一种石油开采压裂液注入装置的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种石油开采压裂液注入装置。

背景技术：

压裂液是流体矿在开采过程中，为了获得高产而借用液体传导力压裂措施时所用的液体，在输送过程中压力大因此对输送装置的要求也高，但现有的技术，油层水力压裂的过程是在地面采用高压大排量的泵，利用液体传压的原理，将具有一定粘度的液体(通常称之为压裂液)，以大于油层的吸收能力的压力向油层注入，并使井筒内压力逐渐升高，从而在井底憋起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石的抗张强度时，便在井底附近地层产生裂缝：继续注入带有支撑剂的携砂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和高导流能力的填砂裂缝，是井达到增产增注的目的，常用的支撑剂有石英砂，陶粒等，在让压裂液在不同阶段需要输入不同的压裂液，导致需要多个管道的铺设，并且可能造成在同一阶段多个液体同时输入造成混乱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油开采压裂液注入装置，具有气缸控制注入筒移动至不同的位置，让压裂液在不同阶段以同一个管道只能对应输入对应的，不需要多个管道的输入，减少铺设其他管道的成本，以及避免同一阶段输入多个液体的问题的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油开采压裂液注入装置，包括外筒，所述外筒的内部安装有外分离机构和内筒，内筒的顶端固定在外筒的顶壁上，内筒的顶部安装气缸，内筒中还密封连接有与气缸输出端相接的注入筒，注入筒的底端穿过内筒延伸至外筒的外部，注入筒的内部安装内分离机构；

所述外分离机构包括侧板a、侧板b、侧板c和侧板d，侧板a、侧板b、侧板c和侧板d置于外筒和内筒之间，分隔外筒和内筒之间的空间，并形成前置液存储间、破裂液存储间、携砂液存储间和顶替液存储间；

所述内分离机构包括横板和纵板，横板和纵板连接构成十字结构插入注入筒内，并分隔注入筒的空间，形成前置液注射间、破裂液注射间、携砂液注射间和顶替液注射间；

所述内筒上分别开设与前置液存储间、破裂液存储间、携砂液存储间和顶替液存储间连通的进口a、进口b、进口c和进口d；

所述注入筒上分别开设与前置液注射间、破裂液注射间、携砂液注射间和顶替液注射间连通的导流孔a、导流孔b、导流孔c和导流孔d。

优选的，所述进口a和导流孔a处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口a和导流孔a之间的距离为进口a的孔径长度；

所述进口b和导流孔b处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口b和导流孔b之间的距离为两个进口b的孔径长度；

所述进口c和导流孔c处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口c和导流孔c之间的距离为三个进口c的孔径长度；

所述进口d和导流孔d处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口d和导流孔d之间的距离为四个进口d的孔径长度。

优选的，所述外筒的顶端上连接与前置液存储间、破裂液存储间、携砂液存储间和顶替液存储间连通的压裂液管。

优选的，所述外筒和注入筒之间密封连接，注入筒的底端为锥形，开设的通孔与前置液注射间、破裂液注射间、携砂液注射间和顶替液注射间连通。

优选的，所述气缸上连接的管道穿过外筒与气泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本石油开采压裂液注入装置，气缸控制注入筒移动至不同的位置，让压裂液在不同阶段以同一个管道只能对应输入对应的，不需要多个管道的输入，减少铺设其他管道的成本，以及避免同一阶段输入多个液体的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的内部俯视图；

图4为本实用新型的正面剖视图；

图5为本实用新型的侧面剖视图；

图6为本实用新型的为导通状态图；

图7为本实用新型的进口a和导流孔a连通状态图；

图8为本实用新型的进口b和导流孔b连通状态图；

图9为本实用新型的进口c和导流孔c连通状态图；

图10为本实用新型的进口d和导流孔d连通状态图。

图中：1、外筒；2、外分离机构；21、侧板a；22、侧板b；23、侧板c；24、侧板d；3、内筒；31、气缸；32、注入筒；321、导流孔a；322、导流孔b；323、导流孔c；324、导流孔d；33、进口a；34、进口b；35、进口c；36、进口d；4、内分离机构；41、横板；42、纵板；5、前置液存储间；51、前置液注射间；6、破裂液存储间；61、破裂液注射间；7、携砂液存储间；71、携砂液注射间；8、顶替液存储间；81、顶替液注射间；9、压裂液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，一种石油开采压裂液注入装置，包括外筒1，外筒1的内部安装有外分离机构2和内筒3，内筒3的顶端固定在外筒1的顶壁上，内筒3是固定不动的，内筒3的顶部安装气缸31，内筒3中还密封连接有与气缸31输出端相接的注入筒32，气缸31上连接的管道穿过外筒1与气泵连接，气缸31的运作由外部的气泵控制，气泵通过控制进入气缸31内的气体量，完成气缸31的气缸杆伸缩长度，注入筒32的底端穿过内筒3延伸至外筒1的外部，注入筒32的内部安装内分离机构4。

请参阅图3，外分离机构2包括侧板a21、侧板b22、侧板c23和侧板d24，侧板a21、侧板b22、侧板c23和侧板d24置于外筒1和内筒3之间，分隔外筒1和内筒3之间的空间，并形成前置液存储间5、破裂液存储间6、携砂液存储间7和顶替液存储间8，外筒1的顶端上连接与前置液存储间5、破裂液存储间6、携砂液存储间7和顶替液存储间8连通的压裂液管9，每个存储间对应一个压裂液管9，利用压裂液管9输入前置液、破裂液、携砂液和顶替液至对应的存储间；内分离机构4包括横板41和纵板42，横板41和纵板42连接构成十字结构插入注入筒32内，并分隔注入筒32的空间，形成前置液注射间51、破裂液注射间61、携砂液注射间71和顶替液注射间81，外筒1和注入筒32之间密封连接，注入筒32的底端为锥形，开设的通孔与前置液注射间51、破裂液注射间61、携砂液注射间71和顶替液注射间81连通，每个存储间都与注射间相对应。

请参阅图4-5，内筒3上分别开设与前置液存储间5、破裂液存储间6、携砂液存储间7和顶替液存储间8连通的进口a33、进口b34、进口c35和进口d36；注入筒32上分别开设与前置液注射间51、破裂液注射间61、携砂液注射间71和顶替液注射间81连通的导流孔a321、导流孔b322、导流孔c323和导流孔d324，利用注入筒32的上升将进口a33、进口b34、进口c35和进口d36与导流孔a321、导流孔b322、导流孔c323和导流孔d324连通。

实施例二：

请参阅图6，在注入筒32处于最下端，保持前置液注射间51、破裂液注射间61、携砂液注射间71和顶替液注射间81没有液体注入，进口a33和导流孔a321处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口a33和导流孔a321之间的距离为进口a33的孔径长度，未导通。

进口b34和导流孔b322处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口b34和导流孔b322之间的距离为两个进口b34的孔径长度，未导通。

进口c35和导流孔c323处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口c35和导流孔c323之间的距离为三个进口c35的孔径长度，未导通。

进口d36和导流孔d324处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口d36和导流孔d324之间的距离为四个进口d36的孔径长度，未导通。

实施例三：

请参阅图7，在气缸31的驱动下注入筒32向上移动一个进口a33的长度，进口a33和导流孔a321之间导通，前置液存储间5内的前置液通过进口a33和导流孔a321流入前置液注射间51内，完成前置液的注射。

进口b34和导流孔b322之间的距离为一个进口b34的孔径长度，未导通。

进口c35和导流孔c323之间的距离为两个进口c35的孔径长度，未导通。

进口d36和导流孔d324之间的距离为三个进口d36的孔径长度，未导通。

实施例四：

请参阅图8，在气缸31的驱动下注入筒32向上移动一个进口b34的长度，导流孔a321向上移动，且进口a33和导流孔a321之间错开，未导通。

进口b34和导流孔b322之间导通，破裂液存储间6内的破裂液通过进口b34和导流孔b322流入破裂液注射间61内，完成破裂液的注射。

进口c35和导流孔c323之间的距离为一个进口c35的孔径长度。

进口d36和导流孔d324处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口d36和导流孔d324之间的距离为两个进口d36的孔径长度，未导通。

实施例五：

请参阅图9，在气缸31的驱动下注入筒32向上移动一个进口c35的长度，导流孔a321向上移动，且进口a33和导流孔a321之间错开，未导通。

导流孔b322向上移动，且进口b34和导流孔b322之间错开，未导通。

携砂液存储间7内的携砂液通过进口c35和导流孔c323流入携砂液注射间71内，完成携砂液的注射。

进口d36和导流孔d324处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口d36和导流孔d324之间的距离为一个进口d36的孔径长度，未导通。

实施例六：

请参阅图10，在气缸31的驱动下注入筒32向上移动一个进口d36的长度，导流孔a321向上移动，且进口a33和导流孔a321之间错开，未导通。

导流孔b322向上移动，且进口b34和导流孔b322之间错开，未导通。

导流孔c323向上移动，且进口c35和导流孔c323之间错开，未导通。

顶替液存储间8内的顶替液通过进口d36和导流孔d324流入顶替液注射间81内，完成顶替液的注射。

通过注入筒32的移动至不同的位置，控制压裂液在不同阶段以同一个管道只能对应输入对应的，不需要多个管道的输入，减少铺设其他管道的成本，以及避免同一阶段输入多个液体的问题。

综上所述：本石油开采压裂液注入装置，气缸31控制注入筒32移动至不同的位置，让压裂液在不同阶段以同一个管道只能对应输入对应的，不需要多个管道的输入，减少铺设其他管道的成本，以及避免同一阶段输入多个液体的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。