一种石油钻井工程用井口防落物装置的制作方法

本实用新型涉及石油钻井工程辅助组件领域，具体涉及一种石油钻井工程用井口防落物装置。

背景技术：

石油钻井工程中，钻机是最主要的钻井设备，钻机的井口是最容易发生落物事故的地方，物体(如钻具、钻井工具、手工具等)从井口掉入井内，就叫落物事故，井口落物是因为在转盘上乱放工具或其它东西，操作时碰撞了所放物体或因转盘转动使物体落井，塔式井架上的一些固定螺丝，因松动后脱落掉井，在石油钻井过程中，一旦发生井口落物事故，无论是像螺栓、撬杠、钻头等落物都很容易导致卡钻，损毁井下仪器设备，而打捞落物也会耗费大量的人力物力，增加了工人的工作难度，井口内的坠落物会影响钻井作业的正常运行，甚至造成井口安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油钻井工程用井口防落物装置，通过保护套筒罩住井口，后通过两个半月形的盖板彼此翻转至水平状态并通过限位杆水平插入限位孔的方式进行锁止，以此来通过两个半月形的盖板对井口处进行封闭保护，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种石油钻井工程用井口防落物装置，包括保护套筒，所述保护套筒为上下开口的筒状结构，所述保护套筒的顶端两侧对称固定有铰接座，所述铰接座均沿纵向转动连接有销轴，所述销轴的中部均通过沿横向设置的连接板固定有用以封闭所述保护套筒顶部开口的盖板，且两个所述盖板均为半月形结构，两个所述盖板彼此靠近的顶面部分分别固定有限位座和锁定组件，所述限位座沿横向开设有限位孔，且所述锁定组件与所述限位孔滑动配合。

作为优选，所述锁定组件包括安装座和安装孔，所述安装座竖直固定在所述盖板顶面，所述安装座沿横向开设有所述安装孔，且所述安装孔与所述限位孔同轴正对，所述安装孔内同轴滑动配合有限位杆，所述限位杆一端与所述限位孔滑动配合，所述限位杆伸出所述安装座外侧的另一端固定有手柄，所述限位杆位于所述安装座和所述手柄之间的部分外侧间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与所述安装座和所述手柄固定连接。

作为优选，所述安装孔内涂覆润滑脂。

作为优选，所述手柄与所述限位杆通过螺纹固定连接，且所述手柄表面开设有防滑纹。

作为优选，所述保护套筒的底部外侧水平固定有凸缘板，且所述凸缘板竖直开设有多个连接通孔。

作为优选，所述销轴与所述铰接座活动铆接，所述连接板与所述销轴过盈配合，所述连接板与所述盖板焊接固定。

作为优选，所述盖板彼此靠近的端面均贴附固定有橡胶材质的密封条，且两个所述密封条彼此挤压贴合。

采用上述一种石油钻井工程用井口防落物装置，所述保护套筒的内径应选用以能够完全包覆井口为准，将所述保护套筒与井口同轴竖直放置，后可将所述保护套筒透过所述凸缘板的多个所述连接通孔向下攻入地脚螺栓的方式来稳固固定，则在使用过程中，当需要使用井口防落物功能时，将两个所述个盖板通过所述销轴绕所述铰接座转动的方式彼此翻转靠近，此过程中应手持所述手柄通过所述弹簧拉伸的方式外拉所述限位杆，彼此所述限位杆干涉到另一个所述盖板的翻转，当至两个所述盖板翻转至所述密封条彼此挤压贴合时，松开所述手柄，所述弹簧随即释放自身的拉伸行程来带动所述限位杆回位，此过程中若所述限位杆未与所述限位孔同轴，则所述限位杆会抵在所述限位座上，后通过略微翻转两个盖板的方式调节至所述限位杆与所述限位孔同轴正对，则所述弹簧会进一步释放拉伸行程而将所述限位杆插入所述限位孔内，则此时由于所述限位杆与所述限位孔同轴且滑动配合，则通过所述限位杆的担起作用能够锁止两个所述盖板的合拢状态，这样便完成了通过两个所述半月形的所述盖板来封闭所述保护套筒顶端开口，实现了对井口处的封闭保护，防止了井口处出现坠物事故，避免了井口安全事故的发生，当不需使用井口防落物功能时，手持所述手柄外拉所述限位杆脱出所述限位孔，之后施力保持所述限位杆的外拉状态并通过所述销轴绕所述铰接座转动的方式翻转两个所述盖板彼此远离分开，并直至所述盖板外翻超过竖直状态后使两个所述盖板缓慢下落至无法继续翻转，如此便快速的实现了两个所述盖板不遮蔽井口，避免了影响正常的钻井作业。

有益效果在于：1、本实用新型通过保护套筒罩住井口，后通过两个半月形的盖板彼此翻转至水平状态并通过限位杆水平插入限位孔的方式进行锁止，以此来通过两个半月形的盖板对井口处进行封闭保护，防止了井口处出现坠物事故，避免了井口安全事故的发生；

2、不使用井口防落物功能时仅需解除限位杆与限位孔的配合限制后即可翻转两个盖板彼此朝外，以此快速的实现两个盖板不遮蔽井口，避免了影响正常的钻井作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型图1的正视剖视图；

图3是本实用新型图1的俯视外部图；

图4是本实用新型图1的俯视剖视图。

附图标记说明如下：

1、限位座；101、限位孔；2、铰接座；201、销轴；3、保护套筒；4、凸缘板；401、连接通孔；5、锁定组件；501、安装座；502、手柄；503、限位杆；504、弹簧；505、安装孔；6、盖板；601、连接板；602、密封条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种石油钻井工程用井口防落物装置，包括保护套筒3，保护套筒3为上下开口的筒状结构，保护套筒3的顶端两侧对称固定有铰接座2，铰接座2均沿纵向转动连接有销轴201，销轴201的中部均通过沿横向设置的连接板601固定有用以封闭保护套筒3顶部开口的盖板6，且两个盖板6均为半月形结构，两个盖板6彼此靠近的顶面部分分别固定有限位座1和锁定组件5，限位座1沿横向开设有限位孔101，且锁定组件5与限位孔101滑动配合。

作为本案优选的方案，锁定组件5包括安装座501和安装孔505，安装座501竖直固定在盖板6顶面，安装座501沿横向开设有安装孔505，且安装孔505与限位孔101同轴正对，安装孔505内同轴滑动配合有限位杆503，限位杆503一端与限位孔101滑动配合，限位杆503伸出安装座501外侧的另一端固定有手柄502，限位杆503位于安装座501和手柄502之间的部分外侧间隙配合有弹簧504，且弹簧504两端分别与安装座501和手柄502固定连接，如此设置，便于通过锁定组件5的限位杆503插入限位孔101的方式来快速锁止两个盖板6的合拢状态，同时便于通过锁定组件5的限位孔101脱出限位孔101的方式来快速解除对两个盖板6合拢状态的锁止，安装孔505内涂覆润滑脂，如此设置，便于限位杆503能够顺畅的沿安装孔505滑动。

手柄502与限位杆503通过螺纹固定连接，且手柄502表面开设有防滑纹，如此设置，便于通过手持手柄502施力的方式拉动限位杆503且避免在手持手柄502施力的过程中手柄502脱手，保护套筒3的底部外侧水平固定有凸缘板4，优选凸缘板4与保护套筒3焊接固定，同时凸缘板4的底端面与保护套筒3的底端面持平，且凸缘板4竖直开设有多个连接通孔401，如此设置，便于透过多个连接通孔401向地下攻入螺栓的方式将保护套筒3固定在井口外围。

销轴201与铰接座2活动铆接，连接板601与销轴201过盈配合，连接板601与盖板6焊接固定，如此设置，便于通过连接板601和销轴201绕铰接座2转动的方式能够快速带动盖板6翻转，盖板6彼此靠近的端面均贴附固定有橡胶材质的密封条602，且两个密封条602彼此挤压贴合，以便通过密封条602挤压变形的方式来封闭两个盖板6的接合处。

采用上述结构，保护套筒3的内径应选用以能够完全包覆井口为准，将保护套筒3与井口同轴竖直放置，后可将保护套筒3透过凸缘板4的多个连接通孔401向下攻入地脚螺栓的方式来稳固固定，则在使用过程中，当需要使用井口防落物功能时，将两个个盖板6通过销轴201绕铰接座2转动的方式彼此翻转靠近，此过程中应手持手柄502通过弹簧504拉伸的方式外拉限位杆503，彼此限位杆503干涉到另一个盖板6的翻转，当至两个盖板6翻转至密封条602彼此挤压贴合时，松开手柄502，弹簧504随即释放自身的拉伸行程来带动限位杆503回位，此过程中若限位杆503未与限位孔101同轴，则限位杆503会抵在限位座1上，后通过略微翻转两个盖板6的方式调节至限位杆503与限位孔101同轴正对，则弹簧504会进一步释放拉伸行程而将限位杆503插入限位孔101内，则此时由于限位杆503与限位孔101同轴且滑动配合，则通过限位杆503的担起作用能够锁止两个盖板6的合拢状态，这样便完成了通过两个半月形的盖板6来封闭保护套筒3顶端开口，实现了对井口处的封闭保护，防止了井口处出现坠物事故，避免了井口安全事故的发生，当不需使用井口防落物功能时，手持手柄502外拉限位杆503脱出限位孔101，之后施力保持限位杆503的外拉状态并通过销轴201绕铰接座2转动的方式翻转两个盖板6彼此远离分开，并直至盖板6外翻超过竖直状态后使两个盖板6缓慢下落至无法继续翻转，如此便快速的实现了两个盖板6不遮蔽井口，避免了影响正常的钻井作业。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。