一种煤矿支架支杆连接组件的制作方法

本实用新型涉及连接组件技术领域，尤其涉及一种煤矿支架支杆连接组件。

背景技术：

在煤矿作业中为了提供良好的工作空间，人们会在开掘道路后对矿洞内部安装支撑架，用于支撑矿洞保证人们拥有良好的工作环境，在大量的支架支杆拼接时其中连接组件是决定支撑框架稳定的基础。

然而传统的连接组件多为简单的插接式和卡扣式，插接式安装简单，但是稳定性差，卡扣式稳定性较好，但是安装繁琐，同时插接式和卡扣式的连接方式都较为单一，上述两种单一的连接组件在进行横向连接时应用在煤矿上效果并不理想，对于支杆在倾斜折弯时应对效果较差。

因此，有必要提供一种新的煤矿支架支杆连接组件解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种安装方式较为快捷、稳定程度高、能够有效应对支杆折弯的煤矿支架支杆连接组件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的煤矿支架支杆连接组件包括：安装杆；空腔，所述空腔开设在所述安装杆上；两个第一滑孔，两个所述第一滑孔分别开设在所述空腔的顶部内壁和底部内壁上；两个捏板，两个所述捏板滑动安装在两个所述第一滑孔内，两个所述捏板的顶部和底部均延伸至所述安装杆外；弹簧，所述弹簧固定安装在两个所述捏板相互靠近的一侧；两个固定杆，两个所述固定杆分别固定安装在两个所述捏板相互远离的两侧，两个所述固定杆相互远离的一端均延伸至所述安装杆外；两个固定结构，两个所述固定结构分别设置在两个所述固定杆上。

优选的，所述固定结构包括凹槽、多个第二滑孔、支撑块、多个固定块、销杆、支杆、销孔和螺栓，所述凹槽开设在所述固定杆远离所述捏板的一侧，多个所述第二滑孔均开设在所述凹槽的内壁上，多个所述第二滑孔呈圆形阵列分布，所述支撑块设置在所述凹槽内，所述支撑块和所述凹槽靠近所述捏板的一侧内壁相接触，多个所述固定块均固定安装在所述支撑块上，多个所述固定块呈圆形阵列分布，多个所述固定块远离所述支撑块的一侧均延伸至所述凹槽内并和所述凹槽的内壁固定连接，所述销杆固定安装在所述支撑块远离所述捏板的一侧，所述支杆套设在所述销杆上，所述支杆位于所述凹槽内并和所述支撑块相接触，所述支杆远离所述支撑块的一端延伸至所述固定杆外，所述销孔开设在所述销杆上，所述螺栓设置在所述支杆上，所述螺栓贯穿所述支杆和所述销孔。

优选的，所述支杆的顶部设有螺母，所述螺母螺纹安装在所述螺栓上。

优选的，所述支杆的顶部内壁和底部内壁上均开设有通孔，所述螺栓贯穿两个所述通孔。

优选的，两个所述固定杆相互靠近的一端均固定安装有连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧分别和两个所述捏板固定连接。

优选的，所述弹簧为强力弹簧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的煤矿支架支杆连接组件具有如下有益效果：

本实用新型提供一种煤矿支架支杆连接组件，本装置通过卡接的方式对两个相邻的支杆进行销入销杆后再通过固定杆上的凹槽进行外部套设，有效防止了其发生折弯的情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的煤矿支架支杆连接组件的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的煤矿支架支杆连接组件的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的煤矿支架支杆连接组件的一种较佳实施例的主视图。

图中标号：1、安装杆，2、空腔，3、第一滑孔，4、捏板，5、弹簧，6、固定杆，7、凹槽，8、第二滑孔，9、支撑块，10、固定块，11、销杆，12、支杆，13、销孔，14、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的煤矿支架支杆连接组件的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的煤矿支架支杆连接组件的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的煤矿支架支杆连接组件的一种较佳实施例的主视图。煤矿支架支杆连接组件包括：安装杆1；空腔2，所述空腔2开设在所述安装杆1上；两个第一滑孔3，两个所述第一滑孔3分别开设在所述空腔2的顶部内壁和底部内壁上；两个捏板4，两个所述捏板4滑动安装在两个所述第一滑孔3内，两个所述捏板4的顶部和底部均延伸至所述安装杆1外；弹簧5，所述弹簧5固定安装在两个所述捏板4相互靠近的一侧；两个固定杆6，两个所述固定杆6分别固定安装在两个所述捏板4相互远离的两侧，两个所述固定杆6相互远离的一端均延伸至所述安装杆1外；两个固定结构，两个所述固定结构分别设置在两个所述固定杆6上。

所述固定结构包括凹槽7、多个第二滑孔8、支撑块9、多个固定块10、销杆11、支杆12、销孔13和螺栓14，所述凹槽7开设在所述固定杆6远离所述捏板4的一侧，多个所述第二滑孔8均开设在所述凹槽7的内壁上，多个所述第二滑孔8呈圆形阵列分布，所述支撑块9设置在所述凹槽7内，所述支撑块9和所述凹槽7靠近所述捏板4的一侧内壁相接触，多个所述固定块10均固定安装在所述支撑块9上，多个所述固定块10呈圆形阵列分布，多个所述固定块10远离所述支撑块9的一侧均延伸至所述凹槽7内并和所述凹槽7的内壁固定连接，所述销杆11固定安装在所述支撑块9远离所述捏板4的一侧，所述支杆12套设在所述销杆11上，所述支杆12位于所述凹槽7内并和所述支撑块9相接触，所述支杆12远离所述支撑块9的一端延伸至所述固定杆6外，所述销孔13开设在所述销杆11上，所述螺栓14设置在所述支杆12上，所述螺栓14贯穿所述支杆12和所述销孔13。

所述支杆12的顶部设有螺母，所述螺母螺纹安装在所述螺栓14上。

所述支杆12的顶部内壁和底部内壁上均开设有通孔，所述螺栓14贯穿两个所述通孔。

两个所述固定杆6相互靠近的一端均固定安装有连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧分别和两个所述捏板4固定连接。

所述弹簧5为强力弹簧。

本实用新型提供的煤矿支架支杆连接组件的工作原理如下：

在连接时，使用工具握住两个捏板4，两个捏板4相互靠近所述对弹簧5进行压缩，同时两个捏板4通过两个连接块带动两个固定杆6滑入至安装杆1上的空腔2内，当固定杆6沿第二滑孔8和固定块10滑动到达极限后，把支杆12套设在销杆11上后安装螺栓14，之后松开捏板4，在弹簧5的回弹下固定杆6通过凹槽8卡在支杆12的外壁上完成固定，本装置能够有效应对支杆12发生折弯的情况。

与相关技术相比较，本实用新型提供的煤矿支架支杆连接组件具有如下有益效果：

本实用新型提供一种煤矿支架支杆连接组件，本装置通过卡接的方式对两个相邻的支杆12进行销入销杆11后再通过固定杆6上的凹槽7进行外部套设，有效防止了其发生折弯的情况。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种煤矿支架支杆连接组件，其特征在于，包括：

安装杆；

空腔，所述空腔开设在所述安装杆上；

两个第一滑孔，两个所述第一滑孔分别开设在所述空腔的顶部内壁和底部内壁上；

两个捏板，两个所述捏板滑动安装在两个所述第一滑孔内，两个所述捏板的顶部和底部均延伸至所述安装杆外；

弹簧，所述弹簧固定安装在两个所述捏板相互靠近的一侧；

两个固定杆，两个所述固定杆分别固定安装在两个所述捏板相互远离的两侧，两个所述固定杆相互远离的一端均延伸至所述安装杆外；

两个固定结构，两个所述固定结构分别设置在两个所述固定杆上。

2.根据权利要求1所述的煤矿支架支杆连接组件，其特征在于，所述固定结构包括凹槽、多个第二滑孔、支撑块、多个固定块、销杆、支杆、销孔和螺栓，所述凹槽开设在所述固定杆远离所述捏板的一侧，多个所述第二滑孔均开设在所述凹槽的内壁上，多个所述第二滑孔呈圆形阵列分布，所述支撑块设置在所述凹槽内，所述支撑块和所述凹槽靠近所述捏板的一侧内壁相接触，多个所述固定块均固定安装在所述支撑块上，多个所述固定块呈圆形阵列分布，多个所述固定块远离所述支撑块的一侧均延伸至所述凹槽内并和所述凹槽的内壁固定连接，所述销杆固定安装在所述支撑块远离所述捏板的一侧，所述支杆套设在所述销杆上，所述支杆位于所述凹槽内并和所述支撑块相接触，所述支杆远离所述支撑块的一端延伸至所述固定杆外，所述销孔开设在所述销杆上，所述螺栓设置在所述支杆上，所述螺栓贯穿所述支杆和所述销孔。

3.根据权利要求2所述的煤矿支架支杆连接组件，其特征在于，所述支杆的顶部设有螺母，所述螺母螺纹安装在所述螺栓上。

4.根据权利要求2所述的煤矿支架支杆连接组件，其特征在于，所述支杆的顶部内壁和底部内壁上均开设有通孔，所述螺栓贯穿两个所述通孔。

5.根据权利要求1所述的煤矿支架支杆连接组件，其特征在于，两个所述固定杆相互靠近的一端均固定安装有连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧分别和两个所述捏板固定连接。

6.根据权利要求1所述的煤矿支架支杆连接组件，其特征在于，所述弹簧为强力弹簧。

技术总结
本实用新型提供一种煤矿支架支杆连接组件。所述煤矿支架支杆连接组件包括安装杆；空腔，所述空腔开设在所述安装杆上；两个第一滑孔，两个所述第一滑孔分别开设在所述空腔的顶部内壁和底部内壁上；两个捏板，两个所述捏板滑动安装在两个所述第一滑孔内，两个所述捏板的顶部和底部均延伸至所述安装杆外；弹簧，所述弹簧固定安装在两个所述捏板相互靠近的一侧；两个固定杆，两个所述固定杆分别固定安装在两个所述捏板相互远离的两侧，两个所述固定杆相互远离的一端均延伸至所述安装杆外。本实用新型提供的煤矿支架支杆连接组件具有安装方式较为快捷、稳定程度高、能够有效应对支杆折弯的优点。

技术研发人员：曹景辉;李召平;吴现闯;吴现超
受保护的技术使用者：曹景辉
技术研发日：2020.03.09
技术公布日：2020.10.20