内的水并经出水口排入竖管10内，水再经竖管10和横管11进入多个喷头12内，此时水再经喷头12喷出对外壳1内进行降尘，同时水喷出的冲力能够快速带动灰尘向下冲至三角导水板7上，在水的不断冲力下，三角导水板7将混合灰尘的水导流至梯形孔8内，混合灰尘的水再经梯形孔8流至圆收集管13内的过滤板16上，过滤板16能够过滤水中的杂质异物并将其遮挡收集在过滤板16顶部，过滤后的水再经排水管17流出至水箱6内，达到回收再次利用，降低水资源损耗，能够直接在灰尘飘入时即可进行喷淋降尘，提高降尘效率；

当需要将过滤收集的灰尘杂质异物取出时，此时反向转动u形把手带动t形堵头14反向转动，在t形堵头14外侧设置的内螺纹和圆收集管13内设置的内螺纹配合下，t形堵头14转动并向下逐渐与圆收集管13分离，此时t形堵头14通过竖杆15带动过滤板16向下移出至圆收集管13外，从而带动过滤遮挡收集在过滤板16顶部的杂质异物移出，且取出的过滤板16方便人员进行清洗和清理，有利于后续使用。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。